一种适用于压型内胆的双层拉出滑轨烤架结构的制作方法

1.本实用新型涉及烤箱的领域，特别是涉及一种适用于压型内胆的双层拉出滑轨烤架结构。


背景技术：

2.现有部分烤箱的内胆上具有压型，针对压型内胆的烤箱，现有技术的烤箱结构无法满足用户可双层拉出滑轨烤架的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种适用于压型内胆的双层拉出滑轨烤架结构，其主要解决现有压型内胆的烤箱无法满足用户可双层拉出滑轨烤架的使用需求。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于压型内胆的双层拉出滑轨烤架结构，其包括滑轨、与滑轨的移动端固定连接的第一滑轨烤架、与滑轨的固定端固定连接的滑轨支撑架、与滑轨支撑架固定连接的第二滑轨烤架、装设在第一滑轨烤架的一侧转动连接的滚轮、固定在滑轨支撑架上的定位销钉、以及分别套设在定位销钉上的扭簧和卡位片；所述扭簧的一端抵靠在滑轨支撑架或第二滑轨烤架上，所述扭簧的另一端抵靠在卡位片上，以使卡位片可绕着定位销钉作旋转运动；当所述滑轨处于收缩状态时，所述滚轮驱使卡位片对扭簧进行扭转，以使卡位片不会与内胆的压型相互接触；当所述滑轨处于拉出状态时，所述扭簧驱动卡位片紧紧抵靠在内胆的压型上。
5.上述技术方案中，所述第一滑轨烤架包括烤架本体以及固定在烤架本体两侧的烤架转接块；所述烤架转接块与滑轨的移动端固定连接；所述滚轮装设在第一滑轨烤架的外侧自由转动。
6.上述技术方案中，所述烤架本体和烤架转接块之间为焊接结构。
7.上述技术方案中，所述烤架转接块上固定有一颗台阶螺丝，所述滚轮的内径套设在台阶螺丝上自由转动。
8.上述技术方案中，所述烤架本体的前方设置有矩形的拉手部。
9.上述技术方案中，所述滑轨支撑架上设置有滑槽，所述滚轮在滑槽内自由滑动。
10.上述技术方案中，所述滑轨支撑架上设置有卡槽，所述第二滑轨烤架上设置有卡入到所述卡槽内的卡接部。
11.上述技术方案中，所述定位销钉的轴向与滑轨内部的滑动方向相互垂直。
12.上述技术方案中，所述卡位片绕着所述定位销钉旋转的角度介于0-40度之间。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.当滑轨处于收缩状态时，即此时第一滑轨烤架相对于第二滑轨烤架处于收缩的状态，此时滚轮驱使卡位片对扭簧进行扭转，使得卡位片不会与内胆的压型相互接触，此时用户拖拉第二滑轨烤架即可将整个滑轨烤架组件整体拉出来；当用户抽拉第一滑轨烤架时，
滚轮将会随着滑轨的滑动端向外运动，此时扭簧将会逐渐复位并驱动卡位片绕着定位销钉作旋转运动，当滚轮与卡位片不再接触后，扭簧驱使卡位片紧紧抵靠在内胆的压型上，即此时卡位片顶住了内胆的压型，从而形成了卡位，此时第二滑轨烤架将无法从内胆内拉出。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型提供的一种适用于压型内胆的双层拉出滑轨烤架结构处于拉出状态时的结构示意图；
17.图2是图1中a处的局部放大图；
18.图3是本实用新型提供的一种适用于压型内胆的双层拉出滑轨烤架结构处于收缩状态时的结构示意图；
19.图4是图3中a处的局部放大图；
20.图5是本实用新型提供的一种适用于压型内胆的双层拉出滑轨烤架结构安装在内胆上后并处于拉出状态时的结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参考图1-图5，本实用新型提供了一种适用于压型内胆的双层拉出滑轨烤架结构，其包括滑轨1、第一滑轨烤架2、滑轨支撑架3、第二滑轨烤架4、滚轮5、定位销钉6、扭簧7和卡位片8。
23.具体的，于本实施例中，考虑到第一滑轨烤架2加工方便的问题，第一滑轨烤架2优选地包括烤架本体21和两块烤架转接块22，两块烤架转接块22分别焊接在烤架本体21的两侧的，当然烤架转接块22和烤架本体21的固定方式不限于焊接，它们也可以采用紧固件来固定，烤架本体21的前方设置有矩形的拉手部211，便于用户对烤架本体21进行抽拉，烤架转接块22安装固定在滑轨1的移动端，而滑轨支撑架3安装固定在滑轨1的固定端上。于本实施例中，烤架转接块22的外侧固定有一颗台阶螺丝23，滚轮5的内径套设在台阶螺丝23的台阶上自由转动，当然，台阶螺丝23安装在烤架转接块22的外侧的方式不限于采用台阶螺丝23，还可以是销钉或其它转轴结构。而滑轨支撑架3上设置有滑槽31，滚轮5可沿着滑槽31自由滑动，从而提高了第一滑轨烤架2滑动的稳定性。另外，滑轨支撑架3上还设置有卡槽32，第二滑轨烤架4上设置有卡接部41，第二滑轨烤架4通过其上的卡接部41卡入到卡槽32内后与滑轨支撑架3固定连接，相互卡接的结构设计便于装配或拆卸，起到定位安装的作用。其次，定位销钉6安装固定在滑轨支撑架3的外侧，于本实施例中，考虑到便于加工、便于安装
和稳定性的问题，定位销钉6的轴向与滑轨1内部的滑动方向设计为相互垂直，于其它实施例中，定位销钉6的轴向与滑轨1内部的滑动方向可以不垂直。扭簧7和卡位片8分别套设在定位销钉6上，于本实施例中，扭簧7的一端抵靠在第二滑轨烤架4上，当然，因为第二滑轨烤架4和滑轨支撑架3是固定连接的，所以扭簧7的一端也可以抵靠在滑轨支撑架3上，而扭簧7的另一端抵靠在卡位片8上，以使卡位片8可绕着定位销钉6作旋转运动，与本实施例中，卡位片8可绕着定位销钉6旋转的角度介于0-40度之间，与其它实施例中，根据烤箱内胆02的压型01的具体结构，卡位片8可旋转的角度可以介于其它的范围。
24.具体而言，当滑轨1处于收缩状态时，即此时第一滑轨烤架2相对于第二滑轨烤架4处于收缩的状态，此时滚轮5驱使卡位片8对扭簧7进行扭转，使得卡位片8不会与内胆02的压型01相互接触，此时用户拖拉第二滑轨烤架4即可将整个滑轨烤架组件整体拉出来；当用户抽拉第一滑轨烤架2时，滚轮5将会随着滑轨1的滑动端向外运动，此时扭簧7将会逐渐复位并驱动卡位片8绕着定位销钉6作旋转运动，当滚轮5与卡位片8不再接触后，扭簧7驱使卡位片8紧紧抵靠在内胆02的压型01上，即此时卡位片8顶住了内胆02的压型01，从而形成了卡位，此时第二滑轨烤架4将无法从内胆02内拉出。
25.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。