一种变压器铁芯夹紧装置的制作方法

1.本发明涉及变压器铁芯安装领域，具体涉及一种变压器铁芯夹紧装置。


背景技术：

2.我国专利申请号：cn201921663443.3；公开了一种干式变压器夹件结构，本实用新型通过干式变压器本体、上夹件、第一螺杆、第一螺母、下夹件、第二螺杆、第二螺母和移动组件相互配合，解决了现有技术的干式变压器夹件结构功能单一的问题，不仅具备夹紧功能，还具备移动功能，当变压器安装完毕后，可以通过移动组件便捷的进行移动，且不移动变压器时能够对滚轮进行限位，从而避免变压器随意滑动，从而极大提升了干式变压器夹件结构的实用性。
3.该方案具有以下缺点：
4.1、该方案虽然能够对放置在小推车上的变压器进行夹持限位，但放置在小车上的变压器往往需要通过叉车进行插起搬运，而呼叫叉车往往需要大量的时间；
5.2、而放置在小推车上的变压器，往往好需要工人进行转正，才能够进行夹紧，进一步的消耗工人大量的时间。
6.3、能够想到的是，可以在变压器的升降槽钢底部加四个千斤顶，通过千斤顶将变压器举起，再通过将小推车插入到变压器的下面，但是通过这种方式，由于这种小型的工作距离和自身的高度相比，工作距离过短，而升降槽钢底部与地面的距离又恒定，进而无法通过使用千斤顶将变压器举起能够供小推车插入的高度，因为小推车自身有轮子的高度，并且进行这种方式时，工人还是需要将变压器在小推车上调整位置。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种变压器铁芯夹紧装置。
8.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
9.提供一种变压器铁芯夹紧装置，包括变压器，变压器的底部设置有两个升降槽钢和地脚槽钢，两个地脚槽钢位于两个升降槽钢的底部，地脚槽钢与升降槽钢呈垂直设置，包括同步旋转机构、小推车、两个传动机构、夹紧机构、顶升机构和推升机构，小推车放置在地面上，推升机构固定安装在小推车前端，用于对顶升机构进行推升，同步旋转机构固定安装在小推车的底部，两个传动机构分别位于变压器的两侧，两个传动机构均与同步旋转机构传动连接，两个传动机构分别固定安装在两个顶升机构上，两个顶升机构均固定安装在同步旋转机构上，用于对两个升降槽钢进行推升，两个传动机构且分别与两个顶升机构传动连接，两个夹紧机构分别固定安装在两个顶升机构上，用于对两个地脚槽钢进行夹紧，且两个夹紧机构分别与两个顶升机构传动连接。
10.进一步的，同步旋转机构包括滑板、两个第一导柱、连接板、带轮和旋转臂，两个连接板固定安装在小推车的底部，每个第一导柱均固定安装在两个连接板上，两个第一导柱的一端穿过滑板，滑板上开设有供两个第一导柱穿过的两个导孔，两个旋转臂固定安装在
滑板的两端，两个带轮分别固定安装在两个旋转臂上，两个带轮之间通过皮带传动连接。
11.进一步的，每个旋转臂均包括摩擦柱、转柱和两个支撑转板，转柱与滑板转动连接，带轮固定安装在转柱上，摩擦柱固定安装在转柱上，两个支撑转板均与转柱转动连接，两个支撑转板固定安装在顶升机构上，转柱与传动机构传动连接。
12.进一步的，每个顶升机构均包括顶升板、底板、踩踏板、传动器、两个伸缩管和支撑管，两个支撑转板均固定安装在底板上，两个支撑管固定安装在底板的顶部，且两个伸缩管分别固定安装在两个支撑管的顶部，顶升板固定安装在两个伸缩管的顶部，传动器固定安装在底板上，且传动器与传动机构传动连接，传动器与夹紧机构传动连接。
13.进一步的，每个传动器均包括螺纹管、螺纹柱、插柱和卡座，螺纹管固定安装在顶升板上，螺纹柱与螺纹管啮合，螺纹柱固定安装在插柱的底部，插柱插设在卡座内，卡座固定安装在底板上，插柱均与夹紧机构和传动机构传动连接。
