一种电子生产加工用防尘装置的制作方法

1.本发明涉及防尘设备技术领域，尤其涉及一种电子生产加工用防尘装置。


背景技术：

2.随着现在技术的快速发展，电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等，早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，在电子产品生产过程中，一般都利用自动化技术对其进行加工，在对电子产品加工过程中都会存在很多灰尘杂质，以及加工造成的杂质附着在电子产品上，为了不影响电子产品的使用，需要对电子产品利用除尘装置对其进行除尘操作，保障电子产品的使用。
3.目前市场上的防尘设备使用不够方便，防尘效率低，同时不能对不同产品进行防尘加工和产生，使用的范围太小，实用性差。


技术实现要素：

4.本发明的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种可以有效地防止电子产品加工时易受到灰尘的影响，提高了加工精度和效率，降低了不合格率；同时可以对不同运输架上的产品进行防尘，方便移动和安装，实用性好的电子生产加工用防尘装置。
5.一方面，本发明提出一种电子生产加工用防尘装置，包括活动支撑座、防尘组件a和防尘组件b；
6.防尘组件a设置在活动支撑座上，且防尘组件b设置在防尘组件a上；其中防尘组件a包括活动挡板、静电除尘件a和风扇；活动挡板滑动设置在活动支撑座上，且活动挡板上设有用于固定的限位锁紧组件；静电除尘件a和风扇分别设置在活动挡板上并连通，且静电除尘件a位于靠近内侧，风扇位于外侧；
7.防尘组件b包括固定板b、静电除尘件b、遮挡板和滑动件；固定板b上设有两组导向槽，静电除尘件b设置在固定板b上并位于两组导向槽之间，且固定板b两侧设有用于与活动挡板连接的支撑组件；遮挡板通过滑动件与固定板b滑动连接，且遮挡板上设有伸缩板b。
8.优选的，活动支撑座包括支撑座主体、导向柱、设备座、固定板a、电机、齿轮a、双向螺纹杆、伸缩板a和滑块；支撑座主体底部四周设有可制动的滑轮，导向柱设置在固定板a的底部并与支撑座主体滑动连接；支撑座主体上设有气缸，设备座设置在固定板a底部并与气缸的伸缩轴连接；双向螺纹杆转动设置在固定板a上，且双向螺纹杆上设有齿轮b；电机设置在设备座上，齿轮a设置在电机的转动轴上并与齿轮b啮合连接；伸缩板a滑动设置在固定板a上并与双向螺纹杆螺纹连接，滑块设置在伸缩板a上并与活动挡板滑动连接，且伸缩板a上设有限位槽。
9.优选的，限位锁紧组件包括拉板、限位杆和弹簧；限位杆设置在拉板上并与活动挡板滑动连接，弹簧套设在限位杆上，且弹簧的两端分别拉住活动挡板和拉板。
10.优选的，静电除尘件b包括放电极板、集尘极板和电源；放电极板和集尘极板的数
目为多组并交错设置在固定板b上，且放电极板与电源负极连接，集尘极板与电源正极连接。
11.优选的，静电除尘件a和静电除尘件b的结构相同。
12.优选的，滑动件包括支撑块和滚轮；支撑块设置在遮挡板上，滚轮为两组，且两组滚轮分布转动设置在支撑块的两侧。
13.优选的，支撑组件包括支撑板、固定柱、滑板；固定柱设置在支撑板底部并与活动挡板滑动连接，滑板设置在支撑板上并与固定板b滑动连接，且支撑板设有多组不同宽度尺寸的型号。
14.优选的，遮挡板上设有用于固定伸缩板b的锁紧螺丝。
15.另一方面，本发明还提出一种电子生产加工用防尘装置的操作方法，具体包括以下步骤：
16.s1、通过支撑座主体底部的滑轮移动将防尘组件a移动到生产加工的传输架处；启动气缸推动设备座和固定板a，使得固定板a与输送架底部相贴，随后根据不同宽度的输送架来启动电机；电机通过齿轮组转动双向螺纹杆将伸缩板a移出来配合不同宽度的输送架；
17.s2、拉动拉板压缩弹簧将限位杆收回，随后拉动活动挡板在伸缩板a上的滑块上移动使得限位杆与限位槽对其，之后松开拉板，弹簧拉动拉板将限位杆推入伸缩板a上的限位槽内，完成对活动挡板的固定；
18.s3、将固定板b通过支撑组件固定在活动挡板上，使得固定板b和两组活动挡板盖住输送架；推动遮挡板在固定板b上滑动到底端，使得遮挡板下垂，调节锁紧螺丝将伸缩板b滑出到合适的位置，使得伸缩板b不会影响输送架上的物料即可；
19.s4、随后启动静电除尘件a、静电除尘件b和风扇对电子产品进除尘，防止灰尘落在电子产品上。
