一种单滚刷吸尘结构及智能清洁设备的制作方法

一种单滚刷吸尘结构及智能清洁设备
1.本技术要求于2021年07月08日提交中国专利局、申请号为202121553077.3，实用新型名称为“一种污物分离结构及智能清洁设备”的中国专利申请的优先权。
技术领域
2.本实用新型涉及清洁设备领域，尤其涉及一种单滚刷吸尘结构及智能清洁设备。


背景技术：

3.近年来，随着经济的发展和家庭生活水平的提高，家居、商场等各种场所的清洁需求逐渐由人工人力向机械化、智能化转变，应运而生的清洁设备能够将人力从清洁工作中解放出来，有效地减轻了人们的工作负担，缓解了人们在清洁工作中的劳累程度。
4.传统的清洁设备为双滚刷设计，使得滚刷尘盒的存放空间很小，只能配备较小体积的滚刷尘盒，因此，需要经常清理滚刷尘盒，导致设备工作时间缩短，同时双滚刷的设置需要配备双滚刷电机、双滚刷、双从动端等机构，使得清洁设备的零件数量众多，成本很高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种单滚刷吸尘结构，使得清扫设备实现清扫功能的同时，可以减少零件的数量，节约成本。
6.为实现上述目的，本实用新型第一方面，提供一种单滚刷吸尘结构，包括滚刷壳体、滚刷尘盒和单滚刷组件；
7.所述滚刷壳体包括用于容置所述滚刷尘盒的滚刷尘盒安装槽和用于容置所述单滚刷组件的滚刷组件安装槽；
8.所述滚刷尘盒安装槽的外侧面开设有开口；
9.所述滚刷尘盒安装槽与所述滚刷组件安装槽平行设置,且所述滚刷尘盒安装槽和滚刷组件安装槽的顶部相通，以使所述单滚刷组件将垃圾扫入所述滚刷尘盒中。
10.优选的，所述单滚刷吸尘结构还包括过滤板；
11.所述过滤板位于所述开口，且设置在所述滚刷尘盒一侧的顶端。
12.进一步优选的，所述单滚刷吸尘结构还包括污物收集板；
13.所述污物收集板位于所述滚刷尘盒安装槽的外侧面的外侧且固定在所述滚刷壳体上；
14.所述污物收集板设置有v型的污物收集框架，所述污物收集框架的底部位置设置有用于与吸尘组件连接的污物通道。
15.优选的，所述单滚刷组件包括：一个主动端模块、一个从动端模块和单滚刷；
16.所述主动端模块和从动端模块同轴设置在所述滚刷组件安装槽的两端，且与所述滚刷壳体的端面固定；
17.所述单滚刷设置在所述主动端模块和从动端模块之间。
18.优选的，所述单滚刷组件还包括第一挡风件和/或第二挡风件和/或第三挡风件
和/或第四挡风件，其中，
19.第一挡风件设置在所述滚刷壳体上，且位于所述单滚刷组件的前端，所述第一挡风件与清扫面具有预设距离；
20.第二挡风件设置在滚刷壳体上，且位于所述单滚刷组件的后端；
21.所述第三挡风件设置在滚刷组件安装槽的一端；所述第四挡风件设置在所述滚刷组件安装槽的另一端，所述第四挡风件与所述第三挡风件对称设置。
22.进一步优选的，所述第一挡风件开设有多个齿状挡风结构。
23.进一步优选的，所述第一挡风件相对于清洗面的垂直方向具有第一倾斜度，且向所述单滚刷组件倾斜；
24.和/或，所述第四挡风件相对于所述垂直方向具有第二倾斜度，且向所述单滚刷组件倾斜。
25.优选的，所述单滚刷组件的刷毛与清洁面过盈接触。
26.本实用新型第二方面，提供一种智能清洁设备，包括集尘箱、吸尘电机、吸尘管和如上述第一方面任一项所述的单滚刷吸尘结构；
27.所述吸尘管的一端与集尘箱连接，另一端与所述滚刷尘盒安装槽的污物通道连接。
28.本实用新型实施例提供的一种单滚刷吸尘结构，通过对滚刷壳体进行分区，分为平行设置的滚刷尘盒安装槽和滚刷组件安装槽，滚刷尘盒安装槽的设置，增大了滚刷尘盒容置的空间，使得该空间内能够容纳较大容积的滚刷尘盒，从而增大了滚刷尘盒内的垃圾存放量，减少了清理滚刷尘盒的频率，延长了该结构的工作时间，提升了用户体验；滚刷组件安装槽内设置了单滚刷组件，减少了零部件的配置，安装简洁、操作方便，还可以节省成本。