14.进一步的，传动机构包括蜗轮、蜗杆、第一齿轮、第二齿轮、转架和转轴，转架固定安装在底板上，转轴与转架转动连接，蜗轮固定安装在转轴的顶部，第一齿轮固定安装在转轴的底部，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆固定安装在转柱上，第二齿轮固定安装在插柱上，第二齿轮与第一齿轮啮合。
15.进一步的，夹紧机构包括橡胶垫、安装板、导板、齿条、环形推板和两个导柱，导板固定安装在顶升板的底部，两个导柱的一端穿过导板，导板上开设有供导柱穿过的导孔，安装板固定安装在两个导柱的一端上，橡胶垫固定安装在安装板上，齿条固定安装在安装板上，环形推板固定安装在插柱上，环形推板上设置有与齿条啮合的三角齿块。
16.进一步的，推升机构包括推柱、安装斜板、两个梯形块和延伸板，安装斜板固定安装在小推车的左端，推柱固定安装安装斜板的斜面上，两个梯形块分别固定安装在两个顶升板上，两个延伸板分别固定安装在两个梯形块上。
17.本发明的有益效果：
18.1、该变压器铁芯夹紧装置，通过插柱起到四个效果，其一，将传动机构的动力转化为自身的旋转力，其二，带动螺纹柱进行旋转，使得螺纹柱推动顶升板向上运动，使得顶升板推动变压器向上运动，使得变压器能够被举升更高的高度，其三，带动夹紧机构进行运动，使得两个夹紧机构对变压器进行夹紧，进而对变压器进行夹紧定位，不需要工人将变压器放置到小推车上进行夹紧，节约了工人大量的时间，其四，通过插柱，使得提升变压器和夹紧变压器同时进行，节约了时间，且通过这种方式，当没有完全夹紧时，推升机构将无法推动顶升板向上运动，避免由于没有夹紧时，而造成的变压器在推升时发生晃动与错位。
19.2、通过夹紧机构、顶升机构和推升机构结合，起到了两个效果，其一，若夹紧机构没有对变压器进行夹紧，推柱所接触的就是梯形块的平面，进而使得推柱无法通过斜面推动梯形块向上运动，保证只有夹紧时，变压器才能上小推车，避免变压器在上小推车时发生晃动，且避免了工人在小推车上调整变压器的位置，保证了安全，节约了时间，其二，当推柱与梯形块的斜面接触时，由于工人继续推动小推车，将使得小推车推动推柱对梯形块的斜面进行抵触，使得梯形块向上运动，由于工人还在推动小推车，使得推柱将在延伸板的底部进行滑动，进而使得小推车插入到两个地脚槽钢的底部，进而完成自动将变压器安装到小推车上，不需要呼叫叉车，节约了大量的时间。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
21.图1为本发明安装时的立体结构示意图；
22.图2为本发明的立体结构示意图；
23.图3为本发明的局部立体结构示意图；
24.图4为本发明的局部立体结构示意图；
25.图5为同步旋转机构的立体结构示意图；
26.图6为旋转臂的立体结构示意图；
27.图7为顶升机构的立体结构示意图；
28.图8为传动器的局部立体结构分解示意图；
29.图9为传动机构的立体结构示意图；
30.图10为夹紧机构的立体结构示意图；
31.图11为本发明的局部立体结构示意图；
32.图12为推柱的立体结构示意图；
33.图中：
34.1、同步旋转机构；1a、第一导柱；1b、连接板；1c、滑板；1d、旋转臂；1d1、摩擦柱；1d2、转柱；1d3、支撑转板；1e、带轮；
35.2、传动机构；2a、蜗轮；2b、蜗杆；2c、第一齿轮；2d、第二齿轮；2e、转架；2f、转轴；
36.3、夹紧机构；3a、橡胶垫；3b、安装板；3c、导板；3d、导柱；3e、齿条；3f、环形推板；3h、三角齿块；
37.4、顶升机构；4a、顶升板；4b、伸缩管；4c、支撑管；4d、底板；4e、踩踏板；4f、传动器；4f1、螺纹管；4f2、螺纹柱；4f3、插柱；4f4、卡座；
38.5、推升机构；5a、推柱；5b、安装斜板；5c、梯形块；5d、延伸板；
