基于多段筛选的畸形果肉去除机构的制作方法

1.本发明涉及橘子加工技术领域，具体地说，涉及基于多段筛选的畸形果肉去除机构。


背景技术：

2.罐头是一种包装食物的方法，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等。也可以是罐装食品，包括午餐肉，包装材料为马口铁。
3.在对草莓罐头、橘子罐头等加工时，为了提高罐头的品质，需要将一些较小的畸形果肉去除，目前都是采用筛选的方法将较小畸形果肉筛选下来，但在筛选时，多个较小的果肉容易同时从一个漏孔内楼下，这就容易导致多个果肉卡在漏孔内，导致漏孔被堵，影响了筛选的效率，而目前的应对方法是使用工具将多个果肉从漏孔内捅出，在捅除过程中果肉受到压力产生破裂，导漏孔内的果肉受损，造成了对果肉的浪费；
4.且，目前的方法需要人工定时对漏孔清理，加大了人工的劳动力。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供基于多段筛选的畸形果肉去除机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，提供了基于多段筛选的畸形果肉去除机构，包括安装装置和设置在安装装置上的筛选装置，所述安装装置包括安装台，所述安装台的顶部设置有多个固定柱和压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部设置有收集盒，所述筛选装置至少包括：
7.调节机构，所述调节机构包括安装板，所述安装板表面的外圈设置有侧板，所述侧板呈方环形结构，所述安装板的表面开设有多个漏孔，所述安装板内设置有安装空腔，所述安装空腔内设置有多个第一限位板，所述第一限位板的一侧设置有第二限位板，所述第二限位板和第一限位板相对应的侧壁均开设有漏槽，所述漏槽位于漏孔内，所述第二限位板的一侧连接有安装弹簧，所述安装弹簧的一端连接有第一固定板，所述第一固定板固定在安装空腔的底部，所述第二限位板的两端设置有传动杆，所述传动杆贯穿安装板两端并与其滑动连接，多个所述传动杆之间通过从动杆连接，其中一个所述传动杆的侧壁连接有第一连接绳，所述第一连接绳的另一端与收集盒侧壁连接；
8.筛选机构，所述筛选机构包括设置在安装板下方的收集壳，所述收集壳的底部开设有多个过滤孔，所述收集壳的底部设置有振动电机，所述收集壳的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与固定柱的顶端连接，所述收集壳的表面设置有连接件，所述收集壳与安装板之间通过连接件连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述压缩弹簧内设置有套筒和套杆，所述套杆滑动设置在套筒的一端，所述套筒与安装台固定连接，所述套杆的顶端与收集盒的底部连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述第一限位板的一侧连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端连接有第二固定板，所述第二固定板固定连接在安装空腔的底部，所述第一
限位板和第二限位板相接触的两侧均设置有磁铁块。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述侧板的侧壁固定连接有固定块，所述固定块和传动杆的顶部均开设有插孔，插孔内插接有插杆。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述第一连接绳的外壁套设有套管，所述套管呈“l”形结构，所述套管固定在安装板的侧壁。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述收集壳的侧壁对称设置有两个连接轴，两个所述连接轴的外壁转动均转动连接有支撑板，所述支撑板呈柔性结构，所述第一连接绳的外壁固定连接有卡板，所述第一连接绳的一端连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端连接有第二连接绳，所述第二连接绳的一端与收集盒侧壁连接。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述收集壳的侧壁设置有减震弹簧，所述减震弹簧顶端与安装板底部连接，所述连接件包括连接筒和连接柱，所述连接筒固定在收集壳的侧壁，所述连接筒的顶部开设有滑动空腔，所述滑动空腔内滑动设置有连接环，所述连接柱固定在安装板的底部。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述收集壳的侧壁设置有缺口，所述缺口的两侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有盖板。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述安装板的上方设置有多个支撑柱，所述支撑柱的两端穿过侧板并与其滑动连接，所述支撑柱的两端固定连接有传动柱，所述传动柱的一端与从动杆连接，所述支撑柱的外壁转动设置有多个转环，所述转环的顶部设置有凸块，所述支撑柱的顶部设置有限位杆，所述限位杆的一端与凸块侧壁贴合，所述转环底部设置有连接条。
