一种新型微晶玻璃板的制作方法

1.本实用新型涉及微晶玻璃板技术领域，具体为一种新型微晶玻璃板。


背景技术：

2.微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃。是综合玻璃、石材技术发展起来的一种新型建材。因其可用矿石、工业尾矿、冶金矿渣、粉煤灰、煤矸石等作为主要生产原料，且生产过程中无污染，产品本身无放射性污染，故又被称为环保产品或绿色材料。微晶玻璃集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重优点，优於天石材和陶瓷，可用於建筑幕墙及室内高档装饰，还可做机械上的结构材料，电子、电工上的绝缘材料，大规模集成电路的底板材料、微波炉耐热列器皿、化工与防腐材料和矿山耐磨材料等等。微晶玻璃在有控条件下进行晶化热处理，使原单一的玻璃相形成了有微晶相和玻璃相均匀分布的复合材料，现有的微晶玻璃板结构复杂，安装不便，透气性差，使室内空气流通不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型微晶玻璃板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型微晶玻璃板，包括微晶玻璃板和主体，所述微晶玻璃板为水平放置的矩形板状，所述微晶玻璃板内侧面设有主体，所述主体内包括有安装板，所述安装板底部固定连接有l块，所述l块底部左右两侧分别设有一个螺母，所述螺母表面螺纹连接有合金板，所述螺母依次贯穿合金板和l块并延伸至其外部，所述合金板底部设有s连接块，所述s连接块外侧面活动连接有微晶玻璃板，所述s连接块外侧面设有螺栓，所述螺栓左侧面螺纹连接有圆柱，所述螺栓贯穿s连接块并延伸至其外部。
5.优选的，所述微晶玻璃板内包括有微晶玻璃层，所述微晶玻璃层右侧面固定连接有基板，所述微晶玻璃层上开有斜向小孔，所述斜向小孔贯穿于基板。
6.优选的，所述斜向小孔与微晶玻璃层呈30-60
°
夹角。
7.优选的，所述安装板为水平放置的矩形板状，所述安装板表面四角位置设有安装孔。
8.优选的，所述圆柱表面设有填充层，所述填充层为防水材料。
9.优选的，所述螺栓表面设有橡胶层，所述橡胶层填充在s连接块外侧。
10.优选的，所述微晶玻璃层的厚度为1.5-3.5mm，所述微晶玻璃板，所述斜向小孔的孔径为3-5mm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，安装方便，在微晶玻璃层上开有斜向小孔，斜向小孔贯穿于基板，能够使风顺利透过斜向小孔进入室内，使室内空气进行流通，由于位于基板上的斜向小孔前端位置高于位于微晶玻璃层上的斜向小孔后端，雨水就不能从外面通过斜向小孔
进入室内，有效的防止了雨水飘溅；
13.2、斜向小孔与微晶玻璃层呈30-60
°
夹角，能够更加有效的使空气流通且防止雨水飘溅溅，将微晶玻璃层的厚度设置为1.5-3.5mm，能够使斜向小孔具有足够的空间，且节约材料，使空气顺利流通；
14.3、通过设有的主体能够有效的保护微晶玻璃板，提高了稳定性，更加便于安装，提高了工作效率，通过设有的橡胶层和填充层，提高了微晶玻璃板的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型结构图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的后视图；
18.图4为本实用新型主体的俯视图；
19.图5为本实用新型微晶玻璃板的结构图。
20.图中：1、微晶玻璃板；2、主体；3、填充层；4、安装板；5、合金板； 6、s连接块；7、圆柱；8、l块；9、螺母；10、螺栓；11、基板；12、斜向小孔；13、微晶玻璃层；14、安装孔；15、橡胶层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型微晶玻璃板，包括微晶玻璃板1和主体2，微晶玻璃板1为水平放置的矩形板状，微晶玻璃板1内侧面设有主体2，主体2内包括有安装板4，安装板4底部固定连接有 l块8，l块8底部左右两侧分别设有一个螺母9，螺母9表面螺纹连接有合金板5，螺母9依次贯穿合金板5和l块8并延伸至其外部，合金板5底部设有s连接块6，s连接块6外侧面活动连接有微晶玻璃板1，s连接块6外侧面设有螺栓10，螺栓10左侧面螺纹连接有圆柱7，螺栓10贯穿s连接块6 并延伸至其外部。
