一种果蔬保鲜工艺方法与流程

1.本发明涉及果蔬保鲜领域，具体涉及一种果蔬保鲜工艺方法。


背景技术：

2.水果和蔬菜属于易腐商品，若要将新鲜水果和蔬菜贮藏好，除了做好必要的采后商品化处理外，还必须有适宜的贮藏设施，从而减少水果和蔬菜的物质消耗、延缓成熟和衰老进程、延长采后寿命和货架期；有效地防止微生物生长繁殖，避免水果和蔬菜因浸染而引起的腐烂变质。
3.在果蔬保鲜过程中，为了长期的保持鲜度，控制其呼吸作用，必须对果蔬进行低温贮藏及贮运。在低温贮藏的过程中，人们常采用保鲜膜包覆不同的果蔬，以方便拿取，也能与空气中的细菌隔开。例如中国专利cn2017108232250公开了一种保鲜膜及其制备方法，该技术方案公开的是一种致密性保鲜膜，通过阻隔外界空气和水分进入保鲜膜中，从而实现果蔬的保鲜，但是该保鲜膜由于具有优良的致密性，在保鲜前期，果蔬呼吸产生的水分和二氧化碳无法排除，造成保鲜膜中出现水分和二氧化碳的富集，使得保鲜膜中形成高湿度以及高二氧化碳浓度环境，使得果蔬更易滋生细菌，以及促使果蔬发生腐烂、褐变，不利于果蔬的长效保鲜。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的现有保鲜方法对果蔬的保鲜效果不好，以及促使果蔬发生腐烂、褐变，不利于果蔬的长效保鲜的问题，本发明的目的是提供一种果蔬保鲜工艺方法。
5.本发明的目的采用以下技术方案来实现：
6.一种果蔬保鲜工艺方法，包括以下步骤：
7.步骤1，清洗果蔬：
8.将新采摘的果蔬进行洗涤，将多余的水分干燥后，得到洗涤后的果蔬；
9.步骤2，挑选果蔬：
10.对洗涤后的果蔬进行挑选，将果蔬表面有残缺或不新鲜的按照级别挑出来并分开放置；
11.步骤3，保鲜处理：
12.将步骤2按照级别挑选出来的果蔬分别放置在不同的保鲜箱内，每个保鲜箱均使用保鲜膜覆盖处理；
13.步骤4，低温贮存：
14.将覆盖了保鲜膜的果蔬放置于冷库环境下贮存。
15.优选地，所述步骤1中，洗涤使用的是清水或小苏打水；其中，小苏打水中的小苏打质量分数为5％～15％。
16.优选地，所述步骤1中，干燥包括常温自然干燥或常温吹干。
17.优选地，所述步骤2中，将同一种果蔬放置在一起，不同种的果蔬分开放。
18.优选地，所述步骤3中，保鲜箱为食品级纸质箱或食品级塑料箱。
19.优选地，所述步骤3中，保鲜膜是按照以下重量份的原料制备而成：
20.聚乙烯80～100份、可塑性淀粉15～28份、改性椰壳活性炭7～15份、聚乳酸5～10份、聚烷撑乙二醇4～8份和聚乙烯醇0.5～3份。
21.优选地，所述步骤4中，冷库环境的温度为0～5℃，湿度为85％～90％。
22.优选地，所述改性椰壳活性炭的制备方法为：
23.s1.称取茴香醇与质量分数为50～60％乙醇溶液混合，充分溶解后，加入椰壳活性炭，置于55～60℃下超声混合1～2h后，降温至室温并搅拌处理3～5h，过滤收集固体，干燥处理，得到茴香醇/椰壳活性炭；其中，茴香醇与乙醇溶液的质量比为1:6～10，椰壳活性炭与乙醇溶液的质量比为1:10～12；
24.s2.称取羧甲基壳聚糖与n,n-二甲基甲酰胺混合，升温至55～60℃，搅拌至混合均匀后，加入茴香醇/椰壳活性炭以及磷钨酸，升温至120～160℃，搅拌反应4～6h，过滤收集固体，经过洗涤、干燥后，得到壳聚糖茴香酯基椰壳活性炭；其中，羧甲基壳聚糖、茴香醇/椰壳活性炭、磷钨酸与n,n-二甲基甲酰胺的质量比为1:2.5～4.5:0.12～0.18:10～20；
25.s3.称取碳酸氢铵与去离子水混合，完全溶解后，加入壳聚糖茴香酯基椰壳活性炭，室温下搅拌3～6h后，过滤并干燥后，得到改性椰壳活性炭；其中，碳酸氢铵、壳聚糖茴香酯基椰壳活性炭与去离子水的质量比为1:4～8:12～20。