附图说明
29.图1a为本实用新型实施例提供的单滚刷吸尘结构的主视图之一；
30.图1b为本实用新型实施例提供的单滚刷吸尘结构的主视图之二；
31.图2a为本实用新型实施例提供的滚刷壳体的结构图之一；
32.图2b为本实用新型实施例提供的滚刷壳体的结构图之二；
33.图3为本实用新型实施例提供的滚刷尘盒的结构图；
34.图4为本实用新型实施例提供的智能清洁设备的部分结构示意图；
35.图5为本实用新型实施例提供的第一挡风件的结构图；
36.图6为本实用新型实施例提供的第二挡风件的结构图；
37.图7为本实用新型实施例提供的过滤板的结构图；
38.图8为本实用新型实施例提供的单滚刷吸尘结构的后视图；
39.图9为本实用新型实施例提供的污物收集板的结构图。
具体实施方式
40.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
41.本实用新型实施例提供的单滚刷吸尘结构，应用在清洁设备中，增大了垃圾存放
的空间，减少了零部件的数量，节约了清洁设备的成本。
42.图1a为本实用新型实施例提供的单滚刷吸尘结构的主视图之一；图1b为本实用新型实施例提供的单滚刷吸尘结构的主视图之二。结合图1a和1b中所示，该单滚刷吸尘结构主要包括滚刷壳体1、滚刷尘盒2和单滚刷组件3。
43.图2a为本实用新型实施例提供的滚刷壳体的结构图之一；图2b为本实用新型实施例提供的滚刷壳体的结构图之二。结合图2a和2b中所示，滚刷壳体1包括滚刷尘盒安装槽11和滚刷组件安装槽12。
44.其中，滚刷尘盒安装槽11的外侧面开设有开口(图中未示出)，滚刷尘盒安装槽11用于滚刷尘盒2的安装。与传统的清洁设备相比较，滚刷尘盒安装槽11的空间增大，可以容置更大容积的滚刷尘盒2，增大了垃圾存放的空间，减少了频繁清理滚刷尘盒2的频率，也相对延长了设备的工作时间，提升了用户体验。
45.滚刷尘盒2可以采用如图3中所示的可抽拉式结构，在滚刷尘盒2的侧面设置拉手21，方便滚刷尘盒2在滚刷尘盒安装槽11的抽取与存放。作为优选方案，在滚刷尘盒2的内侧设置有与拉手21连接的限位结构22，当旋动拉手21时，限位结构22可以随着拉手21的旋转，与滚刷壳体1的内侧壁贴合或分离，从而实现拉手21对滚刷尘盒2和滚刷壳体1之间的关闭或开合的功能。
46.滚刷组件安装槽12与滚刷尘盒安装槽11平行设置，且滚刷尘盒安装槽11和滚刷组件安装槽12的顶部相通，使得容置在滚刷组件安装槽12的单滚刷组件3扬起的垃圾可以很方便地落入滚刷尘盒2中。
47.再结合图4中所示，单滚刷组件3包括：一个主动端模块31、一个从动端模块32和单滚刷(图中未示出)。
48.主动端模块31和从动端模块32同轴设置在滚刷组件安装槽12的两端，且与滚刷壳体1的端面固定。
49.单滚刷设置在主动端模块31和从动端模块32之间。主动端模块31的动力输出轴带动单滚刷旋转，从动端模块32对单滚刷的另一端进行固定，使得单滚刷的轴线与主动轴的轴线重合，保证单滚刷旋转顺畅。
50.由于单滚刷的设置，使得主动端模块31和从动端模块32的数量均为一个，因此，减少了零部件的使用数量，安装简洁，操作方便，还可以节省成本。
51.在一个优选的方案中，为保证单滚刷对清洁面的垃圾能顺利扬起，防止单滚刷与清洁面接触不充分，从而影响清洁效果，在一个具体的例子中，刷毛的长度大于滚刷筒外径与地面的距离一定长度值，例如一定长度值为2mm,使得单滚刷的刷毛与清洁面过盈接触。在另一个优选的方案中，结合图1a或1b、4、5和6所示，单滚刷组件3还包括第一挡风件33和/或第二挡风件34和/或第三挡风件(图中未示出)和/或第四挡风件35。
