一种大小可调的油水井油层定点深穿透水平钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及油水井钻孔装置技术领域，特别涉及一种大小可调的油水井油层定点深穿透水平钻孔装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，石油也随之进入人们日常生活的多个领域，在获取石油的过程中钻探设备是不可缺少的，钻探设备主要由钻机、泥浆泵及泥浆净化设备，泥浆搅拌机，钻塔等设备组成，其中钻机是获取石油过程中占重要比例的装置；
3.中国专利授权公告号cn213869714u，公告日2021年8月3日，公开了一种石油开采用打井装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有万向轮，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有固定板，所述支撑板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有弹簧，所述固定板的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆。该石油开采用打井装置，达到了该打井装置便于操作的目的，从而解决了一般石油开采用打井装置不便于操作的问题，使得该打井装置在使用过程中操作简单，适用于大众操作，从而提高了人们打井的效率，节约了人们的工作时间，让人们使用起来更加的省心，给人们的工作带来便；
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，该装置存在调节更换钻头不便的缺陷，由于地质或者要打的孔径不同，需要经常更换装置钻头的大小规格，钻头正确的规格影响着钻井的结果和工作效率，因此装置更换的快捷影响着装置的实用性。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种大小可调的油水井油层定点深穿透水平钻孔装置，用以解决现有的油水井油层定点深穿透水平钻孔装置安装调节不便的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大小可调的油水井油层定点深穿透水平钻孔装置，包括钻头、外壳和伺服电机，所述钻头的顶端设置有安装结构，所述钻头的顶端设置有外壳，所述外壳的一侧均固定有支撑杆，且支撑杆的底端固定有支撑脚，所述外壳内部的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的底端固定有钻杆，且钻杆的外侧设置有导向结构，所述安装结构包括连接块、螺杆、推板、限位块和套壳，所述连接块固定在钻头的顶端，所述连接块的外侧套设有套壳。
9.优选的，所述套壳的两侧均插设有螺杆，且螺杆的一侧固定有推板，所述套壳内部的底端均固定有限位块。
10.优选的，所述螺杆在套壳内部的两侧关于套壳的垂直中心线呈对称分布，所述连接块与钻头呈焊接一体化。
11.优选的，所述支撑杆的两侧均设置有支撑结构，所述支撑结构包括固定块、丝杆、
把手和螺纹块，所述螺纹块套设在支撑杆的外侧，所述螺纹块的内部均插设有丝杆，且丝杆的顶端固定有把手，所述丝杆的底端固定有固定块。
12.优选的，所述丝杆的外壁上开设有外螺纹，所述螺纹块的内壁上开设有内螺纹，所述丝杆与螺纹块通过内外螺纹的啮合构成转动结构。
13.优选的，所述导向结构包括套板、钢珠和固定板，所述固定板均固定在外壳的内部，所述固定板的一侧固定有套板，且套板的内部均设置有钢珠。
14.优选的，所述钢珠在套板的内部设置有若干组，且若干组钢珠在套板的内部呈等间距分布。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油水井油层定点深穿透水平钻孔装置不仅实现了便捷安装，实现了加强支撑，而且实现了便于导向：
17.(1)通过转动螺杆带动推板逐渐远离连接块，同时拉出连接块取下钻头，选取合适的钻头进行更换，从而达到钻孔径大小可调的效果，通过将套壳内部的限位块对齐插入连接块的孔隙，同时反向转动螺杆，使螺杆推动推板夹紧固定连接块，由此实现了此装置的便捷安装功能，提高装置的灵活性，减少不必要的劳动；
18.(2)通过把手带动丝杆转动，同时丝杆与螺纹块通过内外螺纹的啮合，通过多组丝杆沿着螺纹块的内部移动，使多组丝杆推动固定块与地面接触，从而达到加强支撑脚的平衡支撑的效果，由此实现了此装置的加强支撑功能，提高装置的稳定性，防止运行过程中晃动；
