一种食品用凉皮切条设备的制作方法

1.本发明涉及一种切条设备，尤其涉及一种食品用凉皮切条设备。


背景技术：

2.凉皮是我国北方人的主要食品，凉皮由于光滑筋薄、凉爽，越来越受到群众欢迎。目前，市场上的凉皮大都是手工作坊生产，从而导致效率低、外观不整齐、厚薄不一致，并且现有凉皮切条设备一般都是靠人工操作，在人工制作凉皮时，人们手上的细菌会接触到凉皮上。
3.因此，需要提供一种有减少人工操作，工作效率高，并且在制作凉皮的过程中，人们无需用手将凉皮取出的食品用凉皮切条设备。


技术实现要素：

4.为了克服凉皮大都是手工作坊生产，从而导致效率低、并且在人工制作凉皮时，人们手上的细菌会接触到凉皮上的缺点，本发明的技术问题是：提供一种有减少人工操作，效率高，并且在制作凉皮的过程中，人们无需用手将凉皮取出的食品用凉皮切条设备。
5.一种食品用凉皮切条设备，包括有第一支撑架、外壳、第一转动板、第二支撑架、气缸、刀片、第一固定板、卡杆、防护机构和收集机构，第一支撑架上连接有外壳，第一支撑架数量为四，外壳中部内转动式连接有第一转动板，外壳上部转动式设有第一固定板，外壳上滑动式连接有卡杆，卡杆上连接有第一固定板，外壳上连接有第二支撑架，第二支撑架上连接有气缸，气缸底部设有刀片，刀片与外壳滑动配合，外壳顶部设有防护机构，外壳底部设有收集机构。
6.进一步的是，防护机构包括有固定盖、第二转动板和第一扭簧，外壳顶部设有固定盖，固定盖内转动式设有第二转动板，第二转动板与固定盖之间连接有第一扭簧。
7.进一步的是，收集机构包括有第一收集框、拉柄、第三支撑架和第二收集框，外壳内滑动式设有第一收集框，第一收集框一侧连接有拉柄，外壳底部连接有第三支撑架，第三支撑架上设有第二收集框。
8.进一步的是，还包括有转动机构，转动机构包括有第一固定杆、第一弹簧、活动块、第三转动板、第二固定板和第二扭簧，刀片一侧连接有第一固定杆，第一固定杆一侧滑动式连接有活动块，活动板与第一固定杆之间连接有第一弹簧，第一转动板一侧转动式连接有第三转动板，第三转动板一侧连接有第二固定板，第三转动板与外壳之间连接有第二扭簧。
9.进一步的是，还包括有出料机构，出料机构包括有支撑杆、花间轴、活动杆、第三扭簧、棘齿轮、平皮带和棘齿条，外壳上连接有支撑杆，支撑杆内部转动式连接有花间轴，花间轴与支撑杆之间连接有第三扭簧，花间轴上螺纹式连接有活动杆，活动杆与外壳滑动配合，活动杆与第一收集框连接配合，花间轴上连接有棘齿轮，第一固定杆一侧连接有棘齿条，棘齿条与棘齿轮相配合，花间轴上连接有皮带轮，皮带轮上绕有平皮带。
10.进一步的是，还包括有推料机构，推料机构包括有刷子、手柄和第二弹簧，第一固
定板内均滑动式连接有手柄，手柄上连接有刷子，刷子与第一固定板之间连接有第二弹簧。
11.进一步的是，还包括有出水机构，出水机构包括有第四支撑架、装料箱、塞子、气囊、第三固定板和第二固定杆，外壳上部连接有第四支撑架，第四支撑架上连接有装料箱，装料箱上滑动式连接有塞子，第四支撑架一侧连接有第三固定板，装料箱顶部连接有气囊，活动杆上连接有第二固定杆，第二固定杆与气囊挤压配合。
12.进一步的是，花间轴上连接有皮带轮。
13.本发明的有益效果为：1、通过第二转动板沿固定盖内侧转动，从而固定盖打开，第一扭簧已形变，随后使用人员将少量的水倒入外壳内，同时水沿外壳流动至第一转动板上，进而对凉皮进行冲洗，以防止粘稠状，以防止凉皮粘稠状的目的；2、通过第一转动板向下转动，并对凉皮进行下料，凉皮向下滑动至第一收集框内，同时水流动至第二收集框内，随后拉动拉柄，拉柄带动第一收集框向前滑动，从而将第一收集框内的凉皮取出，最终可实现对切好的凉皮和使用过的水收集的目的；3、通过刀片带动第一固定杆向上滑动，第一固定杆带动活动块向上滑动，从而活动块向上滑动对第三转动板挤压，从而第三转动板向上转动，第二扭簧已形变，第三转动板带动第一转动板向左转动，进而凉皮向下滑动，最终可实现对凉皮自动化下料的目的。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明的部分立体结构示意图。
16.图3为本发明的防护机构立体结构示意图。
17.图4为本发明的收集机构立体结构示意图。
18.图5为本发明的转动机构第一种部分立体结构示意图。
19.图6为本发明的转动机构第二种部分立体结构示意图。
20.图7为本发明的出料机构第一种部分立体结构示意图。
