一种散纤染色粉剂加料机的制作方法

1.本实用新型涉及散纤染色粉剂添加设备技术领域，具体为一种散纤染色粉剂加料机。


背景技术：

2.散纤染色粉剂加料机主要是用于散纤棉用活性染料染色加染色助剂元明粉时使用。
3.目前国内同行散纤染色企业在没有做到全管道输送加料的，基本上在染色时加染色助剂元明粉时都是人工加料，人工加料对于现场加料时间控制、加料速率控制、加料均匀度控制都不如加料机定时定量线形控制先慢后快染色效果理想。加料机对染缸输送染色粉剂时，加料机的出料通道相对于染缸不固定，加料机存在移动的风险，一旦加料机移动容易导致染色粉剂洒落。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散纤染色粉剂加料机，具备添加染色粉剂时将出料通道与染缸固定定位的优点，解决了加料机的出料通道相对于染缸不固定，加料机存在移动的风险，一旦加料机移动容易导致染色粉剂洒落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散纤染色粉剂加料机，包括机架、绞龙、第一夹板和第二夹板，所述机架顶部固定有料仓，所述料仓底部固定有料斗，所述料斗的底端与绞龙底部的进料通道连接，所述绞龙顶部的出料通道一侧固定有连接板，所述连接板背离出料通道的一端通过螺丝与第一夹板顶部固定，所述第一夹板通过螺栓和螺母与第二夹板固定。
6.优选的，所述机架下表面的四角处分别安装有万向轮。
7.优选的，所述料仓底部两侧的机架上分别固定有支撑板，两个支撑板上表面分别固定有称重传感器，两个称重传感器顶端的触头分别与料仓底部两侧接触。
8.优选的，所述机架内部一侧固定有电控箱，电控箱一侧的机架内部固定有驱动箱，绞龙底部固定有减速器，驱动箱内置的驱动电机通过减速器带动绞龙内的铰刀转动。
9.优选的，所述料斗的底端与绞龙底部的进料通道之间安装有电磁阀。
10.优选的，所述机架一侧的前后两端分别通过支架与绞龙连接。
11.优选的，所述第一夹板和第二夹板上分别开设有与螺栓相匹配的通孔，螺栓穿过通孔的一端螺纹安装有螺母。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一夹板、螺栓和第二夹板，达到了添加染色粉剂时将出料通道与染缸固定定位的效果。本实用新型设置有第一夹板、螺栓和第二夹板，添加染色粉剂时，移动机架，使出料通道位于染缸的上方，工作人员通过螺丝将第一夹板与连接板固定，再将第一夹板底部和第二夹板底部分别与染缸顶部的内外壁接触，螺栓穿过第二夹板顶部和第一夹板顶部，并在螺栓的一端螺纹安装
螺母，拧紧螺母，从而使第二夹板和第一夹板夹持固定染缸的顶部，将出料通道定位在染缸的上方保持稳定。
13.打开电磁阀，料仓内的粉剂通过料斗从进料通道进入到绞龙内，料仓内的粉剂落下的过程中，称重传感器实时检测料仓内粉剂的重量，称重传感器将信号传递给外部控制设备，根据添加的粉剂量，实时控制电磁阀关闭。进入绞龙内的粉剂在绞龙内转动的铰刀的带动下上移到出料通道，粉剂从出料通道排出进入到染缸中。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的图1的b处放大示意图；
17.图4为本实用新型的第一夹板和第二夹板俯视连接结构示意图。
18.图中：1、机架；2、绞龙；3、驱动箱；4、电控箱；5、万向轮；6、减速器；7、进料通道；8、电磁阀；9、料斗；10、料仓；11、支架；12、出料通道；13、连接板；14、支撑板；15、称重传感器；16、螺母；17、螺丝；18、第一夹板；19、螺栓；20、第二夹板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种散纤染色粉剂加料机，包括机架1和绞龙2，机架1下表面的四角处分别安装有万向轮5，机架1通过万向轮5在地面上移动。机架1顶部固定有料仓10，料仓10底部两侧的机架1上分别固定有支撑板14，两个支撑板14上表面分别固定有称重传感器15，正如本领域技术人员所熟知的，称重传感器15的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，两个称重传感器15顶端的触头分别与料仓10底部两侧接触。料仓10底部固定有料斗9，料斗9的底端与绞龙2底部的进料通道7连接。料斗9的底端与绞龙
2底部的进料通道7之间安装有电磁阀8，正如本领域技术人员所熟知的，电磁阀8的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。机架1一侧的前后两端分别通过支架11与绞龙2连接，通过支架11对绞龙2固定。
24.打开电磁阀8，料仓10内的粉剂通过料斗9从进料通道7进入到绞龙2内，料仓10内的粉剂落下的过程中，称重传感器15实时检测料仓10内粉剂的重量，称重传感器15将信号传递给外部控制设备，根据添加的粉剂量，实时控制电磁阀8关闭。
25.实施例2
26.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种散纤染色粉剂加料机，包括机架1、绞龙2、第一夹板18和第二夹板20，绞龙2顶部的出料通道12一侧固定有连接板13，连接板13背离出料通道12的一端通过螺丝17与第一夹板18顶部固定，螺丝17穿过第一夹板18顶部拧进连接板13内。第一夹板18通过螺栓19和螺母16与第二夹板20固定，第一夹板18和第二夹板20上分别开设有与螺栓19相匹配的通孔，螺栓19穿过通孔的一端螺纹安装有螺母16。
27.添加染色粉剂时，移动机架1，使出料通道12位于染缸的上方，工作人员通过螺丝17将第一夹板18与连接板13固定，再将第一夹板18底部和第二夹板20底部分别与染缸顶部的内外壁接触，螺栓19穿过第二夹板20顶部和第一夹板18顶部，并在螺栓19的一端螺纹安装螺母16，拧紧螺母16，从而使第二夹板20和第一夹板18夹持固定染缸的顶部，将出料通道12定位在染缸的上方保持稳定。
28.机架1内部一侧固定有电控箱4，电控箱4一侧的机架1内部固定有驱动箱3，绞龙2底部固定有减速器6，正如本领域技术人员所熟知的，减速器6的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，驱动箱3内置的驱动电机通过减速器6带动绞龙2内的铰刀转动。进入绞龙2内的粉剂在绞龙2内转动的铰刀的带动下上移到出料通道12，粉剂从出料通道12排出进入到染缸中。
29.工作原理：移动机架1，使出料通道12位于染缸的上方，工作人员通过螺丝17将第一夹板18与连接板13固定，再将第一夹板18底部和第二夹板20底部分别与染缸顶部的内外壁接触，螺栓19穿过第二夹板20顶部和第一夹板18顶部，并在螺栓19的一端螺纹安装螺母16，拧紧螺母16，进入绞龙2内的粉剂在绞龙2内转动的铰刀的带动下上移到出料通道12，粉剂从出料通道12排出进入到染缸中。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。