一种纸箱加工用折叠机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种纸箱加工用折叠机构。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱的体积因商品的大小而改变，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，在纸箱的加工过程中，通常对纸板进行裁切，将裁切过后的纸板进行折叠，为此我们提出一种纸箱加工用折叠机构。
3.现有的纸箱加工用折叠机构在利用纸板进行折叠过程中，是直接通过转动折叠板来对纸板进行折叠，导致折叠的效果较差；在折叠过程中，纸板的位置还容易发生偏移。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的纸箱加工用折叠机构在利用纸板进行折叠过程中，是直接通过转动折叠板来对纸板进行折叠，导致折叠的效果较差；在折叠过程中，纸板的位置还容易发生偏移的缺点，而提出的一种纸箱加工用折叠机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸箱加工用折叠机构，包括：
7.工作台，所述工作台的底部两侧固定有连接块，且连接块的顶部设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端连接有u形架，且u形架的内侧设有压辊；
8.支撑板，所述支撑板固定设置在工作台的顶面后侧，且支撑板的顶部连接有顶板，所述顶板的两侧设有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底端连接有贴合板；
9.所述纸箱加工用折叠机构还包括压板，所述压板活动设置在工作台的上方中部，且压板的背部连接有连接架，所述连接架与工作台之间设有铰链。
10.优选的，所述压板的正面上方固定有固定板，且固定板的底部连接有弹簧，所述弹簧的末端连接有挂钩。
11.优选的，所述工作台的正面中部固定有限位柱，且工作台的底部设有支撑架。
12.优选的，所述压辊与连接块之间通过第二电动伸缩杆构成升降结构，且压辊与u形架之间为转动连接。
13.优选的，所述贴合板与顶板之间通过第一电动伸缩杆构成升降结构，且贴合板始终与工作台保持相互垂直状态。
14.优选的，所述压板与工作台之间通过连接架以及铰链构成旋转结构，且压板的宽度与工作台的宽度相同。
15.优选的，所述挂钩与固定板之间通过弹簧构成弹力结构，且固定板与工作台之间通过挂钩以及限位柱构成固定结构。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，设置有贴合板、压辊、第二电动伸缩杆以及连接块，贴合板的底
部将纸板压住，从而能确定折叠位置，通过第二电动伸缩杆带动u形架以及压辊上下移动，从而能够将延伸出来的纸板折叠起来，并且压辊贴合在折叠起来后的纸板上来回上下滚动，还有助于提高纸板的折叠效果。
18.2、本实用新型中，设置有压板、连接架、铰链以及贴合板，先通过第一电动伸缩杆带动贴合板向下移动，从而能够将纸板的两侧压住，再绕着铰链转动压板，从而能够将纸板的中部压住，最后通过挂钩以及限位柱固定住，此举能够有效避免在折叠过程中纸板的位置发生偏移。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体正面结构示意图；
20.图2为本实用新型的局部侧面结构示意图；
21.图3为本实用新型中工作台与压板连接的结构示意图；
22.图4为本实用新型中图1中a处的放大结构示意图。
23.图例说明：
24.1、第一电动伸缩杆；2、贴合板；3、压辊；4、第二电动伸缩杆；5、连接块；6、工作台；7、支撑架；8、顶板；9、支撑板；10、u形架；11、压板；12、连接架；13、铰链；14、限位柱；15、固定板；16、弹簧；17、挂钩。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，一种纸箱加工用折叠机构，包括工作台6、支撑板9和压板11，工作台6的底部两侧焊接有连接块5，且连接块5的顶部安装有第二电动伸缩杆4，工作台6的正面中部焊接有限位柱14，且工作台6的底部安装有支撑架7，第二电动伸缩杆4的顶端连接有u形架10，且u形架10的内侧安装有压辊3，压辊3与连接块5之间通过第二电动伸缩杆4构成升降结构，且压辊3与u形架10之间为转动连接，升降结构确保压辊3能够在第二电动伸缩杆4的带动下做升降移动，从而能够将摊平的裁剪好的纸板折叠起来，转动连接确保u形架10上下移动过程中，能够使得压辊3不断滚动，从而能够提高纸板折叠的效果；
27.支撑板9固定安装在工作台6的顶面后侧，且支撑板9的顶部连接有顶板8，顶板8的两侧安装有第一电动伸缩杆1，且第一电动伸缩杆1的底端连接有贴合板2，贴合板2与顶板8之间通过第一电动伸缩杆1构成升降结构，且贴合板2始终与工作台6保持相互垂直状态，升降结构确保贴合板2能够在第一电动伸缩杆1的带动下做升降移动，从而能够对不同高度的纸板箱进行折叠，贴合板2始终与工作台6保持相互垂直状态，确保纸箱折叠后的结构稳定性良好；