39.6、小推车；
40.7、变压器；7a、地脚槽钢；7b、升降槽钢。
具体实施方式
41.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
42.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
43.参照图1至图12所示的一种变压器铁芯夹紧装置，包括变压器7，变压器7的底部设置有两个升降槽钢7b和地脚槽钢7a，两个地脚槽钢7a位于两个升降槽钢7b的底部，地脚槽钢7a与升降槽钢7b呈垂直设置，包括同步旋转机构1、小推车6、两个传动机构2、夹紧机构3、顶升机构4和推升机构5，小推车6放置在地面上，推升机构5固定安装在小推车6前端，用于对顶升机构4进行推升，同步旋转机构1固定安装在小推车6的底部，两个传动机构2分别位于变压器7的两侧，两个传动机构2均与同步旋转机构1传动连接，两个传动机构2分别固定安装在两个顶升机构4上，两个顶升机构4均固定安装在同步旋转机构1上，用于对两个升降
槽钢7b进行推升，两个传动机构2且分别与两个顶升机构4传动连接，两个夹紧机构3分别固定安装在两个顶升机构4上，用于对两个地脚槽钢7a进行夹紧，且两个夹紧机构3分别与两个顶升机构4传动连接。
44.同步旋转机构1包括滑板1c、两个第一导柱1a、连接板1b、带轮1e和旋转臂1d，两个连接板1b固定安装在小推车6的底部，每个第一导柱1a均固定安装在两个连接板1b上，两个第一导柱1a的一端穿过滑板1c，滑板1c上开设有供两个第一导柱1a穿过的两个导孔，两个旋转臂1d固定安装在滑板1c的两端，两个带轮1e分别固定安装在两个旋转臂1d上，两个带轮1e之间通过皮带传动连接。当旋转臂1d带动带轮1e进行旋转时，带轮1e将通过皮带带动另一个带轮1e进行旋转，进而使得两个旋转臂1d进行同时工作，使得两个旋转臂1d带动传动机构2进行运动，使得传动机构2推动顶升机构4，使得顶升机构4向上推动升降槽钢7b，进而向上推动两个升降槽钢7b，使得变压器7向上被向上推动；
45.而当变压器7被推升起来后，通过工人推动小推车6，使得小推车6带动推升机构5进行运动，推升机构5向上推动顶升机构4，使得顶升机构4向上运动，使得变压器7再次向上运动，进而使得地脚槽钢7a的低端与小推车6的顶面共平面，使得小推车6能够插入到变压器7的底部，而在小推车6被推动的过程中，小推车6将带动两个连接板1b进行运动，使得两个连接板1b带动第一导柱1a在滑板1c上进行滑动，进而对小推车6的推动起到导向的作用，避免小推车6发生在推动时发生偏移，而造成变压器7无法刚好放置在小推车6的顶部。
46.每个旋转臂1d均包括摩擦柱1d1、转柱1d2和两个支撑转板1d3，转柱1d2与滑板1c转动连接，带轮1e固定安装在转柱1d2上，摩擦柱1d1固定安装在转柱1d2上，两个支撑转板1d3均与转柱1d2转动连接，两个支撑转板1d3固定安装在顶升机构4上，转柱1d2与传动机构2传动连接。当工人转动摩擦柱1d1时，摩擦柱1d1将带动转柱1d2进行转动，转柱1d2将带动带轮1e和传动机构2进行同时转动，通过支撑转板1d3对转柱1d2的转动起到支撑的作用。
47.每个顶升机构4均包括顶升板4a、底板4d、踩踏板4e、传动器4f、两个伸缩管4b和支撑管4c，两个支撑转板1d3均固定安装在底板4d上，两个支撑管4c固定安装在底板4d的顶部，且两个伸缩管4b分别固定安装在两个支撑管4c的顶部，顶升板4a固定安装在两个伸缩管4b的顶部，传动器4f固定安装在底板4d上，且传动器4f与传动机构2传动连接，传动器4f与夹紧机构3传动连接。当传动机构2带动传动器4f进行旋转时，传动器4f将向上推动顶升板4a，使得顶升板4a向上推动变压器7进行运动，而在顶升板4a向上运动时，顶升板4a将带动伸缩管4b进行运动，使得伸缩管4b对顶升板4a的运动起到导向的作用；
