一种牛蒡茶运输装置的制作方法

1.本发明涉及牛蒡茶技术领域，具体为一种牛蒡茶运输装置。


背景技术：

2.牛蒡茶是以中草药牛蒡根为原料的纯天然茶品，是老幼四季皆宜的保健饮品，该茶色泽金黄，香味宜人，味道甘醇柔滑，耐冲泡，是纯天然的食补营养品，可炖、煮、涮、做汤牛蒡茶依据包装分为片装茶，袋装茶，礼盒装茶和礼盒装牛蒡酱菜，苍山地区种植的牛蒡主要出口日韩东南亚等国家。
3.牛蒡茶在加工之后，需要将其运输到合适的位置，现有的运输装置，难以将不同品质的物料进行放置，且放入之后，人工将物料进行取出，费时费力，且不易控制下料的量，时候还需要再次进行称重，费时费力，大大提高了劳动强度。


技术实现要素：

4.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明所采用的技术方案为：一种牛蒡茶运输装置，包括机体、下料机构、计量机构、脱离机构和翻转机构，所述机体包括壳体、设置于壳体上的多个储料腔以及设置于壳体内下方的设备腔，下料机构还包括固装于壳体上的第一电机、固接于第一电机输出端的传动轴、可转动安装于设备腔内上壁的多个连接轴、固接于连接轴底端的第一蜗轮、套装于传动轴上并与第一蜗轮啮合传动的第一蜗杆、设置于连接轴上并位于储料腔底部的密封板以及固接于密封板两侧的限位块，所述限位块的一端通过滑槽与设备腔内上壁滑动连接，所述限位块的形状为t字形形状，所述计量机构位于壳体上，用于计算储料腔内取出适量的物料，所述脱离机构位于设备腔内，用于驱动对应密封板进行转动，所述翻转机构位于壳体上，用于翻转储料腔内的物料。
6.通过采用上述技术方案，从而可以实现自动下料，便于将储料腔内的物料取出，方便工作人员进行包装，且利用单个第一电机可以同时对多个储料腔进行下料，能够节约成本。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述计量机构包括设置于设备腔内底壁的多个电子秤、固装于设备腔内的单片机以及固装于壳体上的控制面板，所述电子秤分别通过导线和控制面板和控制面板电性连接。
8.通过采用上述技术方案，电子秤的设置，可以将物料进行计量，通过在控制面板上设置所需要物料的重量，然后通过单片机对第一电机进行控制，在物料到所需要的量时，密封板将储料腔底部的出料口关闭。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述计量机构还包括设置于控制面板上的显示屏以及设置于控制面板上的控制按钮。
10.通过采用上述技术方案，控制面板的设置，便于工作人员设备进行控制。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述脱离机构包括套装于连接轴上的支撑盘、固接于支撑盘上的弹簧、开设于密封板一侧的插槽、固接于弹簧端部并位于插槽内的插块、固接于插块一侧的连接架、可转动安装于设备腔内侧壁的多个转轴、套装于转轴上并位于连接架上的偏心轮、套装于转轴上的第二蜗轮、可转动安装于设备腔内上壁并与第二蜗轮啮合传动的第二蜗杆以及固接于第二蜗杆底端的转块。
12.通过采用上述技术方案，转动转块带动第二蜗杆转动，第二蜗杆通过第二蜗轮带动转轴转动，偏心轮随着转轴转动，偏心轮转动推动连接架下降，插块随着连接架移动，使得插块脱离密封板上的插槽，继而可以将不需要下料储料腔下方的密封板停止移动。
13.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述翻转机构包括固装于壳体上的第二电机、固接于第二电机输出端的驱动齿轮、可转动安装于壳体上的翻动轴、套装于翻动轴上并位于储料腔上的多个传动片以及固接于翻动轴端部并与驱动齿轮啮合传动的从动齿轮。
14.通过采用上述技术方案，可以在外面进行晒阳将物料进行翻动，继而可以将物料晒得更加全面和彻底，有利于提高物料的质量。
15.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述从动齿轮的齿牙数多于驱动齿轮的齿牙数，且第二电机位于设备腔内。
16.通过采用上述技术方案，可以减缓传动片的转动速度，防止传动片转动过快导致物料遭到损伤。
17.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体还包括固接于壳体上的推杆以及设置于壳体底部的万向轮。
18.通过采用上述技术方案，万向轮的设置，便于工作人员推动壳体移动。
