一种连铸加硅空心异型管料及其制备方法与流程

1.本发明涉及异型管的技术领域，具体为一种连铸加硅空心异型管料及其制备方法。


背景技术：

2.异型管包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。
3.生产不同的异型管就需要不同的定型模具对异型管进行定型，从而在更换生产不同异型管时就需要工作人员进行更换不同模具，而大多模具时使用多个螺栓进行固定安装的从而在进行拆卸更换时就会影响工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种连铸加硅空心异型管料及其制备方法，具备可以提高工作人员的工作速度，这样就可以提高工作人员的工作效率等优点，解决了生产不同的异型管就需要不同的定型模具对异型管进行定型，从而在更换生产不同异型管时就需要工作人员进行更换不同模具，而大多模具时使用多个螺栓进行固定安装的从而在进行拆卸更换时就会影响工作人员的工作效率的问题。
5.为实现上述可以提高工作人员的工作速度，这样就可以提高工作人员的工作效率目的，本发明提供如下技术方案：一种连铸加硅空心异型管料及其制备方法，包括两个固定块与两个半模块，两个固定块的正面均开设有滑槽，两个滑槽内均活动连接有连接块，两个连接块分别与两个半模块相互远离的一侧固定连接，两个半模块的上侧均固开设有两个连接槽，两个固定块的上侧均固定安装有固定柱，两个固定柱上活动套接有配重板，配重板的下侧固定安装有固定条。
6.优选的，两个所述半模块的上侧开设有两个斜槽，两个斜槽的下内壁均开设有方槽，配重板的下侧设置有两个稳定板。
7.优选的，两个所述稳定板上均固定安装有压力弹簧a，配重板的下侧开设有两个缓冲槽，两个压力弹簧a分别与两个缓冲槽上内壁固定连接。
8.优选的，所述配重板的左右两侧均开设有长槽，两个固定块的相互靠近的一侧均固定安装有支撑板。
9.优选的，两个所述固定柱上均开设有固定槽，两个固定槽内均固定安装有两个小板，四个小板上均固定安装有压力弹簧b，四个压力弹簧b上均固定安装有梯形块，四个梯形块分别与两个固定槽活动连接。
10.优选的，两个所述固定槽的上内壁均活动贯穿有升降柱，四个梯形块上设置有两
个拉力绳，两个拉力绳的前后两端分别与四个梯形块固定连接，两个拉力绳分别设置在四个小板上方，两个升降柱的上端固定安装有连接板。
11.优选的，所述一种连铸加硅空心异型管料制备方法，其特征在于：第一步：通过将两个半模块上的连接块与分别与两个滑槽活动连接，然后向下移动配重板，从而可以带动固定条向下移动，固定条就会与两个连接槽活动连接，从而可以将两个半模块进行固定；第二步：通过向上移动配重板就可以向前移动两个半模块进行拆卸更换；第三步：通过配重板带动两个稳定板分别向下移动，两个稳定板分别对准两个方槽后；第四步：通过两个稳定板继续向下移动就会分别与两个方槽活动连接，进一步固定两个半模块。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种连铸加硅空心异型管料及其制备方法，具备以下有益效果：1、该连铸加硅空心异型管料及其制备方法，通过将两个半模块上的连接块与分别与两个滑槽活动连接，这样就可以将两个半模块与两个固定块连接，然后向下移动配重板，从而可以带动固定条向下移动，当配重板与半模块贴合后，固定条就会与两个连接槽活动连接，从而可以将两个半模块进行固定，当需要更换两个半模块时，向上移动配重板就可以向前移动两个半模块进行拆卸更换，从而可以提高工作人员的工作速度，这样就可以提高工作人员的工作效率。
13.2、该连铸加硅空心异型管料及其制备方法，通过配重板向下移动可以带动两个稳定板向下移动，当两个稳定板分别向下移动到两个斜槽内时，就会分别通过两个斜槽分别带动两个半模块向相互靠近的方向移动，当两个稳定板分别对准两个方槽后，两个稳定板继续向下移动就会分别与两个方槽活动连接，这样就可以提高两个半模块的固定效果，同时可以使两个半模块相互紧密贴合避免差生空隙影响异型管成形效果。
14.3、该连铸加硅空心异型管料及其制备方法，通过两个压力弹簧a可以在配重块带动两个稳定板向下移动与半模块产生撞击时，就可以通过两个压力弹簧a进行缓冲，从而避免配重块向下移动速度过快产生撞击力过大损坏半模块，这样就可以提高装置的安全性。