23.本实用新型中：微晶玻璃板1内包括有微晶玻璃层13，微晶玻璃层13右侧面固定连接有基板11，微晶玻璃层13上开有斜向小孔12，斜向小孔12贯穿于基板11，位于基板11上的斜向小孔12前端位置高于位于微晶玻璃层13 上的斜向小孔12后，能够使风顺利透过斜向小孔12进入室内，使室内空气进行流通，由于位于基板11上的斜向小孔12前端位置高于位于微晶玻璃层 13上的斜向小孔12后端，雨水就不能从外面通过斜向小孔12进入室内，有效的防止了雨水飘溅。
24.本实用新型中：斜向小孔12与微晶玻璃层13呈30-60
°
夹角，能够更加有效的使空气流通且防止雨水飘溅溅。
25.本实用新型中：安装板4为水平放置的矩形板状，安装板4表面四角位置设有安装孔14，通过设有的安装孔14，使安装更加方便，提高了工作效率。
26.本实用新型中：圆柱7表面设有填充层3，填充层3为防水材料，密封性更好，提高了
使用寿命。
27.本实用新型中：螺栓10表面设有橡胶层15，橡胶层15填充在s连接块 6外侧。
28.本实用新型中：微晶玻璃层13的厚度为1.5-3.5mm，微晶玻璃板，斜向小孔12的孔径为3-5mm，够使斜向小孔12具有足够的空间，且节约材料，使空气顺利流通。
29.工作原理：在使用时，首先通过螺栓10将圆柱7和s连接块6固定连接，将橡胶层15放入s连接块6外侧，通过s连接块6外侧的卡槽，微晶玻璃板 1安装，随后将圆柱7表面注入填充层3，随后将s连接块6卡入合金板5表面，通过螺母9将l块8与合金板5固定，通过安装孔14将安装板4固定在墙面上。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型微晶玻璃板，包括微晶玻璃板(1)和主体(2)，其特征在于：所述微晶玻璃板(1)为水平放置的矩形板状，所述微晶玻璃板(1)内侧面设有主体(2)，所述主体(2)内包括有安装板(4)，所述安装板(4)底部固定连接有l块(8)，所述l块(8)底部左右两侧分别设有一个螺母(9)，所述螺母(9)表面螺纹连接有合金板(5)，所述螺母(9)依次贯穿合金板(5)和l块(8)并延伸至其外部，所述合金板(5)底部设有s连接块(6)，所述s连接块(6)外侧面活动连接有微晶玻璃板(1)，所述s连接块(6)外侧面设有螺栓(10)，所述螺栓(10)左侧面螺纹连接有圆柱(7)，所述螺栓(10)贯穿s连接块(6)并延伸至其外部。2.根据权利要求1所述的一种新型微晶玻璃板，其特征在于：所述微晶玻璃板(1)内包括有微晶玻璃层(13)，所述微晶玻璃层(13)右侧面固定连接有基板(11)，所述微晶玻璃层(13)上开有斜向小孔(12)，所述斜向小孔(12)贯穿于基板(11)。3.根据权利要求2所述的一种新型微晶玻璃板，其特征在于：所述斜向小孔(12)与微晶玻璃层(13)呈30-60
°
夹角。4.根据权利要求1所述的一种新型微晶玻璃板，其特征在于：所述安装板(4)为水平放置的矩形板状，所述安装板(4)表面四角位置设有安装孔(14)。5.根据权利要求1所述的一种新型微晶玻璃板，其特征在于：所述圆柱(7)表面设有填充层(3)，所述填充层(3)为防水材料。6.根据权利要求1所述的一种新型微晶玻璃板，其特征在于：所述螺栓(10)表面设有橡胶层(15)，所述橡胶层(15)填充在s连接块(6)外侧。7.根据权利要求2所述的一种新型微晶玻璃板，其特征在于：所述微晶玻璃层(13)的厚度为1.5-3.5mm，所述微晶玻璃板，所述斜向小孔(12)的孔径为3-5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种新型微晶玻璃板，包括微晶玻璃板和主体，所述微晶玻璃板为水平放置的矩形板状，所述微晶玻璃板内侧面设有主体，所述主体内包括有安装板，所述安装板底部固定连接有L块，所述L块底部左右两侧分别设有一个螺母，所述螺母表面螺纹连接有合金板，所述螺母依次贯穿合金板和L块并延伸至其外部。本实用新型结构简单，安装方便，在微晶玻璃层上开有斜向小孔，斜向小孔贯穿于基板，能够使风顺利透过斜向小孔进入室内，使室内空气进行流通，由于位于基板上的斜向小孔前端位置高于位于微晶玻璃层上的斜向小孔后端，雨水就不能从外面通过斜向小孔进入室内，有效的防止了雨水飘溅。水飘溅。水飘溅。


技术研发人员：万峰
受保护的技术使用者：江苏美伦光电有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2022/3/8