26.优选地，所述椰壳活性炭的粒度为10～50目，更优选为20～30目。
27.优选地，所述保鲜膜的制备过程为：将保鲜膜的各成分加入至挤出机中，依次经过共混、挤出、塑化、吹胀、冷却、牵引以及卷曲成膜后得到。
28.优选地，所述挤出机的温度设置为：第一区间：155～165℃，第二区间175～185℃，第三区间190～200℃，第四区间210～220℃，第五区间195～205℃；所述吹胀时的吹胀比为1～2；所述牵引时的牵伸比为2～3,；所述冷却时的冷却水温度为18～25℃。
29.优选地，所述保鲜膜的厚度为0.01～0.02mm。
30.本发明的有益效果为：
31.本发明将表面残缺以及不新鲜的果蔬挑出另外储存，是为了防止表面残缺以及不新鲜的果蔬对比较完好或新鲜的果蔬造成的影响，此外将不同级别的果蔬分类装入保鲜箱内，然后密封保鲜膜，使得保鲜箱内的果蔬能够与外界隔离开，避免外界的菌类或灰尘对其的影响，之后将装好的果蔬置于合适的冷库条件下贮存。本发明的工艺方法能够较为明显的延长果蔬保鲜的效果。
32.现有的保鲜膜透气性和抑菌性做的较差，从而导致即使在低温环境下，果蔬的保鲜期也无法得到太大的延长。而本技术中制备的保鲜膜具有更好的透氧性、保水性以及抑菌性，能够具有更长久的保鲜功能。
33.本发明制备的改性椰壳活性炭是通过使用羧甲基壳聚糖与吸附有茴香醇的椰壳活性炭反应，羧甲基壳聚糖中含有的羧基能够与茴香醇中的醇羟基发生缩合反应，生成酯类化合物，从而能够生长在椰壳活性炭的表面，茴香醇与羧甲基壳聚糖均具有抑菌作用，结合后抑菌性得到进一步增强，同时也使得羧甲基壳聚糖与茴香醇两者均能够稳定的存在椰壳活性炭的表面。
34.本发明在制备改性椰壳活性炭的过程中加入了碳酸氢铵，在合成制备保鲜膜的过
程中，碳酸氢铵受热分解，从而在保鲜膜的表面留下气孔，得到具有多孔的保鲜膜材料。
35.聚乙烯和可塑性淀粉作为主原料，改性椰壳活性炭同时作为活性抗菌剂和造孔剂，聚乳酸作为增韧剂，聚烷撑乙二醇是作为润滑剂，聚乙烯醇作为分散剂。
36.由于碳酸氢铵是由改性椰壳活性炭吸附携带的，所以在保鲜膜的表面形成的孔大多在改性椰壳活性炭的附近，而改性椰壳活性炭本身具有发达的孔隙结构，其所吸附的碳酸氢铵的分解使得其本身的孔隙内外贯通，因此使得保鲜膜的空气进出均需要经过改性椰壳活性炭，改性椰壳活性炭又具有较好的抑菌性，孔径又比较丰富，因此保鲜膜材料的透气性得到增强，且进出的空气顺带着得到抑菌净化，同时还阻挡了水分的进出，具有一定的保水性。
具体实施方式
37.下面结合以下实施例对本发明作进一步描述。
38.实施例1
39.一种果蔬保鲜工艺方法，包括以下步骤：
40.步骤1，清洗果蔬：
41.将新采摘的果蔬使用质量分数为15％的小苏打水进行洗涤，将多余的水分在常温吹干后，得到洗涤后的果蔬；
42.步骤2，挑选果蔬：
43.对洗涤后的果蔬进行挑选，将同一种果蔬放置在一起，不同种的果蔬分开放置；将果蔬表面有残缺或不新鲜的按照级别挑出来并分开放置；
44.步骤3，保鲜处理：
45.将步骤2按照级别挑选出来的果蔬分别放置在不同的食品级纸质箱或食品级塑料箱内，每个保鲜箱均使用保鲜膜覆盖处理；
46.步骤4，低温贮存：
47.将覆盖了保鲜膜的果蔬放置于冷库环境的温度为0～5℃，湿度为85％～90％的冷库环境下贮存。
48.保鲜膜是按照以下重量份的原料制备而成：
49.聚乙烯90份、可塑性淀粉23份、改性椰壳活性炭12份、聚乳酸8份、聚烷撑乙二醇6份和聚乙烯醇1.3份。
50.改性椰壳活性炭的制备方法为：
