一种仔猪饲料加工用玉米剥粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及仔猪饲料加工设备技术领域，具体为一种仔猪饲料加工用玉米剥粒装置。


背景技术：

2.养殖是指培育和繁殖动植物，养殖包括家畜养殖、家禽养殖、水产养殖和特种养殖等种类，在养殖仔猪的过程中需要给仔猪喂食饲料，有时会喂食玉米，然而喂食玉米时，需要人为用装置将玉米粒从玉米棒上取下。
3.然而现有的玉米剥粒装置，往往是人为的通过铲刀等工具将玉米粒剥下，不方便的同时，且费时费力，另外现有的玉米剥粒装置需要人为的将玉米棒一个个的放置到装置的内部，较为麻烦，同时现有的玉米剥粒装置不能将剥粒后的玉米粒和玉米棒进行区分，需要人为进行区分。
4.针对上述问题，急需在原有玉米剥粒装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种仔猪饲料加工用玉米剥粒装置，以解决上述背景技术中提出往往是人为的通过铲刀等工具将玉米粒剥下，不方便的同时，且费时费力，另外现有的玉米剥粒装置需要人为的将玉米棒一个个的放置到装置的内部，较为麻烦，同时现有的玉米剥粒装置不能将剥粒后的玉米粒和玉米棒进行区分，需要人为进行区分的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仔猪饲料加工用玉米剥粒装置，包括箱体，所述箱体的底部连接有脚杆，所述箱体的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的上端贯穿箱体顶部连接的放料箱，所述第一转轴的上端固定有转盘，所述第一转轴的外壁固定有全齿轮，所述全齿轮上连接有调节筒，所述调节筒上连接有螺钉刀，所述调节筒的上端轴承连接有固定筒，所述固定筒与箱体顶部的内壁固定连接，所述调节筒的下端与箱体底部的内壁轴承连接，所述固定筒内设置有电动伸缩杆，所述放料箱的底部设置有输料管道，所述输料管道的端部连接有固定圆盘，所述固定圆盘上连接有出料管道，所述出料管道的端部连接于固定筒，所述固定圆盘的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有转动圆盘，所述转动圆盘上连接有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿箱体连接有外部电机，所述转动圆盘上开设有通槽，所述凹槽内连接有限位块，所述固定圆盘的外壁连接有箱体内壁底部的基座，所述箱体的底部外壁设置有分料机构。
7.优选的，所述转盘设计为顶部弧形圆盘结构，且转盘和第一转轴为固定连接。
8.优选的，所述调节筒外壁等间距密集分布有齿块，且调节筒上的齿块和全齿轮为啮合连接。
9.优选的，所述螺钉刀设计为螺纹状结构，且螺钉刀和调节筒为螺纹连接。
10.优选的，所述限位块设计为半圆结构，且限位块设置有两个，并且限位块关于固定
圆盘的中心线对称分布。
11.优选的，所述通槽设置有四个，且通槽关于转动圆盘的中心线等间距分布。
12.优选的，所述分料机构包括圆筒、过滤网和开口，所述箱体的底部连接有圆筒，所述圆筒的内壁设置有过滤网，所述圆筒上开设有开口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该仔猪饲料加工用玉米剥粒装置，通过转盘、全齿轮、调节筒、螺钉刀、固定筒、电动伸缩杆、输料管道、固定圆盘、出料管道和分料机构等零件的相互配合，使得装置可以自动将玉米剥粒，同时不需要人为的一个个的放置玉米进行剥粒，省时省力，且可以将将剥粒后的玉米粒和玉米棒进行区分，方便收集整理。
附图说明
14.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型调节筒俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型第二转轴侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型转盘俯视安装结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、驱动电机；3、第一转轴；4、放料箱；5、转盘；6、全齿轮；7、调节筒；8、螺钉刀；9、固定筒；10、电动伸缩杆；11、输料管道；12、固定圆盘；13、出料管道；14、凹槽；15