一种斗齿、岩石斗和装载机的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件制造技术领域，特别涉及一种斗齿、岩石斗和装载机。


背景技术：

2.岩石斗使用的工况属于重载工况，斗齿的作用是在岩石斗铲装石头或者其它坚硬物体时，保护岩石斗不受损坏。
3.现有技术中，岩石斗的斗齿的整体形状呈三角形，上齿面、下齿面和侧面都是直线型的，而且现有的斗齿的体积小、易磨损，需要经常更换，会增加施工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种斗齿、岩石斗和装载机，用以解决现有技术中，斗齿易磨损失效的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供如下技术方案：
6.本实用新型实施例提供一种斗齿，包括：
7.依次连接的齿尖、斗齿本体和连接部；
8.所述斗齿本体包括相对设置的上齿面和下齿面；
9.其中，所述上齿面和所述下齿面上分别设置有由所述齿尖延伸至所述连接部的凸台，以及位于所述凸台两侧的弧形凹陷面；
10.所述斗齿本体的截面宽度大于所述齿尖和所述连接部的截面宽度。
11.可选地，所述斗齿本体还包括：
12.相对设置的两个侧面；
13.所述上齿面、所述下齿面和所述两个侧面均为曲面结构。
14.可选地，所述连接部包括安装孔，通过所述安装孔，所述斗齿与岩石斗连接。
15.可选地，所述齿尖的前端面与所述连接部的后端面之间的距离位于270mm-280mm之间。
16.可选地，所述斗齿本体的宽度位于90mm-100mm之间。
17.可选地，所述齿尖的前端面与所述齿尖的下端面之间呈第一预设角度。
18.可选地，所述齿尖的下端面与所述下齿面之间呈第二预设角度。
19.本实用新型实施例还提供一种岩石斗，包括如上任一项所述的斗齿。
20.本实用新型实施例还提供一种装载机，包括如上所述的岩石斗。
21.本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型实施例提供一种斗齿，包括：依次连接的齿尖、斗齿本体和连接部；所述斗齿本体包括相对设置的上齿面和下齿面；其中，所述上齿面和所述下齿面上分别设置有由所述齿尖延伸至所述连接部的凸台，以及位于所述凸台两侧的弧形凹陷面；所述斗齿本体的截面宽度大于所述齿尖和所述连接部的截面宽度。通过在斗齿本体的上齿面和下齿面上设计凸台和弧形凹陷面结构，以及设计斗齿本体的截面宽度大于齿尖和连接部的截面
280mm之间。
44.可选地，所述斗齿本体2的宽度位于90mm-100mm之间。
45.需要说明的是，所述齿尖1的前端面11为所述齿尖1远离所述斗齿本体2的端面，所述连接部3的后端面32为所述连接部3远离所述斗齿本体2的端面。在本实用新型实施例中，请参阅图3，所述齿尖1的前端面11与所述连接部3的后端面32之间的距离位于270mm-280mm之间，优选地，所述齿尖1的前端面11与所述连接部3的后端面32之间的距离275mm，所述斗齿本体2的宽度位于90mm-100mm之间，优选地，所述斗齿本体2的宽度为99mm，与现有的斗齿尺寸相比，整体尺寸加大，进一步提升了斗齿的耐久性。
46.可选地，所述齿尖1的前端面11与所述齿尖1的下端面12之间呈第一预设角度。
47.需要说明的是，请参阅图3，所述齿尖1的前端面11为所述齿尖1远离所述斗齿本体2的端面，所述齿尖1的下端面12为连接于所述齿尖1的前端面11与所述下齿面22之间的端面。
48.在本申请实施例中，所述齿尖1的前端面11与所述齿尖1的下端面12之间呈第一预设角度，优选地，第一预设角度为71
°