20.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：在操作本发明时，先通过支撑座主体底部的滑轮移动，将防尘组件a移动到生产加工的传输架处，且固定板a位于运输架的下方；之后通过启动气缸推动设备座和固定板a，使得固定板a与输送架底部相贴；根据不同宽度的输送架来启动电机；电机通过齿轮组转动双向螺纹杆将伸缩板a移出并带动防尘组件a来配合不同宽度的输送架，使得两侧的活动挡板分别与运输架的两侧相贴；之后通过拉动拉板并压缩弹簧将限位杆收回，同时拉动活动挡板在伸缩板a上的滑块上移动，并在使得限位杆与限位槽对其之后松开拉板，弹簧拉动拉板将限位杆推入伸缩板a上的限位槽内，完成对活动挡板的固定；将固定板b通过支撑组件固定在活动挡板上，使得固定板b配合两组活动挡板盖住输送架形成一个空间；由于防尘组件a和防尘组件b一侧与生产装置贴合，此时仅仅剩下一侧与外界连通；通过推动遮挡板在固定板b上滑动到底端，使得遮挡板下垂，调节锁紧螺丝将伸缩板b滑出到合适的位置，使得伸缩板b不会影响输送架上的物料即可；最后通过启动活动挡板上的多组静电除尘件a和多组风扇以及静电除尘件b对电子产品进除尘，防止灰尘落在电子产品上，从而提高了电子产品的加工精度。本发明可以有效地防止电子产品加工时易受到灰尘的影响，提高了加工精度和效率，降低了不合格率；同时可以对不同运输架上的产品进行防尘，方便移动和安装，实用性好。
附图说明
21.图1为本发明一种实施例结构示意图；
22.图2为图1工作时的结构示意图；
23.图3为图1的局部剖视示意图；
24.图4为图3的a处局部放大结构示意图；
25.图5为防尘组件b结构示意图；
26.图6为滑动件的结构示意图。
27.附图标记：1、活动支撑座；2、防尘组件a；3、防尘组件b；4、支撑座主体；5、滑轮；6、导向柱；7、气缸；8、设备座；9、固定板a；10、电机；11、齿轮a；12、齿轮b；13、双向螺纹杆；14、伸缩板a；15、滑块；16、限位槽；17、活动挡板；18、静电除尘件a；19、风扇；20、拉板；21、限位杆；22、弹簧；23、固定板b；24、导向槽；25、静电除尘件b；26、支撑板；27、固定柱；28、滑板；29、遮挡板；30、伸缩板b；31、滑动件；32、支撑块；33、滚轮；34、放电极板；35、集尘极板。
具体实施方式
28.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。
29.实施例一
30.本发明提出的一种电子生产加工用防尘装置，包括活动支撑座1、防尘组件a2和防尘组件b3；
31.如图1所示，防尘组件a2设置在活动支撑座1上，且防尘组件b3设置在防尘组件a2上；
32.如图2-4所示，其中防尘组件a2包括活动挡板17、静电除尘件a18和风扇19；活动挡板17滑动设置在活动支撑座1上，且活动挡板17上设有用于固定的限位锁紧组件；静电除尘件a18和风扇19分别设置在活动挡板17上并连通，且静电除尘件a18位于靠近内侧，风扇19位于外侧；
33.如图2和图5所示，防尘组件b3包括固定板b23、静电除尘件b25、遮挡板29和滑动件31；固定板b23上设有两组导向槽24，静电除尘件b25设置在固定板b23上并位于两组导向槽24之间，且固定板b23两侧设有用于与活动挡板17连接的支撑组件；支撑组件包括支撑板26、固定柱27、滑板28；固定柱27设置在支撑板26底部并与活动挡板17滑动连接，滑板28设置在支撑板26上并与固定板b23滑动连接，且支撑板26设有多组不同宽度尺寸的型号；遮挡板29上设有用于固定伸缩板b30的锁紧螺丝，方便拆卸维护；遮挡板29通过滑动件31与固定板b23滑动连接，且遮挡板29上设有伸缩板b30；
34.如图5所示，静电除尘件b25包括放电极板34、集尘极板35和电源；放电极板34和集尘极板35的数目为多组并交错设置在固定板b23上，且放电极板34与电源负极连接，集尘极板35与电源正极连接，静电除尘件a18和静电除尘件b25的结构相同。
35.如图6所示，滑动件31包括支撑块32和滚轮33；支撑块32设置在遮挡板29上，滚轮33为两组，且两组滚轮33分布转动设置在支撑块32的两侧。
36.本实施例中，通过活动支撑座1将防尘组件a2移动到待安装处，之后通过拉动拉板20并压缩弹簧22将限位杆21收回，同时拉动活动挡板17移动，并通过限位锁紧组件完成对活动挡板17的固定；将固定板b23通过支撑组件固定在活动挡板17上，使得固定板b23配合
两组活动挡板17盖住输送架形成一个空间；由于防尘组件a2和防尘组件b3一侧与生产装置贴合，此时仅仅剩下一侧与外界连通；通过推动遮挡板29在固定板b23上滑动到底端，使得遮挡板29下垂，调节锁紧螺丝将伸缩板b30滑出到合适的位置，使得伸缩板b30不会影响输送架上的物料即可；最后通过启动活动挡板17上的多组静电除尘件a18和多组风扇19以及静电除尘件b25对电子产品进除尘，防止灰尘落在电子产品上，从而提高了电子产品的加工精度。本发明可以有效地防止电子产品加工时易受到灰尘的影响，提高了加工精度和效率，降低了不合格率。
