一种钢筋连接套筒生产用毛刺处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋连接套筒生产技术领域，尤其涉及一种钢筋连接套筒生产用毛刺处理装置。


背景技术：

2.钢筋连接套筒是属于钢筋连接方式中的机械连接，适用于大直径钢筋之间的连接，其具有节能，不受钢筋成份及种类的限制等特点。
3.钢筋连接套筒在生产时，表面通常会存在有较多的毛刺，目前的毛刺处理装置不具有对不同规格长度的钢筋连接套筒进行去毛刺处理的功能，缺乏适用性，并且钢筋连接套筒表面的局部位置得不到较好的处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢筋连接套筒生产用毛刺处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢筋连接套筒生产用毛刺处理装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧均焊接有侧板，两个所述侧板相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个固定板，所述固定板一侧外壁固定连接有电动滑台，所述电动滑台内壁滑动连接有安装块，所述安装块一端通过螺栓固定有防护外壳，其中一个所述侧板一侧外壁开设有开口，且开口内壁滑动连接有l形结构的滑动杆，所述滑动杆顶端固定连接有轴承座，所述轴承座一端转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有打磨轮，所述防护外壳一侧内壁通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机输出轴连接有转动杆，所述防护外壳一侧外壁开设有通孔，且转动杆位于通孔内侧，所述转动杆位于防护外壳外侧的一端固定在打磨轮一侧外壁上。
7.优选的，所述工作台顶部外壁开设有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有第一安装板，所述工作台顶部和第一安装板相对称的一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板一侧外壁开设有安装孔，且安装孔内壁和第一安装板一侧外壁均转动连接有套筒接头，所述打磨轮位于两个套筒接头正上方。
8.优选的，其中一个所述侧板一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆连接在第一安装板一侧外壁上。
9.优选的，其中一个所述侧板一侧外壁通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴连接有主齿轮，其中一个所述侧板一侧外壁转动连接有转动轴，且转动轴一端固定在其中一个套筒接头一端，所述转动轴外壁固定连接有从齿轮，且主齿轮和从齿轮相互啮合。
10.优选的，其中一个所述侧板一侧外壁通过螺栓固定有伸缩套管，且伸缩套管一端固定在轴承座一端。
11.优选的，其中一个所述侧板一侧外壁通过螺栓固定有缓冲弹簧，且缓冲弹簧一端固定在轴承座一端。
12.优选的，所述第一电机、电动滑台、电动伸缩杆和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型，通过设置有滑槽、第一安装板、电动伸缩杆、第二安装板和套筒接头，启动电动伸缩杆带动第一安装板横向移动，调整两个套筒接头之间的距离，从而能够在两个套筒接头之间连接不同规格的钢筋连接套筒，便于对不同规格的钢筋连接套筒进行去毛刺处理，提高了本毛刺处理装置的适用性。
15.2.本实用新型，通过设置有电动滑台、安装块、防护外壳、打磨轮、滑动杆、轴承座、连接杆、第二电机和转动杆，将待处理的钢筋连接套筒连接在两个套筒接头之间，同时启动电动滑台工作带动打磨轮横向移动，将打磨轮调整至适当的位置，然后启动第二电机工作，带动打磨轮转动，从而实现对钢筋连接套筒表面的打磨去毛刺处理，通过设置的伸缩套管或者缓冲弹簧，能够在打磨轮横向移动时起到限位缓冲的作用。
16.3.本实用新型，通过设置有第一电机、主齿轮、从齿轮和转动轴，启动第一电机工作，经过主齿轮、从齿轮和转动轴的作用带动套筒接头转动，套筒接头带动钢筋连接套筒转动，从而对钢筋连接套筒表面的不同位置均能够进行打磨去毛刺处理，提高了毛刺处理的效果，工作效率也得到了提升。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种钢筋连接套筒生产用毛刺处理装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种钢筋连接套筒生产用毛刺处理装置的工作台局部主视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种钢筋连接套筒生产用毛刺处理装置的实施例一防护外壳主视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种钢筋连接套筒生产用毛刺处理装置的实施例二防护外壳主视剖视结构示意图。
21.图中：1工作台、2侧板、3固定板、4电动滑台、5安装块、6防护外壳、7打磨轮、8滑槽、9第一安装板、10电动伸缩杆、11第二安装板、12套筒接头、13第一电机、14主齿轮、15转动轴、16从齿轮、17滑动杆、18轴承座、19连接杆、20第二电机、21转动杆、22伸缩套管、23缓冲弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-3，一种钢筋连接套筒生产用毛刺处理装置，包括工作台1，工作台1顶部两侧均焊接有侧板2，两个侧板2相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个固定板3，固定板3一侧外壁固定连接有电动滑台4，电动滑台4内壁滑动连接有安装块5，安装块5一端通过螺栓