51.s1.称取茴香醇与质量分数为55％乙醇溶液混合，充分溶解后，加入粒度为20～30目的椰壳活性炭，置于55℃下超声混合2h后，降温至室温并搅拌处理4h，过滤收集固体，干燥处理，得到茴香醇/椰壳活性炭；其中，茴香醇与乙醇溶液的质量比为1:8，椰壳活性炭与乙醇溶液的质量比为1:11；
52.s2.称取羧甲基壳聚糖与n,n-二甲基甲酰胺混合，升温至55℃，搅拌至混合均匀后，加入茴香醇/椰壳活性炭以及磷钨酸，升温至140℃，搅拌反应5h，过滤收集固体，经过洗涤、干燥后，得到壳聚糖茴香酯基椰壳活性炭；其中，羧甲基壳聚糖、茴香醇/椰壳活性炭、磷钨酸与n,n-二甲基甲酰胺的质量比为1:3.5:0.15:15；
53.s3.称取碳酸氢铵与去离子水混合，完全溶解后，加入壳聚糖茴香酯基椰壳活性
炭，室温下搅拌4h后，过滤并干燥后，得到改性椰壳活性炭；其中，碳酸氢铵、壳聚糖茴香酯基椰壳活性炭与去离子水的质量比为1:6:16。
54.保鲜膜的制备过程为：将保鲜膜的各成分加入至挤出机中，依次经过共混、挤出、塑化、吹胀、冷却、牵引以及卷曲成膜后得到厚度为0.015mm的保鲜膜；挤出机的温度设置为：第一区间：160℃，第二区间180℃，第三区间195℃，第四区间215℃，第五区间200℃；吹胀时的吹胀比为1.5；牵引时的牵伸比为2.5,；冷却时的冷却水温度为20℃。
55.实施例2
56.一种果蔬保鲜工艺方法，包括以下步骤：
57.步骤1，清洗果蔬：
58.将新采摘的果蔬使用清水进行洗涤，将多余的水分在常温自然干燥后，得到洗涤后的果蔬；
59.步骤2，挑选果蔬：
60.对洗涤后的果蔬进行挑选，将同一种果蔬放置在一起，不同种的果蔬分开放置；将果蔬表面有残缺或不新鲜的按照级别挑出来并分开放置；
61.步骤3，保鲜处理：
62.将步骤2按照级别挑选出来的果蔬分别放置在不同的食品级纸质箱或食品级塑料箱内，每个保鲜箱均使用保鲜膜覆盖处理；
63.步骤4，低温贮存：
64.将覆盖了保鲜膜的果蔬放置于冷库环境的温度为0～5℃，湿度为85％～90％的冷库环境下贮存。
65.保鲜膜是按照以下重量份的原料制备而成：
66.聚乙烯80份、可塑性淀粉15份、改性椰壳活性炭7份、聚乳酸5份、聚烷撑乙二醇4份和聚乙烯醇0.5份。
67.改性椰壳活性炭的制备方法为：
68.s1.称取茴香醇与质量分数为50％乙醇溶液混合，充分溶解后，加入粒度为10～50目的椰壳活性炭，置于55℃下超声混合1h后，降温至室温并搅拌处理3h，过滤收集固体，干燥处理，得到茴香醇/椰壳活性炭；其中，茴香醇与乙醇溶液的质量比为1:6，椰壳活性炭与乙醇溶液的质量比为1:10；
69.s2.称取羧甲基壳聚糖与n,n-二甲基甲酰胺混合，升温至55℃，搅拌至混合均匀后，加入茴香醇/椰壳活性炭以及磷钨酸，升温至120℃，搅拌反应4h，过滤收集固体，经过洗涤、干燥后，得到壳聚糖茴香酯基椰壳活性炭；其中，羧甲基壳聚糖、茴香醇/椰壳活性炭、磷钨酸与n,n-二甲基甲酰胺的质量比为1:2.5:0.12:10；
70.s3.称取碳酸氢铵与去离子水混合，完全溶解后，加入壳聚糖茴香酯基椰壳活性炭，室温下搅拌3h后，过滤并干燥后，得到改性椰壳活性炭；其中，碳酸氢铵、壳聚糖茴香酯基椰壳活性炭与去离子水的质量比为1:4:12。
71.保鲜膜的制备过程为：将保鲜膜的各成分加入至挤出机中，依次经过共混、挤出、塑化、吹胀、冷却、牵引以及卷曲成膜后得到厚度为0.01mm的保鲜膜；挤出机的温度设置为：第一区间：155℃，第二区间175℃，第三区间190℃，第四区间210℃，第五区间195℃；吹胀时的吹胀比为1；牵引时的牵伸比为2,；冷却时的冷却水温度为18℃。