37.实施例二
38.本发明提出的一种电子生产加工用防尘装置，相较于实施例一，本实施例还包括活动支撑座1、防尘组件a2和防尘组件b3；
39.如图1所示，防尘组件a2设置在活动支撑座1上，且防尘组件b3设置在防尘组件a2上；
40.如图2-4所示，其中防尘组件a2包括活动挡板17、静电除尘件a18和风扇19；活动挡板17滑动设置在活动支撑座1上，且活动挡板17上设有用于固定的限位锁紧组件；静电除尘件a18和风扇19分别设置在活动挡板17上并连通，且静电除尘件a18位于靠近内侧，风扇19位于外侧；
41.如图5所示，防尘组件b3包括固定板b23、静电除尘件b25、遮挡板29和滑动件31；固定板b23上设有两组导向槽24，静电除尘件b25设置在固定板b23上并位于两组导向槽24之间，且固定板b23两侧设有用于与活动挡板17连接的支撑组件；遮挡板29通过滑动件31与固定板b23滑动连接，且遮挡板29上设有伸缩板b30。
42.如图3-4所示，活动支撑座1包括支撑座主体4、导向柱6、设备座8、固定板a9、电机10、齿轮a11、双向螺纹杆13、伸缩板a14和滑块15；支撑座主体4底部四周设有可制动的滑轮5，导向柱6设置在固定板a9的底部并与支撑座主体4滑动连接；支撑座主体4上设有气缸7，设备座8设置在固定板a9底部并与气缸7的伸缩轴连接；双向螺纹杆13转动设置在固定板a9上，且双向螺纹杆13上设有齿轮b12；电机10设置在设备座8上，齿轮a11设置在电机10的转动轴上并与齿轮b12啮合连接；伸缩板a14滑动设置在固定板a9上并与双向螺纹杆13螺纹连接，滑块15设置在伸缩板a14上并与活动挡板17滑动连接，且伸缩板a14上设有限位槽16，方便根据不同产品以及不同产品的运输架来调节，使用方便；限位锁紧组件包括拉板20、限位杆21和弹簧22；限位杆21设置在拉板20上并与活动挡板17滑动连接，弹簧22套设在限位杆21上，且弹簧22的两端分别拉住活动挡板17和拉板20。
43.本实施例中，通过支撑座主体4底部的滑轮5移动，将防尘组件a2移动到生产加工的传输架处，且固定板a9位于运输架的下方；之后通过启动气缸7推动设备座8和固定板a9，使得固定板a9与输送架底部相贴；根据不同宽度的输送架来启动电机10；电机10通过齿轮组转动双向螺纹杆13将伸缩板a14移出并带动防尘组件a2来配合不同宽度的输送架，使得两侧的活动挡板17分别与运输架的两侧相贴；之后通过限位锁紧组件完成对活动挡板17的固定；将固定板b23通过支撑组件固定在活动挡板17上，使得固定板b23配合两组活动挡板17盖住输送架形成一个空间；最后通过启动活动挡板17上的多组静电除尘件a18和多组风扇19以及静电除尘件b25对电子产品进除尘，防止灰尘落在电子产品上，从而提高了电子产品的加工精度。可以对不同运输架上的产品进行防尘，方便移动和安装，实用性好。
44.本发明还提出一种电子生产加工用防尘装置的操作方法，具体包括以下步骤：
45.s1、通过支撑座主体4底部的滑轮5移动将防尘组件a2移动到生产加工的传输架处并固定；启动气缸7推动设备座8和固定板a9，使得固定板a9与输送架底部相贴，随后根据不同宽度的输送架来启动电机10；电机10通过齿轮组转动双向螺纹杆13将伸缩板a14移出来配合不同宽度的输送架，方便对不同生产线上的产品进行防尘处理，适用的范围更加广泛；
46.s2、拉动拉板20压缩弹簧22将限位杆21收回，随后拉动活动挡板17在伸缩板a14上的滑块15上移动使得限位杆21与限位槽16对其，之后松开拉板20，弹簧22拉动拉板20将限位杆21推入伸缩板a14上的限位槽16内，完成对活动挡板17的固定，操作简单方便；
47.s3、将固定板b23通过支撑组件固定在活动挡板17上，使得固定板b23和两组活动挡板17盖住输送架；推动遮挡板29在固定板b23上滑动到底端，使得遮挡板29下垂，调节锁紧螺丝将伸缩板b30滑出到合适的位置，使得伸缩板b30不会影响输送架上的物料即可，降低产品与外界接触的面积，降低灰尘；
48.s4、随后启动多组静电除尘件a18和风扇19以及静电除尘件b25对电子产品进除尘，防止灰尘落在电子产品上，提高了效果。
49.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。