一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺的制作方法

技术特征：
1.一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、采摘品质优良，大小相对均一的茶叶；s2、使用流动的饮用水对s1步骤中的采摘得到的茶叶进行清洗，并于阴凉处将清洗之后的茶叶自然沥干；s3、使用杀青机对s2步骤清洗沥干进行杀青；s4、使用捻揉机对s3步骤得到的杀青之后的茶叶进行捻揉；s5、使用炒茶装置对s4步骤得到的捻揉之后的茶叶进行炒制，得到含水量为5-6％的茶叶；s6、使用烘烤机对s5步骤得到的茶叶回火干燥，直至茶叶的含水量为3.5-4％。2.根据权利要求1所述的一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺，其特征在于，所述s3步骤中的杀青机型号为sk-90，控制杀青机内温度220-260℃，连续杀青4-6min，杀青之后茶叶水分为45-55％。3.根据权利要求1所述的一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺，其特征在于，所述s4步骤中捻揉机型号为hk-22，在捻揉时，先以转速为45-55rpm连续捻揉8-10min，并在捻揉2-3min时，向茶叶中加入400ml饮用水，然后捻揉机以5rpm的速度提高至80-85rpm，并持续捻揉16-18min。4.根据权利要求1所述的一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺，其特征在于，所述s6步骤中的烘烤机的型号为h2177，将茶叶平铺在烘盘上，控制茶叶铺设厚度在1.5-2.5cm，设置烘烤温度为95-105℃，烘烤时间为1.5-2h，期间每隔30min翻动茶叶一次，得到茶叶的含水量约为4-4.5％，然后再以100-110℃温度烘烤2-2.5h，期间每隔40min翻动茶叶一次。5.根据权利要求1所述的一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺，其特征在于，所述炒茶装置包括灶体(1)，所述灶体(1)的顶部安装有环形板(6)，环形板(6)的顶部固接有u形板(15)，所述u形板(15)的顶部安装有驱动电机(16)，所述环形板(6)的内侧安装有炒茶锅(11)，所述炒茶锅(11)的顶部中心设置有传动轴(17)，所述传动轴(17)的顶部延伸至u形板(15)的顶部、并与驱动电机(16)的输出端传动连接，所述传动轴(17)的底部固接有圆弧形结构的翻料板(18)，所述炒茶锅(11)与翻料板(18)同圆心，且翻料板(18)的半径大于炒茶锅(11)的半径。6.根据权利要求5所述的一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺，其特征在于，所述灶体(1)的顶部设有灶膛(2)，所述灶体(1)的外部一侧开设有与灶膛(2)相连通的操作口(19)，灶膛(2)的内侧安装有防护网(5)，所述灶体(1)的底部开设有集灰槽(3)，所述灶体(1)的外部一侧底部开设有与集灰槽(3)相连通的清理口(20)，所述灶膛(2)与集灰槽(3)之间设有炉箅(4)。7.根据权利要求5所述的一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺，其特征在于，所述环形板(6)的一侧外壁通过铰链(7)与灶体(1)的外壁铰接，所述灶体(1)远离铰链(7)一端的两侧外壁均铰接有伸缩杆(8)，两个所述伸缩杆(8)的伸长端分别与环形板(6)的两侧外壁铰接。8.根据权利要求5所述的一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺，其特征在于，所述环形板(6)的内侧壁开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)的内侧壁固接有多个弹簧(12)，所述炒茶锅(11)的顶部固接有限位环(10)，所述限位环(10)的外圈延伸至环形槽(9)的内侧、并与多个弹簧(12)的另一端固接，所述限位环(10)位于环形槽(9)内侧的一端与环形槽(9)相吻合。
9.根据权利要求5所述的一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺，其特征在于，所述翻料板(18)的截面为扇形结构，且翻料板(18)的圆弧面与炒茶锅(11)的内侧面贴合。

技术总结
本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其是一种减少茶叶破碎的茶叶制作工艺，针对现有技术中茶叶在加工过程容易破碎的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1、采摘品质优良，大小相对均一的茶叶；S2、使用流动的饮用水对S1步骤中的采摘得到的茶叶进行清洗，并于阴凉处将清洗之后的茶叶自然沥干；S3、使用杀青机对S2步骤清洗沥干进行杀青。本发明结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的减少了茶叶破碎量，还有效的提高了茶叶的炒制效率，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。


技术研发人员：董文慧
受保护的技术使用者：贵州省雷山县脚尧茶业有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/3/7