48.当工人推动小推车6时，小推车6将带动推升机构5进行运动，使得推升机构5向上推动顶升板4a，使得顶升板4a再次向上推动变压器7进行运动，顶升板4a将带动夹紧机构3和传动器4f也向上运动。
49.每个传动器4f均包括螺纹管4f1、螺纹柱4f2、插柱4f3和卡座4f4，螺纹管4f1固定安装在顶升板4a上，螺纹柱4f2与螺纹管4f1啮合，螺纹柱4f2固定安装在插柱4f3的底部，插柱4f3插设在卡座4f4内，卡座4f4固定安装在底板4d上，插柱4f3均与夹紧机构3和传动机构2传动连接。当传动机构2进行转动时，传动机构2将带动插柱4f3进行转动，使得插柱4f3带动螺纹柱4f2进行转动，使得螺纹柱4f2通过啮合带动螺纹管4f1向上运动，使得螺纹管4f1带动顶升板4a向上运动，而在插柱4f3进行旋转的同时，插柱4f3将带动夹紧机构3进行同时运动，使得夹紧机构3对变压器7进行夹紧；
50.因此，插柱4f3起到四个效果，其一，将传动机构2的动力转化为自身的旋转力，其二，带动螺纹柱4f2进行旋转，使得螺纹柱4f2推动顶升板4a向上运动，使得顶升板4a推动变压器7向上运动，其三，带动夹紧机构3进行运动，使得两个夹紧机构3对变压器7进行夹紧，进而对变压器7进行夹紧定位，其四，通过插柱4f3，使得提升变压器7和夹紧变压器7同时进行，节约了时间，且通过这种方式，当没有完全夹紧时，推升机构5将无法推动顶升板4a向上运动，避免由于没有夹紧时，而造成的变压器7在推升时发生晃动与错位。
51.传动机构2包括蜗轮2a、蜗杆2b、第一齿轮2c、第二齿轮2d、转架2e和转轴2f，转架2e固定安装在底板4d上，转轴2f与转架2e转动连接，蜗轮2a固定安装在转轴2f的顶部，第一齿轮2c固定安装在转轴2f的底部，蜗杆2b与蜗轮2a啮合，蜗杆2b固定安装在转柱1d2上，第二齿轮2d固定安装在插柱4f3上，第二齿轮2d与第一齿轮2c啮合。当转柱1d2进行旋转时，转柱1d2将带动蜗杆2b进行旋转，蜗杆2b将带动蜗轮2a进行旋转，使得蜗轮2a通过转轴2f带动第一齿轮2c进行旋转，使得第一齿轮2c带动第二齿轮2d进行旋转，第二齿轮2d将带动插柱4f3进行转动，通过传动机构2，将工人的转动力转化为插柱4f3的旋转力，且通过蜗杆2b和蜗轮2a，使得工人不需要使用较大的力气即可转动插柱4f3。
52.夹紧机构3包括橡胶垫3a、安装板3b、导板3c、齿条3e、环形推板3f和两个导柱3d，导板3c固定安装在顶升板4a的底部，两个导柱3d的一端穿过导板3c，导板3c上开设有供导柱3d穿过的导孔，安装板3b固定安装在两个导柱3d的一端上，橡胶垫3a固定安装在安装板3b上，齿条3e固定安装在安装板3b上，环形推板3f固定安装在插柱4f3上，环形推板3f上设置有与齿条3e啮合的三角齿块3h。当插柱4f3进行旋转时，底板4d3将带动环形推板3f进行旋转，环形推板3f将通过三角齿块3h推动齿条3e进行运动，使得齿条3e推动安装板3b进行运动，进而使得安装板3b带动导柱3d在导板3c上进行滑动，当旋转事先设定的圈数时，两个夹紧机构3上的橡胶垫3a刚好对两个地脚槽钢7a进行夹紧，进而完成变压器7的定位。
