一种便于控制污水流量的气浮机的制作方法

1.本发明属于气浮机技术领域，尤其涉及一种便于控制污水流量的气浮机。


背景技术：

2.随着水污染的加剧，水资源越来越少，人们为了得到更多的水资源，需要对污水进行处理循环在利用，水污染处理设备主要有离心机、曝气机、污泥脱水机和气浮机等，其中气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备，气浮机分为超效浅层气浮机、涡凹气浮机和平流式气浮机，目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用，在给排水方面预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒，例如湖泊、水库及部分江河中的藻类。
3.气浮机工作原理是通过微小的气泡将污水中的杂质吸附到气泡的表面，利用气泡的浮力将杂质排出气浮箱的外部，但是目前现有的气浮机存在不易控制污水流量的问题，若污水流量过大，则会造成杂质难以浮出、处理不彻底的问题，因此提出一种便于控制污水流量的气浮机是非常必要的。


技术实现要素：

4.本发明提供一种便于控制污水流量的气浮机，旨在解决气浮机难以控制污水流量的问题。
5.本发明是这样实现的，一种便于控制污水流量的气浮机，包括气浮机本体、进污控制机构以及刮渣机，其特征在于，所述气浮机本体左侧下方贯穿设置有所述进污控制机构，所述气浮机本体前侧中部设置有控制面板，所述控制面板右方设置有控制按钮，所述气浮机本体底部四角处均设置有第一支撑柱，所述气浮机本体后侧下方设置有接电口，所述气浮机本体上方左侧设置有空气压缩机，所述气浮机本体内腔左上侧设置有溶气罐，所述气浮机本体内腔右部设置有气浮池，所述气浮池上方设置有所述刮渣机，所述气浮池右侧设置有浮渣收集池，所述气浮池左侧下方通过第一管道与所述进污控制机构的右侧贯通相互连接，所述第一管道中部上方设置有加药装置，所述气浮池左侧上部通过第二管道与所述溶气罐的底部贯通相互连接，所述空气压缩机通过第三管道与所述溶气罐贯通相互连接，所述溶气罐的后端设置有清水进口，所述气浮池底部四角处均设置有第二支撑柱与所述气浮机本体的内腔底部固定连接，所述气浮池底部中心处设置有排水管，所述排水管上设置有第一电磁阀，所述加药装置通过连接管与所述第一管道贯通连接，所述连接管上设置有第二电磁阀，所述接电口通过导线与外部电源电连接，所述进污控制机构、所述刮渣机、所述控制面板、所述控制按钮、所述空气压缩机、第一电磁阀以及第二电磁阀与所述接电口电连接，并且受所述控制按钮控制。
6.更进一步地，所述进污控制机构包括流量控制箱、进污口以及第一驱动电机，所述
流量控制箱左侧贯穿设置有所述进污口，所述进污口上设置有第三电磁阀，所述流量控制箱内腔右侧设置有限流板，所述流量控制箱顶部设置有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端上设置有齿轮盘，所述齿轮盘与齿条啮合连接，所述齿条通过限位块上下滑动固定在所述气浮机本体的左侧外壁，所述流量控制箱底部设置有滤渣箱，所述流量控制箱与所述滤渣箱通过左侧的通孔槽贯穿连接，所述滤渣箱的左侧底部设置有排渣口，所述第一驱动电机与所述接电口通过导线电连接。
7.更进一步地，所述限流板上设置有多个过滤孔，所述限流板左侧设置有遮挡板。
8.更进一步地，所述遮挡板为三段式伸缩遮挡板，且内部为中空，所述遮挡板底部设置有刮板，所述刮板的上方与所述齿条下端的圆柱形连接杆固定连接，所述刮板的底面面积略小于所述通孔槽的槽面面积。
9.更进一步地，所述刮板上设置有多个通孔，所述刮板的右侧与所述限流板的左壁相接触。
10.更进一步地，所述空气压缩机包括机身、机头以及第二驱动电机，所述机身底部通过第三支撑柱与所述气浮机本体的上侧固定连接，所述机身顶部上固定设置有安装板，所述安装板上方前侧设置有所述机头，所述机头左端上连接有第一转盘，所述安装板上方后侧设置有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端上设置有第二转盘，所述第一转盘与所述第二转盘通过皮带连接，所述第二驱动电机与所述接电口通过导线电连接。
