一种无纺布生产中的横切机构的制作方法

1.本实用新型属于无纺布生产技术领域，涉及无纺布生产横切装置，具体地说，涉及一种无纺布生产中的横切机构。


背景技术：

2.无纺布机械主要包括：无纺布袋机、无纺布分条机、无纺布手术衣机、无纺布过滤棉织造机、无纺布鞋套机、无纺布手套机、无纺布果套机、无纺布医生帽机、无纺布护士帽机、无纺布枕芯套机、无纺布眼罩机无纺布打孔机械、无纺布复卷机等机器。无纺布机械是对生产无纺布制品机器的一种统称，并采用整体模块式设计，结构紧凑合理，控制部分采用先进plc微电脑控制，国际名牌变频器调速，但是现有技术中横切过程中较易产生毛边，且长时间使用时刀刃较易磨损，因此，现在亟需一种无纺布生产中的横切机构来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无纺布生产中的横切机构，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种无纺布生产中的横切机构，包括：液压油泵、壳体、横切仓、液压柱、切料部件、切板框、隔板、支撑座以及滚料槽，所述液压油泵下端面安装有壳体，所述壳体内侧开设有横切仓，所述横切仓上端面安装有液压柱，所述液压柱下端面安装有切料部件，所述切料部件下端面安装有切板框，所述切板框下端面安装有隔板，所述隔板下端面安装有支撑座，所述切板框内侧开设有滚料槽；
5.所述切料部件包括下压柱、挤压座、压缩仓、活塞垫、连接板、弹簧、内压柱、阻尼柱、底垫、螺纹杆、刀座以及刀刃，所述下压柱中间位置外侧安装有挤压座，所述挤压座内侧开设有压缩仓，所述下压柱下端面安装有活塞垫，所述活塞垫下端面安装有连接板，所述连接板下端面安装有内压柱，所述内压柱下端面安装有阻尼柱，所述阻尼柱外侧安装有弹簧，所述弹簧下端面安装有底垫，所述挤压座下端面安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧安装有刀座，所述刀座下端面安装有刀刃；
6.所述切板框包括纺布辊一、无纺布层、不锈钢板、固定孔、夹板以及纺布辊二，所述纺布辊一外侧安装有无纺布层，所述无纺布层下端面安装有不锈钢板，所述不锈钢板下端面安装有夹板，所述夹板左右两侧均开设有两组固定孔，所述不锈钢板右端面安装有纺布辊二。
7.作为一优选的实施方式，所述液压油泵在实际使用时安装有两组，且两组所述液压油泵规格相同，所述液压油泵内部与液压柱连接并相互通。
8.作为一优选的实施方式，所述壳体在实际使用时为金属材料制成，所述壳体上端在实际使用中开设有两组连接孔，所述壳体在实际使用中为凹字形结构。
9.作为一优选的实施方式，所述切料部件安装有两组，且两组所述切料部件与液压
柱连接固定，所述挤压座上端面设有嵌合槽，所述下压柱与活塞垫连接，所述活塞垫横截面直径长度与挤压座内侧横截面直径一致。
10.作为一优选的实施方式，所述阻尼柱、弹簧以及内压柱均安装有两组，且两组所述阻尼柱、弹簧以及内压柱规格相同，所述阻尼柱为一种空气阻尼，所述刀座内侧开设有内螺槽。
11.作为一优选的实施方式，所述切板框右侧安装有皮带轮，所述皮带轮后端面连接有电机凸轮，所述纺布辊一与纺布辊二规格相同，且所述纺布辊一与纺布辊二呈对称安装方式。
12.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用切料部件，能够有效防止刀刃断裂，通过刀座以及刀刃，能够有效防止横切过程中无纺布出现毛边，提高了本实用新型横切的效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种无纺布生产中的横切机构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种无纺布生产中的横切机构中切料部件的正视剖面图；
16.图3为本实用新型一种无纺布生产中的横切机构中切板框的右视剖面图；