17.作为本技术方案的进一步改进，所述收集盒的侧壁设有开口，开口处滑动设置有挡板，所述挡板的侧壁连接有连接块，所述收集盒的底部设置有压杆，所述安装台的表面贯穿有直杆，所述直杆的底端与安装台底部之间设置有固定弹簧，所述安装台的顶部位于直杆的一侧设置有安装块，所述安装块内滑动连接有插柱，所述插柱的一端与直杆侧壁插接，所述插柱的另一端设置有引导块，所述引导块的侧壁呈倾斜设置。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果：
19.1、该基于多段筛选的畸形果肉去除机构中，通过设置的第二限位板，当漏孔内被多个果肉堵住时，第一连接绳通过传动杆带动第二限位板移动，第二限位板移动脱离第一限位板，使两个漏槽分离，此时漏孔的孔径变大，多个果肉便掉落下去，以便于不会对被堵的果肉造成伤害，解决了目前的应对方法是使用工具将多个果肉从漏孔内捅出，在捅出过程中果肉受到压力产生破裂，导漏孔内的果肉受损，造成了对果肉的浪费的问题。
20.2、该基于多段筛选的畸形果肉去除机构中，通过设置的连接条，从动杆通过传动柱带动支撑柱移动，支撑柱通过转环带动连接条移动，由于限位杆对凸块限制，此时连接条无法转动，连接条移动将安装板表面的果肉推动，以便于将果肉推出，不需要人工操作。
21.3、该基于多段筛选的畸形果肉去除机构中，通过设置的直杆，压杆下移通过引导块的倾斜面推动引导块移动，使引导块的一端脱离直杆，此时拉伸的固定弹簧复原并带动直杆上升，直杆上升通过连接块将挡板顶部，此时收集盒内的果肉便通过开口掉落，以便于对果肉的快速脱离。
附图说明
22.图1为本发明实施例1的整体结构示意图；
23.图2为本发明实施例1的收集盒结构示意图；
24.图3为本发明实施例1的筛选装置结构示意图；
25.图4为本发明实施例1的调节机构结构示意图；
26.图5为本发明实施例1的安装板结构剖面示意图；
27.图6为本发明图4实施例1的安装板b处结构放大示意图；
28.图7为本发明图4实施例1的第一连接绳c处结构放大示意图；
29.图8为本发明实施例1的筛选机构结构示意图；
30.图9为本发明实施例1的连接件结构示意图；
31.图10为本发明实施例2的支撑柱结构示意图；
32.图11为本发明实施例2的连接条结构示意图；
33.图12为本发明图2实施例3的安装台a处结构放大示意图。
34.图中各个标号意义为：
35.100、安装装置；
36.110、安装台；111、固定柱；112、压缩弹簧；113、收集盒；
37.120、套筒；121、套杆；
38.130、挡板；131、连接块；132、直杆；133、固定弹簧；134、安装块；135、插柱；136、引导块；137、压杆；
39.200、筛选装置；
40.210、调节机构；211、安装板；212、侧板；213、漏孔；214、第一限位板；215、第二限位板；216、漏槽；217、安装弹簧；218、第一固定板；219、传动杆；
41.220、从动杆；221、第一连接绳；
42.230、筛选机构；231、收集壳；232、过滤孔；233、振动电机；234、缓冲弹簧；235、连接件；
43.240、支撑弹簧；241、第二固定板；242、磁铁块；
44.250、固定块；251、插杆；252、套管；
45.260、连接轴；261、支撑板；262、卡板；263、拉力弹簧；264、第二连接绳；
46.270、盖板；271、滑槽；
47.280、减震弹簧；281、连接筒；282、滑动空腔；283、连接环；284、连接柱；
48.290、支撑柱；291、传动柱；292、转环；293、凸块；294、限位杆；295、连接条。
具体实施方式
49.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
50.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
51.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
52.实施例1