19.(3)通过套板对钻杆起到导向的作用，同时多组钢珠减少套板两侧的摩擦，使钻杆在套板内快速的移动，通过多组固定板支撑固定套板保持平衡，防止套板随着钻杆转动，由此实现了此装置的便于导向功能，便于提高装置的定位效果，防止倾斜。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的支撑结构正视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的导向结构三维结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、钻头；2、安装结构；201、连接块；202、螺杆；203、推板；204、限位块；205、套壳；3、支撑脚；4、支撑杆；5、支撑结构；501、固定块；502、丝杆；503、把手；504、螺纹块；6、外壳；7、电动伸缩杆；8、伺服电机；9、导向结构；901、套板；902、钢珠；903、固定板；10、钻杆。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种大小可调的油水井油层定点深穿透水平钻孔装置，包括钻头1、外壳6和伺服电机8，钻头1的顶端设置有安装结构2，钻头1的顶端设置有外壳6，外壳6的一侧均固定有支撑杆4，且支撑杆4的底端固定有支撑脚3，外壳6内部的顶端安装有电动伸缩杆7，该电动伸缩杆7的型号可为xtl100，电动伸缩杆7的输入端通过导线与外接电源的输出端电性连接，且电动伸缩杆7的底端安装有伺服电机8，该伺服电机8的型号可为edsmt-2t，伺服电机8的输入端通过导线与外接电源的输出端电性连接，伺服电机8的底端固定有钻杆10，且钻杆10的外侧设置有导向结构9，安装结构2包括连接块201、螺杆202、推板203、限位块204和套壳205，连接块201固定在钻头1的顶端，连接块201的外侧套设有套壳205，套壳205的两侧均插设有螺杆202，且螺杆202的一侧固定有推板203，套壳205内部的底端均固定有限位块204，螺杆202在套壳205内部的两侧关于套壳205的垂直中心线呈对称分布，使连接块201保持平衡稳定，连接块201与钻头1呈焊接一体化，防止钻头1运行中脱落；
30.具体地，如图1和图2所示，使用时，通过将两侧螺杆202反方向同时旋转，使螺杆202带动推板203逐渐远离连接块201，通过拉出连接块201取下钻头1，选取合适的钻头1进行更换，从而达到钻孔径大小可调的效果，通过将套壳205内部的限位块204对齐插入连接块201的孔隙，防止运行过程倾斜，同时反向转动螺杆202，使螺杆202推动推板203夹紧固定连接块201；
31.支撑杆4的两侧均设置有支撑结构5，支撑结构5包括固定块501、丝杆502、把手503和螺纹块504，螺纹块504套设在支撑杆4的外侧，螺纹块504的内部均插设有丝杆502，且丝杆502的顶端固定有把手503，丝杆502的底端固定有固定块501，丝杆502的外壁上开设有外螺纹，螺纹块504的内壁上开设有内螺纹，丝杆502与螺纹块504通过内外螺纹的啮合构成转动结构，通过螺纹的啮合，方便丝杆502沿着螺纹块504的内壁上下移动；
32.具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，通过转动把手503，使把手503带动丝杆502转动，同时丝杆502与螺纹块504通过内外螺纹的啮合，使旋转运动变为直线运动，通过多组丝杆502沿着螺纹块504的内部移动，使多组丝杆502推动固定块501与地面接触，从而达到加强支撑脚3的平衡支撑的效果；
33.导向结构9包括套板901、钢珠902和固定板903，固定板903均固定在外壳6的内部，固定板903的一侧固定有套板901，且套板901的内部均设置有钢珠902，钢珠902在套板901
的内部设置有若干组，减少套板901与钻杆10之间的摩擦力，且若干组钢珠902在套板901的内部呈等间距分布，使钻杆10各区域面积都能与之接触；
34.具体地，如图1和图5所示，使用时，通过套板901对钻杆10起到导向的作用，防止钻杆10运行的过程中大幅度倾斜，同时多组钢珠902减少套板901两侧的摩擦，使钻杆10在套板901内快速的移动，通过多组固定板903支撑固定套板901，同时使套板901保持平衡，防止套板901随着钻杆10转动。
35.工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将该装置移动的需要打井的位置，通过支撑杆4底端的支撑脚3与地面接触进行固定，通过转动把手503，使把手503带动丝杆502转动，同时丝杆502与螺纹块504通过内外螺纹的啮合，使旋转运动变为直线运动，通过多组丝杆502沿着螺纹块504的内部移动，使多组丝杆502推动固定块501与地面接触，从而达到加强支撑脚3的平衡支撑的效果，完成该装置的支撑功能；
36.其次，通过外接电源启动电动伸缩杆7推动伺服电机8在外壳6的内部上下移动，同时伺服电机8带动钻头1旋转，使钻杆10进入土地里，通过套板901对钻杆10起到导向的作用，防止钻杆10运行的过程中大幅度倾斜，同时多组钢珠902减少套板901两侧的摩擦，使钻杆10在套板901内快速的移动，通过多组固定板903支撑固定套板901，同时使套板901保持平衡，防止套板901随着钻杆10转动，完成该装置的导向功能；
37.最后，根据需要钻的孔径大小更换合适的钻头1，通过将两侧螺杆202反方向同时旋转，使螺杆202带动推板203逐渐远离连接块201，通过拉出连接块201取下钻头1，选取合适的钻头1进行更换，从而达到钻孔径大小可调的效果，通过将套壳205内部的限位块204对齐插入连接块201的孔隙，防止运行过程倾斜，同时反向转动螺杆202，使螺杆202推动推板203夹紧固定连接块201，完成该装置的安装功能，最终完成该油水井油层定点深穿透水平钻孔装置的使用工作。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。