28.压板11活动安装在工作台6的上方中部，且压板11的背部连接有连接架12，压板11与工作台6之间通过连接架12以及铰链13构成旋转结构，且压板11的宽度与工作台6的宽度相同，旋转结构确保压板11能够绕着铰链13转动，进而能够将放置在工作台6上的纸板的中
部压住，确保在折叠过程中，纸板的位置不会发生偏移，压板11的正面上方焊接有固定板15，且固定板15的底部连接有弹簧16，弹簧16的末端连接有挂钩17，挂钩17与固定板15之间通过弹簧16构成弹力结构，且固定板15与工作台6之间通过挂钩17以及限位柱14构成固定结构，弹力结构确保挂钩17与限位柱14配合在一起后，挂钩17能够在弹簧16弹力作用下收紧，从而能够将压板11与工作台6固定在一起，连接架12与工作台6之间安装有铰链13。
29.工作原理：使用时，将剪裁好的纸板摊平在工作台6上，绕着铰链13转动压板11，从而能够将纸板的中部压住，避免在折叠过程中纸板的位置发生偏移，启动第一电动伸缩杆1，第一电动伸缩杆1带动贴合板2向下移动，直至贴合板2的底部将纸板压住，从而能确定折叠位置，向下拉动挂钩17，挂钩17带动弹簧16向下拉伸，将挂钩17挂在限位柱14的外部，此时压板11能够在弹簧16弹力作用下与工作台6固定在一起，启动第二电动伸缩杆4，第二电动伸缩杆4带动u形架10以及压辊3上下移动，从而能够将延伸出来的纸板折叠起来，并且压辊3贴合在折叠起来后的纸板上来回上下滚动，还有助于提高纸板的折叠效果，较为美观。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纸箱加工用折叠机构，其特征在于，包括：工作台(6)，所述工作台(6)的底部两侧固定有连接块(5)，且连接块(5)的顶部设有第二电动伸缩杆(4)，所述第二电动伸缩杆(4)的顶端连接有u形架(10)，且u形架(10)的内侧设有压辊(3)；支撑板(9)，所述支撑板(9)固定设置在工作台(6)的顶面后侧，且支撑板(9)的顶部连接有顶板(8)，所述顶板(8)的两侧设有第一电动伸缩杆(1)，且第一电动伸缩杆(1)的底端连接有贴合板(2)；所述纸箱加工用折叠机构还包括压板(11)，所述压板(11)活动设置在工作台(6)的上方中部，且压板(11)的背部连接有连接架(12)，所述连接架(12)与工作台(6)之间设有铰链(13)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折叠机构，其特征在于，所述压板(11)的正面上方固定有固定板(15)，且固定板(15)的底部连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的末端连接有挂钩(17)。3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折叠机构，其特征在于，所述工作台(6)的正面中部固定有限位柱(14)，且工作台(6)的底部设有支撑架(7)。4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折叠机构，其特征在于，所述压辊(3)与连接块(5)之间通过第二电动伸缩杆(4)构成升降结构，且压辊(3)与u形架(10)之间转动连接。5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折叠机构，其特征在于，所述贴合板(2)与顶板(8)之间通过第一电动伸缩杆(1)构成升降结构，且贴合板(2)始终与工作台(6)保持相互垂直状态。6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用折叠机构，其特征在于，所述压板(11)与工作台(6)之间通过连接架(12)以及铰链(13)构成旋转结构，且压板(11)的宽度与工作台(6)的宽度相同。7.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用折叠机构，其特征在于，所述挂钩(17)与固定板(15)之间通过弹簧(16)构成弹力结构，且固定板(15)与工作台(6)之间通过挂钩(17)以及限位柱(14)构成固定结构。

技术总结
本实用新型公开了一种纸箱加工用折叠机构，涉及纸箱加工技术领域，包括工作台，所述工作台的底部两侧固定有连接块，且连接块的顶部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶端连接有U形架，且U形架的内侧设有压辊，支撑板，所述支撑板固定设置在工作台的顶面后侧，且支撑板的顶部连接有顶板，所述顶板的两侧安装有第一电动伸缩杆。本实用新型中，设置有贴合板、压辊、第二电动伸缩杆以及连接块，贴合板的底部将纸板压住，从而能确定折叠位置，通过第二电动伸缩杆带动U形架以及压辊上下移动，从而能够将延伸出来的纸板折叠起来，并且压辊贴合在折叠起来后的纸板上来回上下滚动，还有助于提高纸板的折叠效果。还有助于提高纸板的折叠效果。还有助于提高纸板的折叠效果。


技术研发人员：肖运涛
受保护的技术使用者：容城县泰达纸制品有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/3/8