53.请参阅图1-图9所示，提供了基于多段筛选的畸形果肉去除机构，包括安装装置100和设置在安装装置100上的筛选装置200，安装装置100包括安装台110，安装台110的顶部设置有多个固定柱111和压缩弹簧112，压缩弹簧112的顶部设置有收集盒113，筛选装置200至少包括：
54.调节机构210，调节机构210包括安装板211，安装板211表面的外圈设置有侧板212，侧板212呈方环形结构，环形结构可以对安装板211的外壁进行阻挡，防止果肉从安装板211表面脱落，安装板211的表面开设有多个漏孔213，安装板211内设置有安装空腔，安装空腔内设置有多个第一限位板214，第一限位板214的一侧设置有第二限位板215，第二限位板215和第一限位板214相对应的侧壁均开设有漏槽216，漏槽216位于漏孔213内，第二限位板215的一侧连接有安装弹簧217，安装弹簧217的一端连接有第一固定板218，第一固定板218固定在安装空腔的底部，第二限位板215的两端设置有传动杆219，传动杆219贯穿安装板211两端并与其滑动连接，多个传动杆219之间通过从动杆220连接，其中一个传动杆219的侧壁连接有第一连接绳221，第一连接绳221的另一端与收集盒113侧壁连接；
55.筛选机构230，筛选机构230包括设置在安装板211下方的收集壳231，收集壳231的底部开设有多个过滤孔232，过滤孔232的孔径小于漏孔213的孔径，其目的在于防止大的果肉从过滤孔232内掉落，收集壳231的底部设置有振动电机233，收集壳231的底部设置有缓冲弹簧234，缓冲弹簧234的一端与固定柱111的顶端连接，收集壳231的表面设置有连接件235，收集壳231与安装板211之间通过连接件235连接，通过设置的第二限位板215，当漏孔213内被多个果肉堵住时，第一连接绳221通过传动杆219带动第二限位板215移动，第二限位板215移动脱离第一限位板214，使两个漏槽216分离，此时漏孔213的孔径变大，多个果肉便掉落下去，以便于不会对被堵的果肉造成伤害。
56.本实施例的安装装置100和筛选装置200在具体使用时，将果肉倒在安装板211表面，接通振动电机233电源，振动电机233工作带动收集壳231晃动，收集壳231通过连接件235带动安装板211晃动，安装板211滑动带动果肉，果肉晃动过程中，较小的畸形果肉便通过漏孔213掉落在收集壳231内，并通过过滤孔232掉落在收集盒113内，当该装置运行较长时间时，此时大部分的漏孔213会被堵，同时，收集盒113内的畸形果肉变多，所产生的重力导致压缩弹簧112压缩，收集盒113便下移，收集盒113拉动第一连接绳221，第一连接绳221通过传动杆219带动第二限位板215移动，第二限位板215移动脱离第一限位板214，使两个漏槽216分离，此时漏孔213的孔径变大，此时一些大果肉可能会通过漏孔213掉落，多个果肉掉落在收集壳231内，收集壳231再次对大多肉和畸形果肉进行筛分，较小的畸形果肉便通过过滤孔232掉落在收集盒113内。
57.此外，为了防止收集盒113晃动，压缩弹簧112内设置有套筒120和套杆121，套杆121滑动设置在套筒120的一端，套筒120与安装台110固定连接，套杆121的顶端与收集盒113的底部连接，通过设置的套筒120和套杆121来对收集盒113进行限位，使收集盒113只能垂直下移，进而防止了收集盒113产生晃动的现象。
58.进一步的，为了增大漏孔213的孔径，第一限位板214的一侧连接有支撑弹簧240，支撑弹簧240的一端连接有第二固定板241，第二固定板241固定连接在安装空腔的底部，第一限位板214和第二限位板215相接触的两侧均设置有磁铁块242，考虑到第一限位板214无法移动会对漏孔213造成一定的阻挡，会影响果肉的掉落，为此，当第二限位板215移动时，第二限位板215侧壁的磁铁块242距离第一限位板214变远，此时两个磁铁块242之间的磁力变弱，支撑弹簧240便通过自身的弹性将第一限位板214拉动，此时第一限位板214便远离漏孔213，使漏孔213处于完全打开状态，进而不会影响果肉的掉落。
59.再进一步的，为了便于对不同大小的果肉进行筛分，侧板212的侧壁固定连接有固定块250，固定块250和传动杆219的顶部均开设有插孔，插孔内插接有插杆251，考虑到一部分果肉较大，为此，当需要筛分较大的果肉时，拉动传动杆219，使第二限位板215脱离第一限位板214，此时漏孔213孔径变大，传动杆219移动至固定块250下方，将插杆251插入至插孔内，此时传动杆219被固定，进而实现对不同大小的果肉进行筛分。