17.图中：1-液压油泵、2-壳体、3-横切仓、4-液压柱、5-切料部件、6-切板框、7-隔板、8-支撑座、9-滚料槽、51-下压柱、52-挤压座、53-压缩仓、54-活塞垫、55-连接板、56-弹簧、57-内压柱、58-阻尼柱、59-底垫、501-螺纹杆、502-刀座、503-刀刃、61-纺布辊一、62-无纺布层、63-不锈钢板、64-固定孔、65-夹板、66-纺布辊二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，一种无纺布生产中的横切机构，包括：液压油泵1、壳体2、横切仓3、液压柱4、切料部件5、切板框6、隔板7、支撑座8以及滚料槽9，液压油泵1下端面安装有壳体2，壳体2内侧开设有横切仓3，横切仓3上端面安装有液压柱4，液压柱4下端面安装有切料部件5，切料部件5下端面安装有切板框6，切板框6下端面安装有隔板7，隔板7下端面安装有支撑座8，切板框6内侧开设有滚料槽9；
20.切料部件5包括下压柱51、挤压座52、压缩仓53、活塞垫54、连接板55、弹簧56、内压柱57、阻尼柱58、底垫59、螺纹杆501、刀座502以及刀刃503，下压柱51中间位置外侧安装有挤压座52，挤压座52内侧开设有压缩仓53，下压柱51下端面安装有活塞垫54，活塞垫54下端面安装有连接板55，连接板55下端面安装有内压柱57，内压柱57下端面安装有阻尼柱58，阻
尼柱58外侧安装有弹簧56，弹簧56下端面安装有底垫59，挤压座52下端面安装有螺纹杆501，螺纹杆501外侧安装有刀座502，刀座502下端面安装有刀刃503；
21.切板框6包括纺布辊一61、无纺布层62、不锈钢板63、固定孔64、夹板65以及纺布辊二66，纺布辊一61外侧安装有无纺布层62，无纺布层62下端面安装有不锈钢板63，不锈钢板63下端面安装有夹板65，夹板65左右两侧均开设有两组固定孔64，不锈钢板63右端面安装有纺布辊二66。
22.液压油泵1在实际使用时安装有两组，且两组液压油泵1规格相同，液压油泵1内部与液压柱4连接并相互通，通过液压油泵1将液压柱4上下移动。
23.壳体2在实际使用时为金属材料制成，壳体2上端在实际使用中开设有两组连接孔，壳体2在实际使用中为凹字形结构，能够在横切过程中防止碎料飞出。
24.切料部件5安装有两组，且两组切料部件5与液压柱4连接固定，挤压座52上端面设有嵌合槽，下压柱51与活塞垫54连接，活塞垫54横截面直径长度与挤压座52内侧横截面直径一致，通过活塞垫能够缓释刀刃503横切压力。
25.阻尼柱58、弹簧56以及内压柱57均安装有两组，且两组阻尼柱58、弹簧56以及内压柱57规格相同，阻尼柱58为一种空气阻尼，刀座502内侧开设有内螺槽，通过阻尼柱58对弹簧回弹进行有效限制。
26.切板框6右侧安装有皮带轮，皮带轮后端面连接有电机凸轮，纺布辊一61与纺布辊二66规格相同，且纺布辊一61与纺布辊二66呈对称安装方式。
27.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用中，无纺布层62在横切过程中，转动纺布辊一61以及纺布辊二66，将无纺布层62调整至需要横切的位置，将刀座502以及刀刃503通过内螺槽与螺纹杆501旋转啮合，启动液压油泵1，通过液压油泵1通过泵出压力油将液压柱4向下移动，液压柱4带动活塞垫54在压缩仓53内部向下移动，同时活塞垫54挤压连接板55向下移动，同时通过连接板55向下挤压内压柱57以及弹簧56，使内压柱57以及弹簧56向下压缩并带动刀座502以及刀刃503向无纺布层62切割，由于刀刃503纵截面为三角形结构，无纺布层62切割过程中断裂两端收到均匀的切割力，可有效防止无纺布层62在横切过程中产生毛边，从而产生不必要的生产处理过程。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。