一种手持剪线机的制作方法

1.本公开涉及剪线设备技术领域，具体涉及一种手持剪线机。


背景技术：

2.剪线机是一种应用于服装行业的设备，用于剪除衣服表面的线头。剪线机的手持装置通常包括外壳、电机及刀片，电机设置在外壳内，刀片设置在外壳的头部，且与电机联动，电机转动带动刀片运动以剪切线头。
3.现有的剪线机在使用过程中主要存在着以下缺陷：
4.其一，电机通过安装板进行安装固定，安装板的中部向下凹陷形成半圆形的安装槽，安装槽与电机头部突出位置的尺寸相适配，电机头部突出的位置卡设在安装槽内，第一、第二壳体盖合后，两半圆形的安装槽拼接成环形并套设在电机头部突出位置的外侧，这种安装方式由于没有对电机的周向转动进行限制，在剪线机移动的过程中，电机会出现转动松动的现象，影响剪线机使用过程的稳定性；
5.其二，刀片与外壳之间通过螺栓相连接，刀片安装到外壳上后，螺栓的头部会露出在刀片上表面之上，向外突出。而剪线机在使用过程中，需要将刀片的上表面贴着衣物的表面行走，向外突出的螺栓头部会影响剪线机的顺畅行走，同时还容易挂住衣服线条，影响剪线机的正常使用过程；
6.其三，连接部与气流管之间采用直插直拔的连接方式，这种连接方式不够稳固，尤其是手持剪线机在使用时经常需要移动到各个位置剪切线头，在频繁的移动过程中，容易出现连接部与气流管脱离的情况，影响剪线机的正常使用，
7.综上所述，现有技术中的手持剪线机存在着诸多缺陷亟待改进。