21.图8为本发明的出料机构第二种部分立体结构示意图。
22.图9为本发明的推料机构立体结构示意图。
23.图10为本发明的出水机构第一种部分立体结构示意图。
24.图11为本发明的出水机构第二种部分立体结构示意图。
25.以上附图中：1：第一支撑架，2：外壳，3：第一转动板，4：第二支撑架，5：气缸，6：刀片，7：第一固定板，8：卡杆，9：防护机构，91：固定盖，92：第二转动板，93：第一扭簧，10：收集机构，101：第一收集框，102：拉柄，103：第三支撑架，104：第二收集框，11：转动机构，111：第一固定杆，112：第一弹簧，113：活动块，114：第三转动板，115：第二固定板，116：第二扭簧，12：出料机构，121：支撑杆，122：花间轴，123：活动杆，124：第三扭簧，125：棘齿轮，126：平皮带，127：棘齿条，13：推料机构，131：刷子，132：手柄，133：第二弹簧，14：出水机构，141：第四支撑架，142：装料箱，143：塞子，144：气囊，145：第三固定板，146：第二固定杆。
具体实施方式
26.现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的
实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
27.实施例1一种食品用凉皮切条设备，如图1-4所示，包括有第一支撑架1、外壳2、第一转动板3、第二支撑架4、气缸5、刀片6、第一固定板7、卡杆8、防护机构9和收集机构10，第一支撑架之间上连接有外壳2，第一支撑架1数量为四个，外壳2中部内转动式连接有第一转动板3，外壳2上部左侧转动式设有第一固定板7，第一固定板7与外壳2之间连接滑动式设有卡杆8，外壳2上部连接有第二支撑架4，第二支撑架4内连接有气缸5，气缸5伸缩杆上设有刀片6，刀片6与外壳2滑动配合，外壳2顶部设有防护机构9，外壳2底部设有收集机构10。
28.当需要对凉皮均匀切条时，向左拉动卡杆8，卡杆8滑动至不与外壳2接触，同时第一固定板7向下转动，随后将凉皮对折放置于第一转动板3上，启动气缸5，气缸5带动刀片6向下滑动，从而刀片6向下滑动对凉皮进行切割，当气缸5带动刀片6向上滑动时，刀片6与凉皮不接触，随后转动防护机构9，防护机构9打开，使用人员将少量的水倒入防护机构9内，从而水经过外壳2流动至第一转动板3上，同时对凉皮进行冲洗，进而转动第一转动板3，第一转动板3带动凉皮向下转动，凉皮向下滑动至收集机构10内，同时水流动至收集机构10内，随后关闭气缸5，从而刀片6向停止滑动，最终可实现对凉皮切割的目的。
29.防护机构9包括有固定盖91、第二转动板92和第一扭簧93，外壳2顶部设有固定盖91，固定盖91内转动式设有第二转动板92，第二转动板92与固定盖91之间连接有第一扭簧93。
30.当需要对凉皮加少量的水时，首先转动第二转动板92，第二转动板92沿固定盖91内侧转动，从而固定盖91打开，第一扭簧93已形变，随后使用人员将少量的水倒入外壳2内，同时水沿外壳2流动至第一转动板3上，进而对凉皮进行冲洗，以防止粘稠状，随后使用人员不再对第二转动板92施加力时，在第一扭簧93的复位作用下，第二转动板92转动至原位，最终可实现对凉皮加入少量的水，以防止凉皮粘稠状的目的。
31.收集机构10包括有第一收集框101、拉柄102、第三支撑架103和第二收集框104，外壳2内滑动式设有第一收集框101，第一收集框101后侧连接有拉柄102，外壳2底部连接有第三支撑架103，第三支撑架103内设有第二收集框104。
32.当需要对切好的凉皮和使用过的水收集时，首先转动第一转动板3，第一转动板3向下转动，并对凉皮进行下料，凉皮向下滑动至第一收集框101内，同时水流动至第二收集框104内，随后拉动拉柄102，拉柄102带动第一收集框101向前滑动，从而将第一收集框101内的凉皮取出，取出后，推动拉柄102，拉柄102带动第一收集框101向后滑动，进而将第二收集框104内的水清理，最终可实现对切好的凉皮和使用过的水收集的目的。