固定有防护外壳6，其中一个侧板2一侧外壁开设有开口，且开口内壁滑动连接有l形结构的滑动杆17，滑动杆17顶端固定连接有轴承座18，轴承座18一端转动连接有连接杆19，连接杆19一端固定连接有打磨轮7，防护外壳6一侧内壁通过螺栓固定有第二电机20，第二电机20输出轴连接有转动杆21，防护外壳6一侧外壁开设有通孔，且转动杆21位于通孔内侧，转动杆21位于防护外壳6外侧的一端固定在打磨轮7一侧外壁上，工作台1顶部外壁开设有滑槽8，且滑槽8内壁滑动连接有第一安装板9，工作台1顶部和第一安装板9相对称的一端固定连接有第二安装板11，第二安装板11一侧外壁开设有安装孔，且安装孔内壁和第一安装板9一侧外壁均转动连接有套筒接头12，打磨轮7位于两个套筒接头12正上方，其中一个侧板2一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10活塞杆连接在第一安装板9一侧外壁上，能够调整两个套筒接头12之间的距离，便于在两个套筒接头12之间连接不同规格的钢筋连接套筒，其中一个侧板2一侧外壁通过螺栓固定有第一电机13，且第一电机13输出轴连接有主齿轮14，第一电机13、电动滑台4、电动伸缩杆10和第二电机20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为ykz7280ja，其中一个侧板2一侧外壁转动连接有转动轴15，且转动轴15一端固定在其中一个套筒接头12一端，转动轴15外壁固定连接有从齿轮16，且主齿轮14和从齿轮16相互啮合，其中一个侧板2一侧外壁通过螺栓固定有伸缩套管22，且伸缩套管22一端固定在轴承座18一端。
25.工作原理：使用时，通过设置的滑槽8、第一安装板9、电动伸缩杆10、第二安装板11和套筒接头12，启动电动伸缩杆10带动第一安装板9横向移动，调整两个套筒接头12之间的距离，从而能够在两个套筒接头12之间连接不同规格的钢筋连接套筒，便于对不同规格的钢筋连接套筒进行去毛刺处理，提高了本毛刺处理装置的适用性，通过设置的电动滑台4、安装块5、防护外壳6、打磨轮7、滑动杆17、轴承座18、连接杆19、第二电机20和转动杆21，将待处理的钢筋连接套筒连接在两个套筒接头12之间，同时启动电动滑台4工作带动打磨轮7横向移动，将打磨轮7调整至适当的位置，然后启动第二电机20工作，带动打磨轮7转动，从而实现对钢筋连接套筒表面的打磨去毛刺处理，通过设置的伸缩套管22，能够在打磨轮7横向移动时起到限位缓冲的作用，通过设置的第一电机13、主齿轮14、从齿轮16和转动轴15，启动第一电机13工作，经过主齿轮14、从齿轮16和转动轴15的作用带动套筒接头12转动，套筒接头12带动钢筋连接套筒转动，从而对钢筋连接套筒表面的不同位置均能够进行打磨去毛刺处理，提高了毛刺处理的效果，工作效率也得到了提升。
26.实施例二
27.参照图1-2和4，一种钢筋连接套筒生产用毛刺处理装置，包括工作台1，工作台1顶部两侧均焊接有侧板2，两个侧板2相对一侧外壁通过螺栓固定有同一个固定板3，固定板3一侧外壁固定连接有电动滑台4，电动滑台4内壁滑动连接有安装块5，安装块5一端通过螺栓固定有防护外壳6，其中一个侧板2一侧外壁开设有开口，且开口内壁滑动连接有l形结构的滑动杆17，滑动杆17顶端固定连接有轴承座18，轴承座18一端转动连接有连接杆19，连接杆19一端固定连接有打磨轮7，防护外壳6一侧内壁通过螺栓固定有第二电机20，第二电机20输出轴连接有转动杆21，防护外壳6一侧外壁开设有通孔，且转动杆21位于通孔内侧，转动杆21位于防护外壳6外侧的一端固定在打磨轮7一侧外壁上，工作台1顶部外壁开设有滑槽8，且滑槽8内壁滑动连接有第一安装板9，工作台1顶部和第一安装板9相对称的一端固定连接有第二安装板11，第二安装板11一侧外壁开设有安装孔，且安装孔内壁和第一安装板9
一侧外壁均转动连接有套筒接头12，打磨轮7位于两个套筒接头12正上方，其中一个侧板2一侧外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10活塞杆连接在第一安装板9一侧外壁上，能够调整两个套筒接头12之间的距离，便于在两个套筒接头12之间连接不同规格的钢筋连接套筒，其中一个侧板2一侧外壁通过螺栓固定有第一电机13，且第一电机13输出轴连接有主齿轮14，第一电机13、电动滑台4、电动伸缩杆10和第二电机20均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器型号为ykz7280ja，其中一个侧板2一侧外壁转动连接有转动轴15，且转动轴15一端固定在其中一个套筒接头12一端，转动轴15外壁固定连接有从齿轮16，且主齿轮14和从齿轮16相互啮合，其中一个侧板2一侧外壁通过螺栓固定有缓冲弹簧23，且缓冲弹簧23一端固定在轴承座18一端。
28.工作原理：使用时，通过设置的滑槽8、第一安装板9、电动伸缩杆10、第二安装板11和套筒接头12，启动电动伸缩杆10带动第一安装板9横向移动，调整两个套筒接头12之间的距离，从而能够在两个套筒接头12之间连接不同规格的钢筋连接套筒，便于对不同规格的钢筋连接套筒进行去毛刺处理，提高了本毛刺处理装置的适用性，通过设置的电动滑台4、安装块5、防护外壳6、打磨轮7、滑动杆17、轴承座18、连接杆19、第二电机20和转动杆21，将待处理的钢筋连接套筒连接在两个套筒接头12之间，同时启动电动滑台4工作带动打磨轮7横向移动，将打磨轮7调整至适当的位置，然后启动第二电机20工作，带动打磨轮7转动，从而实现对钢筋连接套筒表面的打磨去毛刺处理，通过设置的缓冲弹簧23，能够在打磨轮7横向移动时起到限位缓冲的作用，通过设置的第一电机13、主齿轮14、从齿轮16和转动轴15，启动第一电机13工作，经过主齿轮14、从齿轮16和转动轴15的作用带动套筒接头12转动，套筒接头12带动钢筋连接套筒转动，从而对钢筋连接套筒表面的不同位置均能够进行打磨去毛刺处理，提高了毛刺处理的效果，工作效率也得到了提升。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。