60.具体的，为了减少传动杆219与安装板211之间的摩擦力，第一连接绳221的外壁套设有套管252，套管252呈“l”形结构，套管252固定在安装板211的侧壁，考虑到第一连接绳221向下拉动，导致传动杆219会受到向下的力，使传动杆219与安装板211之间产生较强的摩擦，为此，“l”形结构的套管252将第一连接绳221纵向下拉的作用力转换成横向的作用力，进而减少了传动杆219与安装板211之间的摩擦力。
61.此外，为了控制第二限位板215的移动，收集壳231的侧壁对称设置有两个连接轴260，两个连接轴260的外壁转动均转动连接有支撑板261，支撑板261呈柔性结构，第一连接绳221的外壁固定连接有卡板262，第一连接绳221的一端连接有拉力弹簧263，拉力弹簧263的一端连接有第二连接绳264，第二连接绳264的一端与收集盒113侧壁连接，考虑到当收集盒113下移一小段距离时第二限位板215就会跟随移动，为此，当漏孔213下移时，漏孔213下移拉动第二连接绳264，第二连接绳264拉动拉力弹簧263使其拉伸，当拉力弹簧263的拉力到达极限时，拉力弹簧263拉动第一连接绳221，第一连接绳221受力带动卡板262，卡板262下移被支撑板261阻挡，支撑板261受到卡板262压力开始变形，当收集盒113下移较多时，支撑板261形变导致卡板262通过支撑板261，此时第一连接绳221边拉动第二限位板215移动，收集盒113下移至底部时，此时该装置运行较长时间，大部分漏孔213被堵，第二限位板215才会移动，进而控制了第二限位板215的移动。
62.进一步的，为了控制安装板211的晃动力，收集壳231的侧壁设置有减震弹簧280，减震弹簧280顶端与安装板211底部连接，连接件235包括连接筒281和连接柱284，连接筒281固定在收集壳231的侧壁，连接筒281的顶部开设有滑动空腔282，滑动空腔282内滑动设置有连接环283，连接柱284固定在安装板211的底部，考虑到第一连接绳221表面果肉较多时，较强的晃动容易将果肉受损，为此，将连接环283下移使其脱离连接柱284，此时收集壳231晃动只能通过减震弹簧280来传动，而减震弹簧280会将一部分晃动力延长，进而控制了安装板211的晃动力。
63.再进一步的，为了便于对将筛选机构230的内果肉取出，收集壳231的侧壁设置有缺口，缺口的两侧设置有滑槽271，滑槽271内滑动连接有盖板270，通过设置的缺口来增加人工的操作空间，进而便于对将筛选机构230的内果肉取出。
64.实施例2
65.为了便于将安装板211内的果肉推动，在实施例1的基础上进行如下改进：
66.请参阅图10-图11所示，其中，安装板211的上方设置有多个支撑柱290，支撑柱290的两端穿过侧板212并与其滑动连接，支撑柱290的两端固定连接有传动柱291，传动柱291的一端与从动杆220连接，支撑柱290的外壁转动设置有多个转环292，转环292的顶部设置有凸块293，支撑柱290的顶部设置有限位杆294，限位杆294的一端与凸块293侧壁贴合，转环292底部设置有连接条295，考虑到安装板211处于平面，其表面的大果肉不便于移动至另一端取出，为此，当传动杆219拉动从动杆220移动时，从动杆220通过传动柱291带动支撑柱290移动，支撑柱290通过转环292带动连接条295移动，由于限位杆294对凸块293限制，此时连接条295无法转动，连接条295移动将安装板211表面的果肉推动，在复位时，支撑柱290复位带动连接条295，连接条295复位与果肉接触开始转动，进而不会将果肉推回。
67.实施例3
68.为了便于对收集盒113内果肉的自动脱离，在实施例1的基础上进行如下改进：
69.请参阅图12所示，其中，收集盒113的侧壁设有开口，开口处滑动设置有挡板130，挡板130的侧壁连接有连接块131，收集盒113的底部设置有压杆137，安装台110的表面贯穿有直杆132，直杆132的底端与安装台110底部之间设置有固定弹簧133，安装台110的顶部位于直杆132的一侧设置有安装块134，安装块134内滑动连接有插柱135，插柱135的一端与直杆132侧壁插接，插柱135的另一端设置有引导块136，引导块136的侧壁呈倾斜设置，考虑到当收集盒113下移时，第二限位板215会一直处于打开状态，进而会导致一些较大的果肉掉落在收集壳231内，为此，收集盒113下移到底部时，压杆137下移通过引导块136的倾斜面推动引导块136移动，使引导块136的一端脱离直杆132，此时拉伸的固定弹簧133复原并带动直杆132上升，直杆132上升通过连接块131将挡板130顶部，此时收集盒113内的果肉便通过开口掉落。
70.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。