技术实现要素：

8.为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种手持剪线机。本公开具有电机安装稳固不易松动、刀片表面平齐便于剪线、连接部与气流管连接稳固不易脱落的优点。
9.本公开所述的一种手持剪线机，包括外壳、电机和刀片；
10.所述外壳内设有用于安装所述电机的头部的安装板，所述电机的头部设置在所述安装板上，所述外壳在所述安装板的一侧形成有限制台，所述电机靠近头部的端面上形成有限制槽，所述限制台的台面与所述限制槽相接触，且与所述限制槽之间形成非弧面的接触面，以限制所述电机的周向转动；
11.所述刀片与所述电机联动，所述刀片设置在所述外壳的头部位置，且与所述外壳通过第一连接件相连接，所述刀片的上表面上形成有用于容纳所述第一连接件的头部的容纳槽，所述容纳槽的厚度大于所述第一连接件的头部的厚度；
12.所述外壳的尾部形成有用于与气流管相连通的连接部，所述连接部的外周面向外侧延伸形成有环形凸起。
13.优选地，所述台面为平直面，所述限制槽为平直槽。
14.优选地，所述外壳内在与所述安装板相对应的位置设有夹紧部，所述夹紧部对应于所述电机的尾部位置，所述夹紧部与所述安装板相配合以沿所述电机的轴向夹紧所述电机。
15.优选地，所述外壳内在所述电机的下方设有用于承托所述电机的承托板，所述承托板上形成有用于承托所述电机的承托槽，所述承托槽为圆弧形槽。
16.优选地，所述手持剪线机还包括中间件，所述刀片的上表面形成有沿其厚度方向贯穿的第一连接孔，所述第一连接孔与所述第一连接件相适配，所述中间件包括平直部以及分别位于所述平直部两端的两个竖直部，所述平直部上形成有与所述第一连接件相适配的第二连接孔，所述第一连接件穿设于所述第一连接孔、所述第二连接孔中，将所述刀片与所述中间件相连接，所述竖直部与所述外壳的两内侧面可拆卸连接，以将所述刀片安装到所述外壳上。
17.优选地，所述手持剪线机还包括第二连接件；所述竖直部上形成有与所述第二连接件相适配的第三连接孔，所述外壳的侧面上形成有与所述第二连接件相适配的第四连接孔，所述第二连接件穿设于所述第三连接孔、所述第四连接孔中，将所述中间件与所述外壳相连接。
18.优选地，所述第一连接件、所述第二连接件均为螺栓。
19.优选地，所述外壳包括可拆卸连接且互为对称结构的第一壳体和第二壳体。
20.优选地，所述第一壳体朝向所述第二壳体的面上形成有若干定位块，所述第二壳体在与所述定位块相对应的位置形成有与所述定位块相适配的定位槽，所述第一壳体与所述第二壳体连接时，所述定位块插入到所述定位槽内。
21.优选地，所述外壳内设有隔板，所述隔板将所述外壳内分隔成用于安装所述电机的安装腔、以及与所述连接部相连通的气流腔。
22.本公开所述的一种手持剪线机，其优点在于：
23.1、本公开通过在电机与外壳之间设置限制结构，限制结构包括外壳上的限制台以及电机上形成的限制槽，限制台与限制槽使外壳与电机之间形成非弧面的接触面，以卡住电机，限制电机的周向转动，使电机无法相对于外壳发生转动，从而使电机在外壳内安装稳固，不会出现转动松动的现象，能提高剪线机使用过程的稳定性，同时可延长剪线机电机的使用寿命，从而延长剪线机的使用寿命
24.2、本公开通过在刀片的上表面设置容纳槽，且容纳槽的厚度大于第一连接件头部的厚度，刀片安装在外壳上时，第一连接件的头部位于容纳槽内，可避免第一连接件的头部向外露出，使刀片的上表面平齐，使剪线机在衣服表面行走顺畅，不会挂住衣服线条，更便于剪线机的使用过程。
25.3、本公开通过在连接部的外周面设置环形凸起，环形凸起可卡住气流管的头部，对气流管与连接部之间的相对滑动进行限制，使气流管与连接部连接稳固，可有效防止气流管意外脱落，提高剪线机使用过程中的稳定性。
附图说明
26.图1是本公开所述外壳的内部结构示意图；
27.图2是本公开所述电机的结构示意图；
28.图3是本公开所述手持剪线机头部位置的结构示意图；
29.图4是本公开所述中间件的结构示意图；
30.图5是本公开所述刀片的安装结构示意图。
31.附图标记说明：1-外壳，11-安装板，12-限制台，13-连接部，131-环形凸起，14-夹紧部，15-承托板，16-隔板，2-电机，21-限制槽，3-刀片，31-容纳槽，4-第一连接件，5-中间件，51-平直部，52-竖直部，6-第二连接件。
具体实施方式
32.如图1-图5所示，本公开所述的一种手持剪线机，包括外壳1、电机2和刀片3。
33.外壳1为采用硬质塑料制成的弯柄状，头部向旁侧弯曲延伸，外壳1内部形成有中空的空腔，用于安装各个部件及传送气流。
34.外壳1内，在靠近头部的位置设有用于安装电机2的头部的安装板11，安装板11沿着外壳1的宽度方向设置，安装板11上形成有半圆形的安装槽，当第一壳体与第二壳体盖合时，两壳体上的安装槽拼接形成一环形的安装槽，电机2头部在电机2轴的根部位置向外突出，突出位置呈圆盘形，且突出位置的外径与安装槽的内径相适配，突出位置卡入在安装槽内，以将电机2的头部设置在安装板11上。
35.外壳1在安装板11靠后的一侧形成有限制台12，限制台12呈方形台状结构，其靠近电机2一端的端面为台面。电机2靠近头部的端面上形成有限制槽21，电机2安装在安装板11上时，限制台12的台面与限制槽21相接触，并与限制槽21之间形成非弧面的接触面，以限制电机2整体的周向转动。
