一种快速缠绕机的制作方法

技术特征：
1.一种快速缠绕机，其特征在于，包括机架(1)、芯模(15)、芯模驱动机构、轴向纱铺纱头(9)、环向缠绕装置(22)、环向缠绕装置驱动机构和端部围缩装置；轴向纱铺纱头(9)几何中心设置有通孔，芯模(15)能够在通孔内上下移动，芯模驱动机构设置在机架(1)上，芯模(15)连接在芯模驱动机构上；机架(1)顶部设置轴向纱铺纱头(9)，轴向纱铺纱头(9)用于给芯模铺放轴向纱(11)；环向缠绕装置驱动机构设置在机架(1)上，环向缠绕装置驱动机构连接环向缠绕装置(22)，芯模(15)能够穿过环向缠绕装置(22)的中心；轴向纱铺纱头(9)的两侧上还设置有对称的端部围缩装置。2.根据权利要求1所述的一种快速缠绕机，其特征在于，环向缠绕装置(22)包括外圈(24)、环绕电机(6)、旋转环(23)和环向纱纱筒(7)；外圈(24)套设在旋转环(23)外侧，旋转环(23)能够在外圈(24)内旋转，旋转环(23)连接环绕电机(6)输出端，环绕电机(6)驱动旋转环(23)旋转；环向纱纱筒(7)设置在旋转环(23)内侧，环向纱纱筒(7)用于给芯模环绕供纱。3.根据权利要求2所述的一种快速缠绕机，其特征在于，外圈(24)内侧和旋转环(23)外侧均沿圆周方向设置有轨道(40)，两对轨道上下平行，且轨道内设置有滚轮(21)。4.根据权利要求2所述的一种快速缠绕机，其特征在于，旋转环(23)外侧设置有外齿圈(42)，环绕电机(6)的输出端设置有齿轮(43)，齿轮(43)和外齿圈(42)啮合；环向纱纱筒(7)侧面设置有绕纱杆(26)，绕纱杆(26)端部设置有导丝器(28)。5.根据权利要求1所述的一种快速缠绕机，其特征在于，轴向纱铺纱头(9)包括轴向纱筒(20)、力矩电机(18)、支撑板(27)和电机轴(19)；轴向纱筒(20)、力矩电机(18)和电机轴(19)均设置在支撑板(27)上，力矩电机(18)输出端通过电机轴(19)连接轴向纱筒(20)；通孔设置在支撑板(27)的几何中心。6.根据权利要求5所述的一种快速缠绕机，其特征在于，支撑板(27)中部的通孔处安装有导纱环(16)，导纱环(16)的外侧有一圈导丝器(28)，导丝器(28)的外侧均匀布设一定数量的轴向纱筒(20)和力矩电机(18)，所有轴向纱筒(20)的纱线经过对应的导丝器(28)和导纱环(16)在芯模(15)外形成一个与芯模(15)同轴且成辐射状的轴纱阵面。7.根据权利要求1所述的一种快速缠绕机，其特征在于，端部围缩装置包括围缩箍(12)和围缩箍伸缩缸(10)；围缩箍伸缩缸(10)设置在铺纱头(9)的支撑板(27)两侧，围缩箍伸缩缸(10)的输出端连接围缩箍(12)。8.根据权利要求6所述的一种快速缠绕机，其特征在于，导纱环(16)包括上圆环(44)、下圆环(45)和连接柱(46)；上圆环(44)和下圆环(45)由一圈均布的连接柱(46)连成一体；导纱环(16)由紧固件(47)固定在支板(27)的通孔处。9.根据权利要求6所述的一种快速缠绕机，其特征在于，芯模驱动机构包括芯模伸缩缸(2)、回转驱动机构(4)、连接轴(25)和联轴器(17)；芯模伸缩缸(2)设置在机架(1)底部，芯模伸缩缸(2)输出端连接回转驱动机构(4)，回转驱动机构(4)通过连接轴(25)连接联轴器(17)，联轴器(17)连接芯模(15)；芯模(15)端部设置有封头(14)，封头(14)上设置有可分离扎线头(13)。10.根据权利要求9所述的一种快速缠绕机，其特征在于，导纱环(16)和一圈导丝器(28)之间还设置有环形的胶液槽(29)，胶液槽(29)内设置有液槽内导丝器(30)；连接轴(25)上套设有接胶盘(5)；胶液槽(29)内设置有胶液(31)。

技术总结
一种快速缠绕机，包括机架、芯模、芯模驱动机构、轴向纱铺纱头、环向缠绕装置、环向缠绕装置驱动机构、端部围缩装置；轴向铺纱头的支撑板固定在在机架上，轴向铺纱头的中心设置有通孔，芯模设置在通孔内，芯模驱动机构设置在机架上，芯模连接在芯模驱动机构上；本发明当芯模相对铺纱头移动时铺纱头上的轴向纱就会以近似圆柱面的形态进行轴向缠绕，当需要环向缠绕时，让铺纱头远离芯模，环向缠绕装置就可以进行环向缠绕，芯模往复运动一次铺纱头就可以在芯模上缠绕两层，缠绕速度比现有技术可提高一百倍以上，特别适合高压氢气瓶的大批量生产。产。产。


技术研发人员：吉少波 李杰 李凤珍 朱军 谭鑫
受保护的技术使用者：西安英利科电气科技有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/8