11.更进一步地，所述刮渣机包括刮渣机机身、刮渣组件以及移动部件，所述刮渣机机身前后两侧设置有l形连接杆，所述l形连接杆的底部设置有所述移动部件，所述刮渣机机身底部左侧阵列设置有三个电动伸缩杆，所述刮渣机机身底部右侧设置有液位感应器，所述电动伸缩杆的底部设置有刮渣板，所述电动伸缩杆以及所述液位感应器与所述接电口通过导线电连接。
12.更进一步地，所述移动部件包括导轨以及动力件，所述导轨固定设置在所述气浮机本体前后两侧的上部，所述动力件设置在所述l形连接杆的底部，所述动力件左侧上端竖向设置有第一固定架，所述第一固定架上设置有第一滚轮，所述动力件左侧下端横向设置有第二固定架，所述第二固定架上设置有第二滚轮，所述动力件与接电口通过导线电连接。
13.更进一步地，所述刮渣组件包括弧形刮渣板以及高压喷头，所述弧形刮渣板顶部内设置有存液腔，所述存液腔底部贯通连接有多个所述高压喷头，所述弧形刮渣板底部弧状处设置有多个漏水孔，所述高压喷头与所述接电口电连接。
14.更进一步地，所述电动伸缩杆内部设置有进液管，所述进液管底部与所述存液腔贯通连接，刮渣机机身上侧左部设置有固定管，所述固定管上方设置有吸液管，所述吸液管内设置有活塞板，所述进液管贯穿所述刮渣机机身与所述活塞板固定连接，所述进液管上部设置有进液口，所述刮渣机机身上侧右部设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有盛液箱，所述盛液箱底部通过第二连接管与所述固定管贯通连接，所述第二连接管中部设置有第四电磁阀，所述第四电磁阀与所述接电口电连接。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：由于本发明设置有限流板、过滤孔以及遮挡板，通过遮挡板的遮挡面积能够有效的控制污水的流量。
附图说明
16.图1是本发明提出的一种便于控制污水流量的气浮机的第一视角结构示意图；
17.图2是本发明提出的一种便于控制污水流量的气浮机的第二视角结构示意图；
18.图3是本发明提出的一种便于控制污水流量的气浮机的内部结构示意图；
19.图4是本发明提出的一种便于控制污水流量的气浮机的进污控制机构结构示意图；
20.图5是本发明提出的一种便于控制污水流量的气浮机的空气压缩机结构示意图；
21.图6是本发明提出的一种便于控制污水流量的气浮机的刮渣机结构示意图；
22.图7是本发明提出的一种便于控制污水流量的气浮机的移动部件结构示意图；
23.图8是本发明提出的一种便于控制污水流量的气浮机的刮渣组件的剖面结构示意图。
24.图中：1、气浮机本体；2、进污控制机构；3、刮渣机；4、控制面板；5、控制按钮；6、第一支撑柱；7、接电口；8、空气压缩机；9、溶气罐；10、气浮池；11、浮渣收集池；12、第一管道；13、加药装置；14、第二管道；15、第三管道；16、清水进口；17、第二支撑柱；18、排水管；19、第一电磁阀；20、连接管；21、第二电磁阀；201、流量控制箱；202、进污口；203、第一驱动电机；204、第三电磁阀；205、限流板；206、齿轮盘；207、齿条；208、限位块；209、滤渣箱；210、通孔槽；211、排渣口；2051、过滤孔；2052、遮挡板；20521、刮板；31、刮渣机机身；32、刮渣组件；33、移动部件；34、l形连接杆；35、电动伸缩杆；36、液位感应器；311、固定管；312、吸液管；313、活塞板；314、安装板；315、盛液箱；316、连接管；317、第三电磁阀；321、弧形刮渣板；322、高压喷头；323、存液腔；331、导轨；332、动力件；333、第一固定架；334、第一滚轮；335、第二固定架；336、第二滚轮；351、进液管；81、机身；82、机头；83、第二驱动电机；84、第三支撑柱；85、安装板；86、第一转盘；87、第二转盘；88、皮带。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.实施例一
