一种砂芯成型高品质高步留支架的铸造模型结构的制作方法

技术特征：
1.一种砂芯成型高品质高步留支架的铸造模型结构，包括模板一(23)和模板二(24)，其特征在于，模板一(23)和模板二(24)上对应设有浇口杯(1)，浇口杯(1)的底部连通有横浇道二(2)，横浇道二(2)的下方设有两列冒口结构二，横浇道二(2)的两外端连通有关于浇口杯(1)对称的横浇道一(3)，横浇道一(3)的下方设有与冒口结构二对应的两列冒口结构一，冒口结构一与冒口结构二分模设置，模板一(23)和模板二(24)上排列有若干对镜像设置的铸件(22)，铸件(22)位于相邻的两列冒口结构二之间以及位于相邻的冒口结构一与冒口结构二之间，位于相邻两列冒口结构二之间的铸件(22)的两端与相应的冒口结构二连接，位于相邻的冒口结构一与冒口结构二之间的铸件(22)的两端分别与相应的冒口结构一、冒口结构二连接，模板一(23)和模板二(24)合模后浇口杯(1)、横浇道二(2)、横浇道一(3)、冒口结构二、冒口结构一和铸件(22)的型腔部分形成空腔，在空腔内放入与铸件(22)一一对应的定位砂芯(25)，定位砂芯(25)放置在铸件(22)上，定位砂芯(25)两侧为成型面。2.根据权利要求1所述的一种砂芯成型高品质高步留支架的铸造模型结构，其特征在于，所述每列冒口结构二包括由上向下设置的冒口e(10)、冒口f(11)、冒口g(12)和冒口h(13)，冒口e(10)与相应的横浇道二(2)之间连有截流片二(5)，冒口e(10)与冒口f(11)之间连有入水片d(17)，冒口f(11)与冒口g(12)之间连有入水片e(18)，冒口g(12)和冒口h(13)之间连有入水片f(19)，冒口h(13)的下方连有集渣块二(20)，冒口e(10)、冒口f(11)、冒口g(12)和冒口h(13)分别与设置在两侧的相应铸件(22)连接。3.根据权利要求2所述的一种砂芯成型高品质高步留支架的铸造模型结构，其特征在于，所述截流片二(5)采用梯形立方体结构。4.根据权利要求1所述的一种砂芯成型高品质高步留支架的铸造模型结构，其特征在于，所述冒口结构一位于两列冒口结构二的外侧，每列冒口结构一包括由上向下设置的冒口a(6)、冒口b(7)、冒口c(8)和冒口d(9)，冒口a(6)与相应的横浇道一(3)之间连有截流片一(4)，冒口a(6)与冒口b(7)之间连有入水片a(14)，冒口b(7)与冒口c(8)之间连有入水片b(15)，冒口c(8)和冒口d(9)之间连有入水片c(16)，冒口d(9)的下方连有集渣块一(21)，冒口a(6)、冒口b(7)、冒口c(8)和冒口d(9)分别与相应的铸件(22)连接。5.根据权利要求4所述的一种砂芯成型高品质高步留支架的铸造模型结构，其特征在于，所述截流片一(4)采用梯形立方体结构。6.根据权利要求1所述的一种砂芯成型高品质高步留支架的铸造模型结构，其特征在于，每一对镜像设置的所述铸件(22)上下间距为18mm，左右间距为50mm。7.根据权利要求1所述的一种砂芯成型高品质高步留支架的铸造模型结构，其特征在于，所述浇口杯(1)采用方口漏斗结构。8.根据权利要求1所述的一种砂芯成型高品质高步留支架的铸造模型结构，其特征在于，所述横浇道二(2)采用梯形立方体结构。

技术总结
本发明是一种砂芯成型高品质高步留支架的铸造模型结构，包括模板一和模板二，模板一和模板二上对应设有浇口杯，浇口杯的底部连通有横浇道二，横浇道二的下方设有两列冒口结构二。本发明结构设计简单，制作方便，通过设置两侧为成型面的定位砂芯，提高了产品的出品率，同时提高了砂芯的利用率，降低了整体开发的成本经费，将支架无法拔模的一面做镜像排列，无法拔模区域采用定位砂芯成型，解决了异形支架无法直接拔模的问题，通过设置呈镜像排列的铸件，便于在有限的模板空间上排列更多的产品，降低了开发成本，通过采用分模设置的冒口结构一与冒口结构二，有效控制铁水的浇注速度，达到产品的顺序凝固，保证了异型支架的机械性能。能。能。


技术研发人员：乔艺强
受保护的技术使用者：勤威（天津）工业有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/3/8