36.刀片3与电机2联动，使电机2可带动刀片3摆动进行线头剪切。刀片3设置在外壳1的头部位置，具体的，外壳1的头部位置形成有一安装槽口，安装槽口的尺寸与刀片3的尺寸相适配，刀片3置入在该安装槽口内，刀片3与外壳1通过第一连接件4相连接，第一连接件4沿刀片3的厚度方向穿过刀片3后与外壳1相连接，将刀片3安装到外壳1上。第一连接件4的头部位于刀片3的上表面上。刀片3的上表面形成有用于容纳第一连接件4的头部的容纳槽31，容纳槽31的尺寸大于第一连接件4的头部尺寸，第一连接件4在将刀片3与外壳1连接后，其头部插入在容纳槽31内，使刀片3的上表面平齐。
37.外壳1的尾部形成有用于与气流管相连通的连接部13，连接部13呈中空圆筒形，其内部形成有供气流流动的气流通道，连接部13与气流管连通时，气流管套设在连接部13的外侧。连接部13的外周面向外侧延伸形成有环形凸起131，气流管内侧面的头部与环形凸起131卡和，环形凸起131可限制连接部13与气流管之间的相对滑动。
38.本公开通过在电机2与外壳1之间设置限制结构，限制结构包括外壳1上的限制台12以及电机2上形成的限制槽21，限制台12与限制槽21使外壳1与电机2之间形成非弧面的接触面，以卡住电机2，限制电机2的周向转动，使电机2无法相对于外壳1发生转动，从而使电机2在外壳1内安装稳固，不会出现转动松动的现象，能提高剪线机使用过程的稳定性，同时可延长剪线机电机2的使用寿命，从而延长剪线机的使用寿命
39.本公开通过在刀片3的上表面设置容纳槽31，且容纳槽31的厚度大于第一连接件4头部的厚度，刀片3安装在外壳1上时，第一连接件4的头部位于容纳槽31内，可避免第一连
接件4的头部向外露出，使刀片3的上表面平齐，使剪线机在衣服表面行走顺畅，不会挂住衣服线条，更便于剪线机的使用过程。
40.本公开通过在连接部13的外周面设置环形凸起131，环形凸起131可卡住气流管的头部，对气流管与连接部13之间的相对滑动进行限制，使气流管与连接部13连接稳固，可有效防止气流管意外脱落，提高剪线机使用过程中的稳定性。
41.进一步的，本实施例中，台面为平直面，限制槽21为平直槽，限制槽21自电机2头部端面的两侧边沿向中部凹陷延伸，使限制槽21的侧槽面也呈平直面，电机2安装在安装板11上时，限制槽21的侧槽面与限制台12的台面相接触，两者之间的接触面为平直面，这样就可以限制电机2与外壳1之间相对转动，防止电机2转动松动。
42.进一步的，本实施例中，外壳1内在与安装板11相对应的位置设有夹紧部14，夹紧部14对应于电机2的尾部位置，夹紧部14与安装板11相配合以沿电机2的轴向夹紧电机2，可使电机2的安装更加稳固，同时可便于电机2的装配。
43.进一步的，本实施例中，外壳1内在电机2的下方设有用于承托电机2的承托板15，承托板15上形成有用于承托电机2的承托槽，承托槽为圆弧形槽，其内径与电机2的外径相适配，电机2安装时，其外周面设置在承托槽上。承托槽的结构一方面可承托电机2，使电机2安装稳固，另一方面可使电机2与外壳1的内侧面之间留有一定间隙，以便于电机2散热，可有效降低电机2的运行温度。
44.进一步的，本实施例中，所述手持剪线机还包括中间件5，刀片3的上表面形成有沿其厚度方向贯穿的第一连接孔，第一连接孔的孔径与第一连接件4的外径相适配。中间件5包括平直部51以及分别位于平直部51两端的两个竖直部52，两竖直部52相对设置且均垂直于平直部51。平直部51上形成有与第一连接件4相适配的第二连接孔，第一连接件4穿设于第一连接孔、第二连接孔中，将刀片3与中间件5相连接。两竖直部52则分别与外壳1的两内侧面可拆卸连接，以将刀片3安装到外壳1上。
45.上述结构中，刀片3与外壳1之间通过中间件5相连接，而中间件5与外壳1的连接位置位于外壳1内的左右两侧，可避开位于外壳1中部的电机2及传动机构，更便于刀片3的安装过程，同时外壳1无需加工形成连板，可避免连板对于电机2及传动结构的安装造成阻碍，更便于剪线机的装配过程。
46.进一步的，本实施例中，中间件5具体是这样与外壳1的侧面相连接的，所述手持剪线机还包括第二连接件6，竖直部52上形成有与第二连接件6相适配的第三连接孔，外壳1的侧面上形成有与第二连接件6相适配的第四连接孔，第二连接件6穿设于第三连接孔、第四连接孔中，将中间件5与外壳1相连接。上述的连接方式，可便于中间件5与外壳1之间的拆装。
47.进一步的，本实施例中，第一连接件4和第二连接件6均为螺栓，螺栓具有连接稳固，拆装方便的优点。
48.进一步的，本实施例中，外壳1包括可拆卸连接且互为对称结构的第一壳体和第二壳体，第一壳体与第二壳体之间通过螺栓可拆卸连接，外壳1可对半拆分的结构，可便于在外壳1内装入各个部件，以使所述手持剪线机的装配过程方便。
49.进一步的，本实施例中，第一壳体朝向所述第二壳体的面上，即第一壳体与第二壳体的连接面上形成有若干定位块，第二壳体在与定位块相对应的位置形成有与定位块相适
配的定位槽，第一壳体与第二壳体连接时，定位块插入在定位槽内。上述的定位块和定位槽结构，可使第一壳体和第二壳体在连接时快速对齐，可便于外壳1的装配过程。
50.进一步的，本实施例中，外壳1内设有隔板16，隔板16将外壳1内分隔成用于安装电机2的安装腔、以及与连接部13相连通的气流腔，隔板16将外壳1内部分隔成两个独立腔室，可避免气流对电机2的运行产生干扰，同时可使气流流动顺畅稳定。
51.在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
52.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本公开权利要求的保护范围之内。