15.4、该连铸加硅空心异型管料及其制备方法，通过两个长槽，用户可以将手指插入两个长槽内，这样就可以通过两个长槽帮助用户向上移动配重板向上移动，同时可以通过两个支撑板在连接两个半模块时提供支撑面，从而可以提高装置的使用效果。
16.5、该连铸加硅空心异型管料及其制备方法，通过配重板向上移动基础两个四个梯形块时继续向上移动就会通过四个梯形块的斜面分别带动四个梯形块分别向两个固定槽内移动，当配重板经过四个梯形块后，四个压力弹簧b的回弹就会分别带动四个梯形块分别向两个固定槽外移动，从而四个梯形块的上侧就会支撑住配重块，从而可以方便用户更换半模块，这样可以方便用户使用。
17.6、该连铸加硅空心异型管料及其制备方法，通过连接板可以同时带动两个升降住移动，从而当需要向下移动配重板时，向下移动连接板就会带动两个升降柱向下移动，从而可以分别带动两个拉力绳中心处向下移动，这样就可以分别通过四个小板的支撑使两个拉力绳拉动四个梯形块分别向两个固定槽内移动，从而配重板失去支撑就会向下移动，这样
就可以方便用户使用提高工作效率。
附图说明
18.图1为本发明的正面立体结构示意图；图2为本发明图1中配重板的剖视立体结构示意图；图3为本发明图1中固定柱的剖视立体结构示意图；图4为本发明图3中a处的局部放大结构示意图。
19.图中：1、固定块；2、长槽；3、固定柱；4、配重板；5、升降柱；6、连接板；7、固定条；8、斜槽；9、方槽；10、连接槽；11、半模块；12、支撑板；13、连接块；14、滑槽；15、小板；16、缓冲槽；17、压力弹簧a；18、固定槽；19、压力弹簧b；20、梯形块；21、稳定板；22、拉力绳。
具体实施方式
20.实施例一请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种连铸加硅空心异型管料及其制备方法，包括两个固定块1与两个半模块11，两个固定块1的正面均开设有滑槽14，两个滑槽14内均活动连接有连接块13，两个连接块13分别与两个半模块11相互远离的一侧固定连接，两个半模块11的上侧均固开设有两个连接槽10，两个固定块1的上侧均固定安装有固定柱3，两个固定柱3上活动套接有配重板4，配重板4的下侧固定安装有固定条7，通过将两个半模块11上的连接块13与分别与两个滑槽14活动连接，这样就可以将两个半模块11与两个固定块1连接，然后向下移动配重板4，从而可以带动固定条7向下移动，当配重板4与半模块11贴合后，固定条7就会与两个连接槽10活动连接，从而可以将两个半模块11进行固定，当需要更换两个半模块11时，向上移动配重板4就可以向前移动两个半模块11进行拆卸更换，从而可以提高工作人员的工作速度，这样就可以提高工作人员的工作效率，两个半模块11的上侧开设有两个斜槽8，两个斜槽8的下内壁均开设有方槽9，配重板4的下侧设置有两个稳定板21，通过配重板4向下移动可以带动两个稳定板21向下移动，当两个稳定板21分别向下移动到两个斜槽8内时，就会分别通过两个斜槽8分别带动两个半模块11向相互靠近的方向移动，当两个稳定板21分别对准两个方槽9后，两个稳定板21继续向下移动就会分别与两个方槽9活动连接，这样就可以提高两个半模块11的固定效果，同时可以使两个半模块11相互紧密贴合避免差生空隙影响异型管成形效果，两个稳定板21上均固定安装有压力弹簧a17，配重板4的下侧开设有两个缓冲槽16，两个压力弹簧a17分别与两个缓冲槽16上内壁固定连接，通过两个压力弹簧a17可以在配重块4带动两个稳定板21向下移动与半模块11产生撞击时，就可以通过两个压力弹簧a17进行缓冲，从而避免配重块4向下移动速度过快产生撞击力过大损坏半模块11，这样就可以提高装置的安全性，配重板4的左右两侧均开设有长槽2，两个固定块1的相互靠近的一侧均固定安装有支撑板12，通过两个长槽2，用户可以将手指插入两个长槽2内，这样就可以通过两个长槽2帮助用户向上移动配重板4向上移动，同时可以通过两个支撑板12在连接两个半模块11时提供支撑面，从而可以提高装置的使用效果。
21.一种连铸加硅空心异型管料制备方法，其特征在于：第一步：通过将两个半模块11上的连接块13与分别与两个滑槽14活动连接，然后向下移动配重板4，从而可以带动固定条7向下移动，固定条7就会与两个连接槽10活动连