53.推升机构5包括推柱5a、安装斜板5b、两个梯形块5c和延伸板5d，安装斜板5b固定安装在小推车6的左端，推柱5a固定安装安装斜板5b的斜面上，两个梯形块5c分别固定安装在两个顶升板4a上，两个延伸板5d分别固定安装在两个梯形块5c上。由于顶升板4a被传动器4f推升到事先设定的高度后，通过小推车6进行推动，小推车6将带动推柱5a与梯形块5c的斜面接触，这里需要说明的是，若夹紧机构3没有对变压器7进行夹紧，推柱5a所接触的就是梯形块5c的平面，进而使得推柱5a无法通过斜面推动梯形块5c向上运动，当推柱5a与梯形块5c接触时，由于工人继续推动小推车6，将使得小推车6推动推柱5a对梯形块5c的斜面进行抵触，使得梯形块5c向上运动，由于工人还在推动小推车6，使得推柱5a将在延伸板5d的底部进行滑动，进而使得小推车6插入到两个地脚槽钢7a的底部，使得小推车6的顶部对两个地脚槽钢7a进行支撑，使得推柱5a滑过延伸板5d时，有一个水平支撑力，再通过两个伸缩管4b的竖直限位力，将使得变压器7呈水平放置在小推车6上，再通过工人继续推动小推车6，使得小推车6完全插入到变压器7的底部，进而完成小推车6和变压器7之间的安装，且安装位置，而且需要注意的是，最开始推柱5a的竖直高度高于顶升板4a的底部，为的是在最开始顶升板4a能够从推柱5a的底部推出，避免被推柱5a阻挡，且由于在传动器4f将顶升板4a向上推动的作用，使得在后来推柱5a能够与梯形块5c的斜面接触。
54.工作原理：首先将顶升板4a从推柱5a的下方推出，使得两个顶升板4a插入到两个升降槽钢7b的下方；
55.再通过转动摩擦柱1d1，摩擦柱1d1将带动转柱1d2进行转动，转柱1d2将带动带轮1e和传动机构2进行同时转动；
56.当转柱1d2带动带轮1e进行旋转时，带轮1e将通过皮带带动另一个带轮1e进行旋转，进而使得两个旋转臂1d进行同时工作；
57.而在转柱1d2进行旋转时，转柱1d2将带动蜗杆2b进旋转，蜗杆2b将带动蜗轮2a进行旋转，使得蜗轮2a通过转轴2f带动第一齿轮2c进行旋转，使得第一齿轮2c带动第二齿轮2d进行旋转，第二齿轮2d将带动插柱4f3进行转动，插柱4f3进行旋转时，插柱4f3将带动螺纹柱4f2和环形推板3f进行旋转；
58.而在螺纹柱4f2进行旋转时，使得螺纹柱4f2通过啮合带动螺纹管4f1向上运动，使得螺纹管4f1带动顶升板4a向上运动，使得顶升板4a向上推升变压器7进行运动；
59.而在环形推板3f进行旋转时，环形推板3f将通过三角齿块3h推动齿条3e进行运动，使得齿条3e推动安装板3b进行运动，进而使得安装板3b带动导柱3d在导板3c上进行滑动，
60.当插柱4f3旋转事先设定的圈数时，两个夹紧机构3上的橡胶垫3a刚好对两个地脚槽钢7a进行夹紧，进而完成变压器7的定位；
61.在顶升板4a进行上升时，4f将带动梯形块5c向上运动，由于顶升板4a被传动器4f推升到事先设定的高度后，梯形块5c也将上升到事先设定的高度，通过工人对小推车6进行推动，小推车6将带动推柱5a与梯形块5c的斜面接触，这里需要说明的是，若夹紧机构3没有对变压器7进行夹紧，推柱5a所接触的就是梯形块5c的平面，进而使得推柱5a无法通过斜面推动梯形块5c向上运动，当推柱5a与梯形块5c接触时，由于工人继续推动小推车6，将使得小推车6推动推柱5a对梯形块5c的斜面进行抵触，使得梯形块5c向上运动，由于工人还在推动小推车6，使得推柱5a将在延伸板5d的底部进行滑动，进而使得小推车6插入到两个地脚槽钢7a的底部，使得小推车6的顶部对两个地脚槽钢7a进行支撑，使得推柱5a滑过延伸板5d时，有一个水平支撑力，再通过两个伸缩管4b的竖直限位力，将使得变压器7呈水平放置在小推车6上，再通过工人继续推动小推车6，使得小推车6完全插入到变压器7的底部，进而完成小推车6和变压器7之间的安装，且安装位置，而且需要注意的是，最开始推柱5a的竖直高度高于顶升板4a的底部，为的是在最开始顶升板4a能够从推柱5a的底部推出，避免被推柱5a阻挡，且由于在传动器4f将顶升板4a向上推动的作用，使得在后来推柱5a能够与梯形块5c的斜面接触；
62.顶升板4a进行上升时，将带动螺纹柱4f2和插柱4f3一同上升，插柱4f3从卡座4f4内抽出，且顶升板4a还带动夹紧机构3进行上升。