，本实施例提供的角度，使斗齿插入堆料使的摩擦力更小，减少磨损。
49.可选地，所述齿尖1的下端面12与所述下齿面22之间呈第二预设角度。
50.在本申请实施例中，请继续参阅图3，所述齿尖1的下端面12与所述下齿面22之间呈第二预设角度，优选地，所述第二预设角度为30
°
，本实施例提供的角度，使斗齿插入堆料使的摩擦力更小，减少磨损。
51.本实用新型实施例还提供一种岩石斗，包括如上任一项所述的斗齿。
52.需要说明的是，本实施例提供的岩石斗，包括上述的斗齿，通过在斗齿本体的上齿面和下齿面上设计凸台和弧形凹陷面结构，以及设计斗齿本体的截面宽度大于齿尖和连接部的截面宽度，将斗齿设计为流线型结构，减少斗齿铲料时的摩擦力，减轻斗齿的磨损，提高斗齿的耐久性。
53.本实用新型实施例还提供一种装载机，包括如上所述的岩石斗。
54.需要说明的是，本实施例提供的装载机，包括上述的岩石斗，通过在斗齿本体的上齿面和下齿面上设计凸台和弧形凹陷面结构，以及设计斗齿本体的截面宽度大于齿尖和连接部的截面宽度，将斗齿设计为流线型结构，减少斗齿铲料时的摩擦力，减轻斗齿的磨损，提高斗齿的耐久性。
55.以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种斗齿，其特征在于，包括：依次连接的齿尖(1)、斗齿本体(2)和连接部(3)；所述斗齿本体(2)包括相对设置的上齿面(21)和下齿面(22)；其中，所述上齿面(21)和所述下齿面(22)上分别设置有由所述齿尖(1)延伸至所述连接部(3)的凸台(4)，以及位于所述凸台(4)两侧的弧形凹陷面(5)；所述斗齿本体(2)的截面宽度大于所述齿尖(1)和所述连接部(3)的截面宽度。2.根据权利要求1所述的斗齿，其特征在于，所述斗齿本体(2)还包括：相对设置的两个侧面(23)；所述上齿面(21)、所述下齿面(22)和所述两个侧面(23)均为曲面结构。3.根据权利要求1所述的斗齿，其特征在于，所述连接部(3)包括安装孔(31)，通过所述安装孔(31)，所述斗齿与岩石斗连接。4.根据权利要求1所述的斗齿，其特征在于，所述齿尖(1)的前端面(11)与所述连接部(3)的后端面(32)之间的距离位于270mm-280mm之间。5.根据权利要求1所述的斗齿，其特征在于，所述斗齿本体(2)的宽度位于90mm-100mm之间。6.根据权利要求1所述的斗齿，其特征在于，所述齿尖(1)的前端面(11)与所述齿尖(1)的下端面(12)之间呈第一预设角度。7.根据权利要求1所述的斗齿，其特征在于，所述齿尖(1)的下端面(12)与所述下齿面(22)之间呈第二预设角度。8.一种岩石斗，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的斗齿。9.一种装载机，其特征在于，包括如权利要求8所述的岩石斗。

技术总结
本实用新型提供了一种斗齿、岩石斗和装载机，所述斗齿包括：依次连接的齿尖、斗齿本体和连接部；所述斗齿本体包括相对设置的上齿面和下齿面；其中，所述上齿面和所述下齿面上分别设置有由所述齿尖延伸至所述连接部的凸台，以及位于所述凸台两侧的弧形凹陷面；所述斗齿本体的截面宽度大于所述齿尖和所述连接部的截面宽度。通过在斗齿本体的上齿面和下齿面上设计凸台和弧形凹陷面结构，以及设计斗齿本体的截面宽度大于齿尖和连接部的截面宽度，将斗齿设计为流线型结构，减少斗齿铲料时的摩擦力，减轻斗齿的磨损，提高斗齿的耐久性。提高斗齿的耐久性。提高斗齿的耐久性。


技术研发人员：朱凤英
受保护的技术使用者：斗山工程机械(山东)有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2022/3/8