19.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机体还包括设置于壳体端面上并与多个与储料腔相对应的编号以及设置于储料腔上的密封盖。
20.通过采用上述技术方案，编号的设置，便于工作人员区别不同品质的物料。
21.通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：1.本发明中通过设置下料机构，第一电机启动带动传动轴转动，第一蜗杆随着传动轴转动，第一蜗杆通过第一蜗轮带动连接轴转动，连接轴上的连接轴随着连接轴转动，继而可以移开储料腔底部的出料口，从而可以实现自动下料，便于将储料腔内的物料取出，方便工作人员进行包装。
22.2.本发明中通过设置计量机构，电子秤的设置，可以将物料进行计量，通过在控制面板上设置所需要物料的重量，然后通过单片机对第一电机进行控制，在物料到所需要的量时，密封板将储料腔底部的出料口关闭。
23.3.本发明中通过设置脱离机构，转动转块带动第二蜗杆转动，第二蜗杆通过第二蜗轮带动转轴转动，偏心轮随着转轴转动，偏心轮转动推动连接架下降，插块随着连接架移动，使得插块脱离密封板上的插槽，继而可以将不需要下料储料腔下方的密封板停止移动，便于取出所需要的物料。
24.4.本发明中通过设置翻转机构，第二电机启动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过从动齿轮带动翻动轴转动，传动片随着翻动轴转动，继而可以在外面进行晒阳将物料进行翻动，继而可以将物料晒得更加全面和彻底，有利于提高物料的质量。
附图说明
25.图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；图2为本发明一个实施例的仰视图；图3为本发明一个实施例的剖视图；图4为本发明一个实施例的下料机构示意图；图5为本发明一个实施例的连接轴外部连接示意图；图6为本发明一个实施例的计量机构示意图；图7为本发明一个实施例的脱离机构示意图；图8为本发明一个实施例的壳体俯视图；图9为本发明一个实施例的翻转机构示意图。
26.附图标记：100、机体；101、壳体；102、储料腔；103、编号；104、万向轮；200、下料机构；201、第一电机；202、传动轴；203、第一蜗杆；204、连接轴；205、第一蜗轮；206、密封板；300、计量机构；301、电子秤；302、控制面板；303、单片机；400、脱离机构；401、支撑盘；402、弹簧；403、插块；404、连接架；405、转轴；406、偏心轮；407、第二蜗轮；408、第二蜗杆；500、翻转机构；501、第二电机；502、驱动齿轮；503、翻动轴；504、传动片；505、从动齿轮。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
29.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种牛蒡茶运输装置。
30.实施例一：结合图1、2、4和5所示，本发明提供的一种牛蒡茶运输装置，包括机体100、下料机构200、计量机构300、脱离机构400和翻转机构500，所述机体100包括壳体101、设置于壳体101上的多个储料腔102以及设置于壳体101内下方的设备腔，下料机构200还包括固装于壳体101上的第一电机201、固接于第一电机201输出端的传动轴202、可转动安装于设备腔内上壁的多个连接轴204、固接于连接轴204底端的第一蜗轮205、套装于传动轴202上并与第一蜗轮205啮合传动的第一蜗杆203、设置于连接轴204上并位于储料腔102底部的密封板206以及固接于密封板206两侧的限位块，所述限位块的一端通过滑槽与设备腔内上壁滑动连接，所述限位块的形状为t字形形状，通过设置多个储料腔102，可以放置不同品质的物料，第一电机201启动带动传动轴202转动，第一蜗杆203随着传动轴202转动，第一蜗杆203通过第一蜗轮205带动连接轴204转动，连接轴204上的连接轴204随着连接轴204转动，继而可以移开储料腔102底部的出料口，从而可以实现自动下料，便于将储料腔102内的物料取出，方便工作人员进行包装，且利用单个第一电机201可以同时对多个储料腔102进行下料，
能够节约成本，所述计量机构300位于壳体101上，用于计算储料腔102内取出适量的物料，所述脱离机构400位于设备腔内，用于驱动对应密封板206进行转动，所述翻转机构500位于壳体101上，用于翻转储料腔102内的物料。
