一种单组分易染PTT纤维纯纺面料气流缸染色加工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种单组分易染ptt纤维纯纺面料气流缸染色加工工艺，其特征在于，包括缝边、退浆、染色、皂洗、出缸、湿布定型、打卷；所述的退浆、染色、皂洗过程均在松式气流染色缸内进行。2.如权利要求1所述的一种单组分易染ptt纤维纯纺面料气流缸染色加工工艺，其特征在于，所述缝边步骤中，采用的机织面料克重<250g/m2。3.如权利要求1所述的一种单组分易染ptt纤维纯纺面料气流缸染色加工工艺，其特征在于，所述染色步骤包括：在45℃下，分三次加入醋酸；运行3分钟后缓慢加入由分散染料、分散剂、匀染剂组成的混合染化料，运行10分钟；12.5min内升温到70℃，6.6min内升温到80℃，20min内升温到100℃；保温30分钟，10min内降温到90℃，10min内降温到70℃；70℃热水洗10min,60℃热水洗10min，调节ph值到中性，40℃热水洗10min，出缸。4.如权利要求3所述的一种单组分易染ptt纤维纯纺面料气流缸染色加工工艺，其特征在于，所述染色步骤中，浴比1：5-10；醋酸0.5-0.7g/l，ph控制在4.5-5；分散剂与匀染剂的混合助剂0.5-3g/l，分散剂与匀染剂质量比为2.5:1；分散染料<4％owf。5.如权利要求4所述的一种单组分易染ptt纤维纯纺面料气流缸染色加工工艺，其特征在于，分散剂与匀染剂的混合助剂1-2g/l；分散染料<2.5％owf。6.如权利要求3所述的一种单组分易染ptt纤维纯纺面料气流缸染色加工工艺，其特征在于，所述染色步骤的参数设置包括升降温速率精准控制：常温到45℃，升温速率4℃/min；45℃-70℃，升温速率2℃/min；70℃-80℃，升温速率1.5℃min；80℃-100℃，升温速率1℃/min；100℃-90℃，降温速率1℃/min，90℃-70℃，降温速率2℃/min。7.如权利要求3所述的一种单组分易染ptt纤维纯纺面料气流缸染色加工工艺，其特征在于，所述染色步骤中，面料在松式气流染色缸中的循环时间为90秒/圈-150秒/圈；松式气流染色缸的循环风机风量为70-80％；松式气流染色缸的提布辊速度为300-330米/分。8.如权利要求1所述的一种单组分易染ptt纤维纯纺面料气流缸染色加工工艺，其特征在于，所述皂洗步骤中，中性皂洗剂0.5-1.5g/l。9.如权利要求1所述的一种单组分易染ptt纤维纯纺面料气流缸染色加工工艺，其特征在于，所述湿布定型温度120-130℃，松式定型，超喂量控制在10-15％，速度为15-20m/min。10.如权利要求1所述的一种单组分易染ptt纤维纯纺面料气流缸染色加工工艺，其特征在于，成品面料克重增重10-30％，幅宽收缩20-30％，弹性伸长率8-17％，弹性回复率>90％，水洗30次弹性回复率>85％。

技术总结
本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种单组分易染PTT纤维纯纺面料气流缸染色加工工艺，包括缝边、退浆、染色、皂洗、出缸、湿布定型、打卷；退浆、染色、皂洗过程均在松式气流染色缸内进行。该方法采用气流缸染色，染色时面料处于松弛状态，所受张力较小，染色温度100℃，解决了单组分易染PTT纤维纯纺面料染色加工易染花、手感偏硬、回弹性差的技术难题；该生产方法无需使用载体，可实现常压沸染；该生产方法生产的易染PTT纯纺面料上染深度好，弹性回复性优良，手感柔软，具有较好的尺寸稳定性，同时减少了染色加工过程中化学试剂的使用，能源消耗，生态环保。生态环保。


技术研发人员：张红霞 胡元元 吕治家 程小明
受保护的技术使用者：魏桥纺织股份有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/3/8