接，从而可以将两个半模块11进行固定；第二步：通过向上移动配重板4就可以向前移动两个半模块11进行拆卸更换；第三步：通过配重板4带动两个稳定板21分别向下移动，两个稳定板21分别对准两个方槽9后；第四步：通过两个稳定板21继续向下移动就会分别与两个方槽9活动连接，进一步固定两个半模块11。
22.在使用时，第一步：通过将两个半模块11上的连接块13与分别与两个滑槽14活动连接，这样就可以将两个半模块11与两个固定块1连接，然后向下移动配重板4，从而可以带动固定条7向下移动，当配重板4与半模块11贴合后，固定条7就会与两个连接槽10活动连接，从而可以将两个半模块11进行固定，当需要更换两个半模块11时，向上移动配重板4就可以向前移动两个半模块11进行拆卸更换，从而可以提高工作人员的工作速度，这样就可以提高工作人员的工作效率。
23.第二步：通过配重板4向下移动可以带动两个稳定板21向下移动，当两个稳定板21分别向下移动到两个斜槽8内时，就会分别通过两个斜槽8分别带动两个半模块11向相互靠近的方向移动，当两个稳定板21分别对准两个方槽9后，两个稳定板21继续向下移动就会分别与两个方槽9活动连接，这样就可以提高两个半模块11的固定效果，同时可以使两个半模块11相互紧密贴合避免差生空隙影响异型管成形效果。
24.第三步：通过两个压力弹簧a17可以在配重块4带动两个稳定板21向下移动与半模块11产生撞击时，就可以通过两个压力弹簧a17进行缓冲，从而避免配重块4向下移动速度过快产生撞击力过大损坏半模块11，这样就可以提高装置的安全性。
25.第四步：通过两个长槽2，用户可以将手指插入两个长槽2内，这样就可以通过两个长槽2帮助用户向上移动配重板4向上移动，同时可以通过两个支撑板12在连接两个半模块11时提供支撑面，从而可以提高装置的使用效果。
26.实施例二在实施例一的基础上请参阅图1-4，两个固定柱3上均开设有固定槽18，两个固定槽18内均固定安装有两个小板15，四个小板15上均固定安装有压力弹簧b19，四个压力弹簧b19上均固定安装有梯形块20，四个梯形块20分别与两个固定槽18活动连接，通过配重板4向上移动基础两个四个梯形块20时继续向上移动就会通过四个梯形块20的斜面分别带动四个梯形块20分别向两个固定槽18内移动，当配重板4经过四个梯形块20后，四个压力弹簧b19的回弹就会分别带动四个梯形块20分别向两个固定槽18外移动，从而四个梯形块20的上侧就会支撑住配重块4，从而可以方便用户更换半模块11，这样可以方便用户使用，两个固定槽18的上内壁均活动贯穿有升降柱5，四个梯形块20上设置有两个拉力绳22，两个拉力绳22的前后两端分别与四个梯形块20固定连接，两个拉力绳22分别设置在四个小板15上方，两个升降柱5的上端固定安装有连接板6，通过连接板6可以同时带动两个升降住5移动，从而当需要向下移动配重板4时，向下移动连接板6就会带动两个升降柱5向下移动，从而可以分别带动两个拉力绳22中心处向下移动，这样就可以分别通过四个小板15的支撑使两个拉力绳22拉动四个梯形块20分别向两个固定槽18内移动，从而配重板4失去支撑就会向下移动，这样就可以方便用户使用提高工作效率。
27.在使用时，第一步：通过配重板4向上移动基础两个四个梯形块20时继续向上移动
就会通过四个梯形块20的斜面分别带动四个梯形块20分别向两个固定槽18内移动，当配重板4经过四个梯形块20后，四个压力弹簧b19的回弹就会分别带动四个梯形块20分别向两个固定槽18外移动，从而四个梯形块20的上侧就会支撑住配重块4，从而可以方便用户更换半模块11，这样可以方便用户使用。
28.第二步：通过连接板6可以同时带动两个升降住5移动，从而当需要向下移动配重板4时，向下移动连接板6就会带动两个升降柱5向下移动，从而可以分别带动两个拉力绳22中心处向下移动，这样就可以分别通过四个小板15的支撑使两个拉力绳22拉动四个梯形块20分别向两个固定槽18内移动，从而配重板4失去支撑就会向下移动，这样就可以方便用户使用提高工作效率。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。