、第二转轴；16、转动圆盘；17、限位块；18、通槽；19、基座；20、分料机构；2001、圆筒；2002、过滤网；2003、开口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种仔猪饲料加工用玉米剥粒装置，包括箱体1，箱体1的底部连接有脚杆，箱体1的底部安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有第一转轴3，第一转轴3的上端贯穿箱体1顶部连接的放料箱4，第一转轴3的上端固定有转盘5，第一转轴3的外壁固定有全齿轮6，全齿轮6上连接有调节筒7，调节筒7上连接有螺钉刀8，调节筒7的上端轴承连接有固定筒9，固定筒9与箱体1顶部的内壁固定连接，调节筒7的下端与箱体1底部的内壁轴承连接，固定筒9内设置有电动伸缩杆10，放料箱4的底部设置有输料管道11，输料管道11的端部连接有固定圆盘12，固定圆盘12上连接有出料管道13，出料管道13的端部连接于固定筒9，固定圆盘12的一侧开设有凹槽14，凹槽14内设置有转动圆盘16，转动圆盘16上连接有第二转轴15，第二转轴15的端部贯穿箱体1连接有外部电机，转动圆盘16上开设有通槽18，凹槽14内连接有限位块17，固定圆盘12的外壁连接有箱体1内壁底部的基座19，箱体1的底部外壁设置有分料机构20。
22.转盘5设计为顶部弧形圆盘结构，且转盘5和第一转轴3为固定连接，使得转盘5可以将放料箱4内的玉米推动至输料管道11口，从而便于玉米剥粒。
23.调节筒7外壁等间距密集分布有齿块，且调节筒7上的齿块和全齿轮6为啮合连接，使得全齿轮6可以通过调节筒7上的齿块带动调节筒7旋转，从而对玉米进行剥粒，同时由于全齿轮6的直径大于调节筒7，使得调节筒7的转速较快于全齿轮6。
24.螺钉刀8设计为螺纹状结构，且螺钉刀8和调节筒7为螺纹连接，使得螺钉刀8配合调节筒7进行旋转时，可以将玉米进行剥粒。
25.限位块17设计为半圆结构，且限位块17设置有两个，并且限位块17关于固定圆盘12的中心线对称分布，使得限位块17中间的缝隙和通槽18对齐时玉米棒可以从中移动穿过。
26.通槽18设置有四个，且通槽18关于转动圆盘16的中心线等间距分布，使得通槽18可以更有效的对玉米进行传输。
27.分料机构20包括圆筒2001、过滤网2002和开口2003，箱体1的底部连接有圆筒2001，圆筒2001的内壁设置有过滤网2002，圆筒2001上开设有开口2003，使得分料机构20可以将剥粒后的玉米粒和玉米棒进行分类收集。
28.工作原理：根据图1
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5所示，首先将箱体1通过脚杆放置到工作区域，将待剥粒的玉米放置到放料箱4内，启动驱动电机2使得第一转轴3带动转盘5旋转，将放料箱4内的玉米带动旋转向输料管道11口移动，使得玉米通过输料管道11下滑进入到输料管道11和固定圆盘12的连接处，此时外部电机启动，使得第二转轴15带动转动圆盘16旋转，当转动圆盘16上的其中一个通槽18和输料管道11对齐时，玉米进入到通槽18内，随着转动圆盘16旋转，当转动圆盘16上的通槽18和两个限位块17之间的缝隙对齐时，玉米滑落穿过限位块17之间和对称的另一通槽18进入到出料管道13，再从出料管道13滑入到固定筒9，继续受重力影响进入到调节筒7，呈竖直状态，玉米和，提前调节好螺钉刀8，使得螺钉刀8的端部和玉米粒接触，与此同时，随着第一转轴3转动，通过全齿轮6和调节筒7上的齿块啮合连接，使得全齿轮6带动调节筒7旋转，且由于全齿轮6的直径大于调节筒7，使得调节筒7的转速较快于全齿轮6，电动伸缩杆10启动将玉米在调节筒7内向下压，使得玉米穿过调节筒7内的螺钉刀8区域，通过调节筒7的旋转，使得螺钉刀8可以将玉米上全部的玉米粒和玉米棒剥离分开，并且可以同时对多个玉米棒进行剥粒，随着玉米被剥离成玉米棒和玉米粒，下落进入到分料机构20内，由于过滤网2002的倾斜设计，使得玉米粒和玉米棒在下落过程中接触到过滤网2002时，玉米粒从较大的网孔穿过继续下落进入到玉米粒收集箱内，而玉米棒经过过滤网2002时被阻挡，沿这过滤网2002向右侧滑动至开口2003处，进入到玉米棒收集箱内，这就是该仔猪饲料加工用玉米剥粒装置的工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。