一种处理粘稠物料的喷枪的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送领域，尤其涉及一种处理粘稠物料的喷枪。


背景技术：

2.随着我国对环境保护工作越来越重视，如何对油泥、煤泥、淤泥等粘稠物料处理已成为越来越严峻的问题。目前，例如含油污泥焚烧工艺是应用最为广泛的无害化处理方法之一，而如何将高粘度的含油污泥雾化打散，均匀的撒入炉膛是提高含油污泥焚烧效果的关键因素。
3.现有的喷枪对于含油污泥这种粘度更高的介质并不适用，存在物料不能分散，容易发生堵塞等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种处理粘稠物料的喷枪，解决现有技术中粘稠物料不能分散、容易发生堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种处理粘稠物料的喷枪，包括第一套管、进料口，进料口位于第一套管的一端，出料口位于第一套管的另一端；所述喷枪还包括压缩空气装置，所述压缩空气装置包括进风接口、与进风接口连接的进风管道，进风接口位于第一套管上部，进风管道穿过第一套管上部后沿第一套管轴线方向向出料口延伸，在延伸出出料口的进风管道末端部上设置通气孔。
7.所述喷枪还包括空气炮接口，空气炮接口靠近进料口段，所述空气炮接口沿第一套管轴线对称分布在喷枪管体的上部和下部。
8.所述喷枪还包括第二套管，第二套管套在第一套管上并延伸超出第一套管的出料口固定，其与第一套管形成第一环形夹层空腔。
9.所述进风接口与第一环形夹层空腔连通，用于对物料进行打散。
10.所述喷枪还包括第三套管，第三套管套在第二套管外固定，第三套管长于第二套管，且与第二套管形成第二环形夹层空腔。
11.所述喷枪还包括冷却风接口，冷却风接口与第二环形夹层空腔连通，用于对喷枪降温。
12.所述通气孔为里大外小呈收缩状的开口。
13.所述第一环形夹层空腔和第二环形夹层空腔靠近出料口的环形封闭件上均设置孔隙。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型的喷枪采用多层结构，粘稠物料首先经过第一环形夹层空腔中的压缩空气进行初次打散，然后经出口端的含有通气孔的进风管道中的压缩空气进行第二次打散，使粘稠物料进一步分散；入料口处设置的空气炮可将喷枪内的粘稠物料清理干净，避免
喷枪连接高温区的位置发生煅烧堵塞以及清理喷枪内的残留物料；冷却风经由第二环形夹层空腔流出，对喷枪进行降温，提高喷枪的寿命。
16.下文将结合附图对本实用新型具体实施例进行详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
17.图1是本实用新型喷枪的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
19.在本实用新型中，术语“包括”词语意指在该词前的要素涵盖在该此后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能；“上、下、左、右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变；“连接、相连”等用于表示部件之间可以直接连接，也可以设置中间部件进行连接。
20.如图1所示，一种处理粘稠物料的喷枪，包括第一套管1、进料口5，进料口5位于第一套管1的左端，出料口位于第一套管的右端；喷枪还包括压缩空气装置4，压缩空气装置包括进风接口41、与进风接口41连接的进风管道42，进风接口41位于第一套管1上部，进风管道42呈l型，即包括垂直段和水平段，进风管道穿过第一套管1上部后沿第一套管轴线方向向出料口延伸，在延伸出出料口的进风管道末端上上设置通气孔44。即进风管道的垂直段与第一套管垂直且穿过第一套管的上部进入第一套管内，进风管道的水平段几乎与第一套管轴线处于同一条线，处于水平段的进风管道通过支架8用来固定进风管道42的位置，以确保进风管道与第一套管的同心度，防止压缩空气喷偏。
21.进风管道末端上(即最右端部上)设置通气孔，通气孔径向均匀分布在进风管道末端上，通气孔优选为里大外小呈收缩状的开口，这样设置可保证从通气孔出来的压缩风对粘稠物料更好的打散。
22.优选地，喷枪还包括第二套管2、第三套管3。第二套管2套在第一套管1上并延伸超出第一套管的出料口固定，其与第一套管形成第一同心环形夹层空腔21；具体地，第二套管2左端位于进风管道与第一套管相接部位的右边，第二套管右端超出第一套管右端，第一套管右端与第二套管内壁连接固定，形成与第一套管同心的第一环形夹层空腔21。
23.压缩空气装置4还包括手动阀门43，手动阀门43一端与进风接口41连接，另一端通过管路与第一环形夹层空腔21连通。第一环形夹层空腔的右端为环形封闭连接件22，连接件22上沿着径向均匀排列孔隙，压缩空气可通过环形封闭连接件22上均布的孔隙进入第二套管右端段(即第二套管长于第一套管区域)，在该区域内产生扰动气流，对粘稠物料进行打散，即对从第一套管出口出来的粘稠物料进行第一次打散。当然，第二套管也可以包覆第一套管全部。
24.压缩空气装置上可配有压力表以便随时监测进风管道中的空气压力，通过在进风管道上设置阀门来调节进风管道中压缩空气的压力值。
25.第三套管3套在第二套管2外固定，第三套管3长于第二套管2，且与第二套管形成第二环形夹层空腔31，进风管道末端(右端)超出第三套管的右端。具体地，第三套管3左端与第二套管2左端平齐，通过同一部件固定在第一套管1上，第三套管3右端超出第二套管2右端，第二套管右端与第三套管内壁连接固定，形成与第二套管同心的第二环形夹层空腔31。
26.一般喷枪供料装置大部分为高温装置，例如燃烧炉。为了在不供料时能使给料喷枪的炉内段与炉膛中的高温隔离，使给料喷枪在停止工作时维持在相对低温的状态，喷枪还设置冷却风接口6，冷却风接口6与第二环形夹层空腔31连通，防止喷枪连接的高温区域对喷枪出口端煅烧降低喷枪的使用寿命以及粘稠物料在第一套管、第二套管以及第三套管管壁干化结团堵塞喷枪。
27.第一套管、第二套管、第三套管共轴，第二套管右端长于第一套管右端、第三套管右端长于第二套管右端，这样的设置便于粘稠物料呈散射状喷射，便于压缩空气更好地对物料进行打散以及冷却风对喷枪进行降温。
28.进一步地，在喷枪上设置空气炮接口7，空气炮接口位于进料口右边，空气炮接口沿第一套管轴线对称分布在喷枪管体的上部和下部，当喷枪停止输送物料时，空气炮中的空气进入到喷枪将第一、第二、第三套管内壁上残留的粘稠物料进行清理，避免残留物积累结垢堵塞喷枪。
29.基本工作原理：粘稠物料，例如油泥经由入料口进入第一套管内，在经过第一套管出口端时，来自第一环形夹层空腔22中的高压风首先对粘稠物料进行切割、打散，形成颗粒状泥团，达到初次打散物料的目的；由于第二套管、第三套管的筒径均大于第一套管，这样使初次打散形成的颗粒状泥团呈散射状喷出，再经过带有通气孔的进风管中的压缩气体进行分散使颗粒状泥团进一步打散，确保物料出了喷枪是细细颗粒的状态。
30.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。