27.参考图1至图5，一种便于控制污水流量的气浮机，包括气浮机本体1、进污控制机构2以及刮渣机3，其特征在于，所述气浮机本体1左侧下方贯穿设置有所述进污控制机构2，所述气浮机本体1前侧中部设置有控制面板4，所述控制面板4右方设置有控制按钮5，所述气浮机本体1底部四角处均设置有第一支撑柱6，所述气浮机本体1后侧下方设置有接电口7，所述气浮机本体1上方左侧设置有空气压缩机8，所述气浮机本体1内腔左上侧设置有溶气罐9，所述气浮机本体1内腔右部设置有气浮池10，所述气浮池10上方设置有所述刮渣机3，所述气浮池10右侧设置有浮渣收集池11，所述气浮池10左侧下方通过第一管道12与所述进污控制机构2的右侧贯通相互连接，所述第一管道12中部上方设置有加药装置13，所述气浮池10左侧上部通过第二管道14与所述溶气罐9的底部贯通相互连接，所述空气压缩机8通过第三管道15与所述溶气罐9贯通相互连接，所述溶气罐9的后端设置有清水进口16，所述气浮池10底部四角处均设置有第二支撑柱17与所述气浮机本体1的内腔底部固定连接，所
述气浮池10底部中心处设置有排水管18，所述排水管18上设置有第一电磁阀19，所述加药装置13通过连接管20与所述第一管道12贯通连接，所述连接管20上设置有第二电磁阀21，所述接电口7通过导线与外部电源电连接，所述进污控制机构、所述刮渣机3、所述控制面板4、所述控制按钮5、所述空气压缩机8、第一电磁阀19以及第二电磁阀21与所述接电口7电连接，并且受所述控制按钮5控制，所述第一支撑柱6的底部设置有橡胶防滑垫片，能够有效的提高设备在工作时的稳定性，所述溶气罐9保证空气能充分地溶于废水中，并使水、气良好混合。
28.参照图4，本发明中，所述进污控制机构2包括流量控制箱201、进污口202以及第一驱动电机203，所述流量控制箱201左侧贯穿设置有所述进污口202，所述进污口202上设置有第三电磁阀204，所述流量控制箱201内腔右侧设置有限流板205，所述流量控制箱201顶部设置有所述第一驱动电机203，所述第一驱动电机203的输出端上设置有齿轮盘206，所述齿轮盘206与齿条207啮合连接，所述齿条207通过限位块208上下滑动固定在所述气浮机本体1的左侧外壁，所述流量控制箱201底部设置有滤渣箱209，所述流量控制箱201与所述滤渣箱209通过左侧的通孔槽210贯穿连接，所述滤渣箱209的左侧底部设置有排渣口211，所述第一驱动电机203与所述接电口7通过导线电连接，所述限位块208的内槽尺寸与所述齿条207的尺寸相适应，保证所述齿条207能够上下滑动，所述第一驱动电机203为正反转电机，正转时带动所述齿条207竖直向上运动，反转时带动所述齿条207竖直向下运动。
29.参照图4，本发明中，所述限流板205上设置有多个过滤孔2051，所述限流板205左侧设置有遮挡板2052，所述过滤孔2051能让污水通过的同时能够过滤污水中的较大杂质，起到了初步过滤的作用。
30.参照图4，本发明中，所述遮挡板2052为三段式伸缩遮挡板，且内部为中空，所述遮挡板2052底部设置有刮板20521，所述刮板20521的上方与所述齿条207下端的圆柱形连接杆固定连接，所述刮板20521的底面面积略小于所述通孔槽210的槽面面积，所述遮挡板2052具有伸缩性，能够在所述齿条207的带动下实现上下伸缩，从而能够控制污水流过时的所述过滤孔2051的数量，最终实现控制污水流量的目的，所述刮板20521能够除去所述限流板205表面堆积的杂质，防止所述过滤孔2051被堵塞。
31.参照图4，本发明中，所述刮板20521上设置有多个通孔，所述刮板20521的右侧与所述限流板205的左壁相接触，使所述刮板20521清理杂质的效果更佳。