72.实施例3
73.一种果蔬保鲜工艺方法，包括以下步骤：
74.步骤1，清洗果蔬：
75.将新采摘的果蔬使用质量分数为5％的小苏打水进行洗涤，将多余的水分常温吹干后，得到洗涤后的果蔬；
76.步骤2，挑选果蔬：
77.对洗涤后的果蔬进行挑选，将同一种果蔬放置在一起，不同种的果蔬分开放置；将果蔬表面有残缺或不新鲜的按照级别挑出来并分开放置；
78.步骤3，保鲜处理：
79.将步骤2按照级别挑选出来的果蔬分别放置在不同的食品级纸质箱或食品级塑料箱内，每个保鲜箱均使用保鲜膜覆盖处理；
80.步骤4，低温贮存：
81.将覆盖了保鲜膜的果蔬放置于冷库环境的温度为0～5℃，湿度为85％～90％的冷库环境下贮存。
82.保鲜膜是按照以下重量份的原料制备而成：
83.聚乙烯100份、可塑性淀粉28份、改性椰壳活性炭15份、聚乳酸10份、聚烷撑乙二醇8份和聚乙烯醇3份。
84.改性椰壳活性炭的制备方法为：
85.s1.称取茴香醇与质量分数为60％乙醇溶液混合，充分溶解后，加入粒度为20～30目的椰壳活性炭，置于60℃下超声混合2h后，降温至室温并搅拌处理5h，过滤收集固体，干燥处理，得到茴香醇/椰壳活性炭；其中，茴香醇与乙醇溶液的质量比为1:10，椰壳活性炭与乙醇溶液的质量比为1:12；
86.s2.称取羧甲基壳聚糖与n,n-二甲基甲酰胺混合，升温至60℃，搅拌至混合均匀后，加入茴香醇/椰壳活性炭以及磷钨酸，升温至160℃，搅拌反应6h，过滤收集固体，经过洗涤、干燥后，得到壳聚糖茴香酯基椰壳活性炭；其中，羧甲基壳聚糖、茴香醇/椰壳活性炭、磷钨酸与n,n-二甲基甲酰胺的质量比为1:4.5:0.18:20；
87.s3.称取碳酸氢铵与去离子水混合，完全溶解后，加入壳聚糖茴香酯基椰壳活性炭，室温下搅拌6h后，过滤并干燥后，得到改性椰壳活性炭；其中，碳酸氢铵、壳聚糖茴香酯基椰壳活性炭与去离子水的质量比为1:8:20。
88.保鲜膜的制备过程为：将保鲜膜的各成分加入至挤出机中，依次经过共混、挤出、塑化、吹胀、冷却、牵引以及卷曲成膜后得到厚度为0.02mm的保鲜膜；挤出机的温度设置为：第一区间：165℃，第二区间185℃，第三区间200℃，第四区间220℃，第五区间205℃；吹胀时的吹胀比为2；牵引时的牵伸比为3,；冷却时的冷却水温度为25℃。
89.对比例1
90.一种果蔬保鲜工艺方法，操作方法同实施例1，区别在于：
91.保鲜膜是按照以下重量份的原料制备而成：
92.聚乙烯90份、可塑性淀粉23份、粒度为20～30目的椰壳活性炭12份、聚乳酸8份、聚烷撑乙二醇6份和聚乙烯醇1.3份。
93.对比例2
94.一种果蔬保鲜工艺方法，操作方法同实施例1，区别在于：
95.保鲜膜是按照以下重量份的原料制备而成：
96.聚乙烯90份、可塑性淀粉23份、聚乳酸8份、聚烷撑乙二醇6份和聚乙烯醇1.3份。
97.为了更加清楚地说明本发明，使用本发明实施例1～3以及对比例1～2的方法进行检测，同时对实施例1～3以及对比例1～2的中制备的保鲜膜进行检测，拉伸强度和断裂伸长率根据标准iso 527/1-1993进行检测，氧气透过量使用气体透过性分析仪根据标准astm d1434-82进行检测(1个大气压)，水蒸气透过量使用水蒸气透过测试仪根据标准gb/t 1037-2021进出检测(1个大气压)，抑菌性是根据标准qb/t 2591-2003进行检测计算得到。结果如下所示：
98.表1不同果蔬保鲜工艺方法的保鲜膜的检测结果
[0099][0100][0101]
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。