31.具体的，所述机体100还包括固接于壳体101上的推杆以及设置于壳体101底部的万向轮104，万向轮104的设置，便于工作人员推动壳体101移动。
32.进一步的，所述机体100还包括设置于壳体101端面上并与多个与储料腔102相对应的编号103以及设置于储料腔102上的密封盖，编号103的设置，便于工作人员区别不同品质的物料。
33.实施例二：结合图2和6所示，在实施例一的基础上，所述计量机构300包括设置于设备腔内底壁的多个电子秤301、固装于设备腔内的单片机303以及固装于壳体101上的控制面板302，所述电子秤301分别通过导线和控制面板302和控制面板302电性连接，电子秤301的设置，可以将物料进行计量，通过在控制面板302上设置所需要物料的重量，然后通过单片机303对第一电机201进行控制，在物料到所需要的量时，密封板206将储料腔102底部的出料口关闭。
34.具体的，所述计量机构300还包括设置于控制面板302上的显示屏以及设置于控制面板302上的控制按钮，控制面板302的设置，便于工作人员设备进行控制。
35.实施例三：结合图2、3和7所示，在上述实施例中，所述脱离机构400包括套装于连接轴204上的支撑盘401、固接于支撑盘401上的弹簧402、开设于密封板206一侧的插槽、固接于弹簧402端部并位于插槽内的插块403、固接于插块403一侧的连接架404、可转动安装于设备腔内侧壁的多个转轴405、套装于转轴405上并位于连接架404上的偏心轮406、套装于转轴405上的第二蜗轮407、可转动安装于设备腔内上壁并与第二蜗轮407啮合传动的第二蜗杆408以及固接于第二蜗杆408底端的转块，当需要取出对应品质的物料时，可以使得其它对应物料的密封板206不会进行移动，转动转块带动第二蜗杆408转动，第二蜗杆408通过第二蜗轮407带动转轴405转动，偏心轮406随着转轴405转动，偏心轮406转动推动连接架404下降，插块403随着连接架404移动，使得插块403脱离密封板206上的插槽，继而可以将不需要下料储料腔102下方的密封板206停止移动。
36.实施例四：结合图8和9所示，在上述实施例中，所述翻转机构500包括固装于壳体101上的第二电机501、固接于第二电机501输出端的驱动齿轮502、可转动安装于壳体101上的翻动轴503、套装于翻动轴503上并位于储料腔102上的多个传动片504以及固接于翻动轴503端部并与驱动齿轮502啮合传动的从动齿轮505，第二电机501启动带动驱动齿轮502转动，驱动齿轮502通过从动齿轮505带动翻动轴503转动，传动片504随着翻动轴503转动，继而可以在外面进行晒阳将物料进行翻动，继而可以将物料晒得更加全面和彻底，有利于提高物料的质量。
37.具体的，所述从动齿轮505的齿牙数多于驱动齿轮502的齿牙数，且第二电机501位于设备腔内，由于从动齿轮505的齿牙数多于驱动齿轮502的齿牙数，可以减缓传动片504的转动速度，防止传动片504转动过快导致物料遭到损伤。
38.本发明的工作原理及使用流程：首先工作人员将不同的物料放入不同的储料腔102内，然后工作人员即可推动壳体101进行运输，当需要进行装料的时候，将装料的容器放入对应储料腔102的下方，随后第一电机201启动带动传动轴202转动，第一蜗杆203随着传动轴202转动，第一蜗杆203通过第一蜗轮205带动连接轴204转动，连接轴204上的连接轴204随着连接轴204转动，继而可以移开储料腔102底部的出料口，可以实现自动下料，接料完成后，第一电机201反转，密封板206移动将储料腔102下方的出料口关闭，当需要取出对应品质的物料时，可以使得其它对应物料的密封板206不会进行移动，转动转块带动第二蜗杆408转动，第二蜗杆408通过第二蜗轮407带动转轴405转动，偏心轮406随着转轴405转动，偏心轮406转动推动连接架404下降，插块403随着连接架404移动，使得插块403脱离密封板206上的插槽，继而可以将不需要下料储料腔102下方的密封板206停止移动，需要对物料在外面进行晒阳的时候，第二电机501启动带动驱动齿轮502转动，驱动齿轮502通过从动齿轮505带动翻动轴503转动，传动片504随着翻动轴503转动，可以将物料进行翻动。
39.在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
41.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。