32.参照图5，本发明中，所述空气压缩机8包括机身81、机头82以及第二驱动电机83，所述机身81底部通过第三支撑柱84与所述气浮机本体1的上侧固定连接，所述机身81顶部上固定设置有安装板85，所述安装板85上方前侧设置有所述机头82，所述机头82左端上连接有第一转盘86，所述安装板85上方后侧设置有所述第二驱动电机83，所述第二驱动电机83的输出端上设置有第二转盘87，所述第一转盘86与所述第二转盘87通过皮带88连接，所述第二驱动电机83与所述接电口7通过导线电连接。
33.实施例二
34.参照图1、图6、图7以及图8，一种便于控制污水流量的气浮机，与实施例一相比，在实施例一的基础上，所述刮渣机3包括刮渣机机身31、刮渣组件32以及移动部件33，所述刮渣机机身31前后两侧设置有l形连接杆34，所述l形连接杆34的底部设置有所述移动部件33，所述刮渣机机身31底部左侧阵列设置有三个电动伸缩杆35，所述刮渣机机身31底部右
侧设置有液位感应器36，所述电动伸缩杆35以及所述液位感应器36与所述接电口7通过导线电连接，所述液位感应器36能够检测液位信息，同时将信息反馈，从而控制所述电动伸缩杆35调整所述刮渣组件32的高度，使所述刮渣组件32的刮渣效果达到最好。
35.参照图7，本发明中，所述移动部件33包括导轨331以及动力件332，所述导轨331固定设置在所述气浮机本体1前后两侧的上部，所述动力件332设置在所述l形连接杆34的底部，所述动力件332左侧上端竖向设置有第一固定架333，所述第一固定架333上设置有第一滚轮334，所述动力件332左侧下端横向设置有第二固定架335，所述第二固定架335上设置有第二滚轮336，所述动力件332与接电口7通过导线电连接，所述动力件332为所述刮渣机3的左右移动提供动力，同时使用所述第一滚轮334以及所述第二滚轮336与所述导轨331的配合，与传统的使用链条传动的方式相比较，具有更加平稳、噪音更小的优点。
36.参照图6，本发明中，所述刮渣组件32包括弧形刮渣板321以及高压喷头322，所述弧形刮渣板321顶部内设置有存液腔323，所述存液腔323底部贯通连接有多个所述高压喷头322，所述弧形刮渣板321底部弧状处设置有多个漏水孔3221，所述高压喷头322与所述接电口7电连接77，所述存液腔323内装有适量的消毒水，当所述弧形刮渣板321运动到所述浮渣收集池11时，所述高压喷头322将所述存液腔323内的消毒水加压喷出，能够将弧形刮渣板321上的浮渣完全清理，防止浮渣残留在所述弧形刮渣板321上，同时还能对所述弧形刮渣板321进行消毒，避免污染，所述漏水孔3221能够在所述弧形刮渣板321刮渣时排出板上的水，防止将水同时刮出。
37.参照图8，本发明中，所述电动伸缩杆35内部设置有进液管351，所述进液管351底部与所述存液腔323贯通连接，刮渣机机身31上侧左部设置有固定管311，所述固定管311上方设置有吸液管312，所述吸液管312内设置有活塞板313，所述进液管351贯穿所述刮渣机机身31与所述活塞板313固定连接，所述进液管351上部设置有进液口352，所述刮渣机机身31上侧右部设置有第二安装板314，所述第二安装板314上设置有盛液箱315，所述盛液箱315底部通过第二连接管316与所述固定管311贯通连接，所述第二连接管316中部设置有第四电磁阀317，所述第四电磁阀317与所述接电口7电连接，当所述电动伸缩杆35伸长时带动所述进液管351以及所述活塞板313同时往下，所述进液口352移动至所述固定管311内，无法进液，当所述电动伸缩杆35收缩时带动所述进液管351以及所述活塞板313同时向上，此时所述盛液箱315内的消毒水被活塞吸入所述吸液管312内，同时所述进液口352移动至所述吸液管312内，消毒水通过所述进液口352进入所述进液管351以及所述存液腔323内，所述电动伸缩杆35在伸缩的同时实现定量进液的作用。
38.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。