52.第一挡风件33设置在滚刷壳体1上，且位于单滚刷组件3的前端。第一挡风件33与清扫面具有预设的距离。优选的，第一挡风件33相对于清洗面的垂直方向具有第一倾斜度，且向单滚刷组件3倾斜，可以方便单滚刷将垃圾卷起。在一个具体的例子中，预设的距离为3毫米。作为优选方案，第一挡风件33具有多个齿状挡风结构331。齿状挡风结构331的设置，可以有效避免具有该单滚刷吸尘结构的清洁设备在清扫的过程中将大垃圾推走，而无法被单滚刷清扫的情况出现。
53.第二挡风件34设置在滚刷壳体1上，且位于单滚刷组件3的后端。
54.第三挡风件(图中未示出)和第四挡风件35分别对称设置在滚刷组件安装槽的两端。具体的，第三挡风件设置在主动端模块31的下方。第四挡风件35具体设置在从动端模块32的下方。作为可选方案，第四挡风件35相对于清洁面的垂直方向具有第二倾斜度，且向单滚刷组件3倾斜，使得单滚刷下方的垃圾更容易聚集。
55.第二挡风件34、第三挡风件和第四挡风件35，与清洁面贴合，一方面可以使得风量和真空度尽可能集中在单滚刷的前端；另一方面可以避免单滚刷清扫后遗留垃圾的情况出现，从而保证清洁效率。
56.为有效地将垃圾按照体积进行分离，有效减少垃圾在滚刷尘盒2中的存储，该单滚刷吸尘结构还包括过滤板4。过滤板4位于前述开口，且设置在滚刷尘盒2一侧的顶端。如图7所示，过滤板4上具有过滤孔41，使得大尺寸的垃圾留在了滚刷尘盒2中，小尺寸的垃圾可以通过过滤孔41。
57.再结合图1中所示，该单滚刷吸尘结构还包括：污物收集板5。污物收集板2位于滚刷尘盒安装槽11的外侧面的外侧，且与滚刷壳体1的侧面固定。如图8所示，污物收集板5的一侧具有污物收集框架51，另一侧具有污物通道52。污物收集框架51与过滤板4相接，该污物收集框架51呈v型，可以将小尺寸的垃圾进行导向并收集至污物通道52中。图9所示为该单滚刷吸尘结构的后视图，污物通道52的设置，方便了该单滚刷吸尘结构与吸尘组件的连接。
58.以上介绍了一种单滚刷吸尘结构的组成部分以及连接关系，下面介绍该单滚刷吸尘结构的工作原理。
59.吸尘组件和单滚刷组件3同时工作，单滚刷将扬起的垃圾送入滚刷尘盒2中，然后经过滤板4的筛选，大尺寸的垃圾留在滚刷尘盒2中，小尺寸的垃圾经过滤板4进入污物收集板5中，然后经污物通道52进入吸尘组件中。
60.本实用新型实施例提供的一种单滚刷吸尘结构，通过对滚刷壳体进行分区，分为平行设置的滚刷尘盒安装槽和滚刷组件安装槽，滚刷尘盒安装槽的设置，增大了滚刷尘盒容置的空间，使得该空间内能够容纳较大容积的滚刷尘盒，从而增大了滚刷尘盒内的垃圾存放量，减少了清理滚刷尘盒的频率，延长了该结构的工作时间，提升了用户体验；滚刷组件安装槽内设置了单滚刷组件，减少了零部件的配置，安装简洁、操作方便，还可以节省成本。
61.实施例二
62.本实用新型实施例二提供一种智能清洁设备，包括集尘箱、吸尘电机、吸尘管和如上述实施例一提供的任意一种单滚刷吸尘结构。其中，智能清洁设备可以是手动驾驶、智能驾驶或者无人驾驶的吸尘车、洗地车、清扫车、拖地车、扫地机器人、吸尘器等，本技术不对智能清洁设备的类型做严格限定。
63.再如图4中所示，吸尘电机100、吸尘管200和集尘箱300之间的连接关系为现有技术，本技术不做赘述。吸尘管200的一端与集尘箱300连接，另一端与污物通道52连接。
64.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替
换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。