高强度的电感器及其制备方法与流程

技术特征：
1.高强度的电感器，其包括合金磁体和线圈，其特征在于，所述合金磁体包括由绝缘包覆的非晶纳米晶混合粉末组成，所述非晶纳米晶混合粉末包括有呈类球型状的非晶纳米晶雾化粉末及填充于所述非晶纳米晶雾化粉末间隙中的填充粉末。2.如权利要求1所述的电感器，其特征在于，所述非晶纳米晶雾化粉末成分包括有fe
100-a-b-c-x-y-z
si
a
b
b
c
c
mn
x
cr
y
x
z
,，式中x为p、cu、mo、ni中的任意一种，其中8≤a≤15，6≤b≤12，0.2≤c≤3.0，0.1≤x≤3.5，0.5≤y≤2.5，0≤z≤4.0。3.如权利要求2所述的电感器，其特征在于，其中6≤b≤9，0.3≤y≤2.5。4.如权利要求3所述的电感器，其特征在于，所述非晶纳米晶雾化粉末成分包括有fe
75
si
11
b9c
2.5
cr
2.3
mn
0.2
。5.如权利要求3所述的电感器，其特征在于，所述非晶纳米晶雾化粉末成分包括有fe
74.8
si
11
b9c
1.5
cr
2.5
mn
0.2
p1或fe
74.8
si
11
b9c
0.5
cr
1.5
mn
0.2
p2或fe
73.8
si
11
b9c
1.5
cr
1.5
mn
0.2
p2或fe
79
si
11
b7c
0.5
cr
0.3
mn
0.2
p2或fe
79
si9b
6.2
c
0.5
cr
0.3
mn1p4。6.如权利要求3所述的电感器，其特征在于，所述非晶纳米晶雾化粉末成分包括有fe
74.8
si
11
b9c
1.5
cr
2.5
mn
0.2
mo1或fe
76.8
si
11
b9c
0.5
cr
1.5
mn
0.2
mo1或fe
73.8
si
11
b9c
1.5
cr
1.5
mn
1.2
mo1或fe
78
si
11
b7c
0.5
cr
0.5
mn1mo2。7.如权利要求3所述的电感器，其特征在于，所述非晶纳米晶雾化粉末成分包括有fe
74.8
si
11
b9c
1.5
cr
2.5
mn
0.2
ni1或fe
74.8
si
11
b9c
0.5
cr
1.5
mn
0.2
ni2或fe
74.8
si
11
b7c
1.5
cr
1.5
mn
0.2
ni3或fe
76.8
si
11
b7c
0.5
cr
0.5
mn
0.2
ni4。8.如权利要求1至7任一所述的电感器，其特征在于，所述非晶纳米晶混合粉末中，其非晶纳米晶雾化粉末粒度范围为-325～ 500目，其填充粉末的粒度范围为-600～ 800目；所述填充粉末包括铁硅铬粉末和/或羰基铁粉末；所述填充粉末相对于该非晶纳米晶混合粉末整体，其添加占比比例为2～15％。9.如权利要求1至7任一所述的电感器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将原料按预设成分分子式进行调配及冶炼，以制备有母合金；s2、以雾化制粉方法将所得母合金进行粉末的制备，以得到有所述非晶纳米晶雾化粉末；s3、将所得非晶纳米晶雾化粉末以填充粉末进行填充，充分搅拌均匀，以形成有所述非晶纳米晶混合粉末；s4、将所得非晶纳米晶混合粉末进行绝缘包覆处理，以得到有包覆粉末；s5、使包覆粉末作成型处理，以得到有非晶纳米晶绝缘成品粉末；s6、将所得非晶纳米晶绝缘成品粉末进行进行压制成型并烘烤固化，以得到有电感器。于所述步骤s4与s5之间，还包括以下步骤：s4-1、对所得包覆粉末进行预退火处理，以促进其绝缘钝化反应；该预退火处理的退火温度范围为tx-100至tx 80摄氏度，tx为非晶纳米晶的晶化温度。10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，于所述步骤s6，该非晶纳米晶绝缘成品粉末的压制成型过程步骤如下：s6-1、对所得非晶纳米晶绝缘成品粉末进行加热处理，以使该非晶纳米晶绝缘成品粉末升温至100～250摄氏度；s6-2、对升温至目标温度的非晶纳米晶绝缘成品粉末置入成型模腔，以压制成型。

技术总结
本发明提供的一种高强度的电感器，其包括合金磁体和线圈，其中所述合金磁体包括由绝缘包覆的非晶纳米晶混合粉末组成，所述非晶纳米晶混合粉末包括有呈类球型状的非晶纳米晶雾化粉末及填充于所述非晶纳米晶雾化粉末间隙中的填充粉末，所述填充粉末包括铁硅铬粉末和/或羰基铁粉末；本发明的电感器，具有产品密度高、性能改善的技术效果。性能改善的技术效果。


技术研发人员：王策 陈卫红 宗伟 胡丽红
受保护的技术使用者：佛山市中研非晶科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/3/8