33.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图5-图11所示，还包括有转动机构11，转动机构11包括有第一固定杆111、第一弹簧112、活动块113、第三转动板114、第二固定板115和第二扭簧116，刀片6前后两侧均连接有第一固定杆111，第一固定杆111内滑动式连接有活动块113，活动板与第一固定杆111之间连接有第一弹簧112，第一转动板3前后两侧均转动式连接有第三转动板114，第三转动板114下部连接有第二固定板115，第三转动板114与外壳2之间均连接有第二扭簧116。
34.当需要对凉皮自动化下料时，刀片6带动第一固定杆111向下滑动，第一固定杆111带动活动块113向下滑动，随后活动块113向下滑动至与第三转动板114接触，从而活动块113向第一固定杆111内滑动，第一弹簧112被压缩，进而第一固定杆111继续带动活动块113向下滑动，同时活动块113不与第三转动板114接触，在第一弹簧112的复位作用下，活动块113滑动至原位，随后刀片6带动第一固定杆111向上滑动，第一固定杆111带动活动块113向上滑动，从而活动块113向上滑动对第三转动板114挤压，从而第三转动板114向上转动，第二扭簧116已形变，第三转动板114带动第一转动板3向左转动，进而凉皮向下滑动，第一固定杆111继续带动活动块113向上滑动，并且不对第三转动板114转动，在第二扭簧116的复位作用下，第三转动板114转动至原位，从而第三转动板114带动第一转动板3转动至原位，最终可实现对凉皮自动化下料的目的。
35.还包括有出料机构12，出料机构12包括有支撑杆121、花间轴122、活动杆123、第三扭簧124、棘齿轮125、平皮带126和棘齿条127，外壳2上部左右两侧均连接有支撑杆121，支撑杆121内转动式连接有花间轴122，花间轴122与支撑杆121之间均连接有第三扭簧124，花间轴122上螺纹式连接有活动杆123，活动杆123与外壳2滑动配合，活动杆123与第一收集框101连接配合，右侧花间轴122上连接有棘齿轮125，第一固定杆111右侧面下部连接有棘齿条127，棘齿条127与棘齿轮125相配合，花间轴122之间连接有平皮带126。
36.当需要自动化带动第一收集框101滑动时，首先第一固定杆111向下滑动，并带动棘齿条127向下滑动，棘齿条127向下滑动与棘齿轮125接触不配合，随后第一固定杆111带动棘齿条127向上滑动，棘齿条127向上滑动对棘齿轮125啮合，从而棘齿轮125带动花间轴122转动，第三扭簧124已形变，花间轴122带动皮带轮转动，在皮带轮与平皮带126的配合下，皮带轮带动左侧花间轴122转动，当两侧花间轴122同时转动时，活动杆123沿外壳2内向后滑动，进而活动杆123带动第一收集框101向后滑动，第一收集框101带动凉皮向后滑动，使用人员可将第一收集框101内的凉皮取出，从而棘齿条127向上滑动不与棘齿轮125接触时，在第三扭簧124的复位作用下，花间轴122反向转动，进而花间轴122带动皮带轮转动，皮带轮带动左侧花间轴122反向转动，当两侧花间轴122同时反向转动时，活动杆123向前滑动，并带动第一收集框101向前滑动，最终可实现自动化的带动第一收集框101滑动的目的。
37.还包括有推料机构13，推料机构13包括有刷子131、手柄132和第二弹簧133，第一固定板7右侧内滑动式连接有手柄132，手柄132左侧连接有刷子131，刷子131与第一固定板7之间连接有第二弹簧133。
38.当需要对第一转动板3上的还没向下滑动的凉皮进行手动下料时，推动手柄132，手柄132带动刷子131向第一转动板3上滑动，同时将剩余的凉皮推动至第一收集框101内，第二弹簧133被拉伸，随后使用人员不再对手柄132施加力，在第二弹簧133的复位作用下，刷子131滑动至原位，同时手柄132向右滑动至原位，最终可实现对凉皮手动下料的目的。
39.还包括有出水机构14，出水机构14包括有第四支撑架141、装料箱142、塞子143、气囊144、第三固定板145和第二固定杆146，外壳2上部左右两侧均连接有第四支撑架141，第四支撑架141之间连接有装料箱142，装料箱142上滑动式连接有塞子143，后侧第四支撑架141顶部连接有第三固定板145，装料箱142顶部连接有气囊144，左侧活动杆123左侧连接有第二固定杆146，第二固定杆146与气囊144挤压配合。
40.当需要对水自动滑动出水时，首先拉动塞子143，塞子143与装料箱142不接触，随
后将水倒入装料箱142内，再将塞子143安装回装料箱142内，从而活动块113向后滑动，并且带动第二固定杆146向后滑动，第二固定杆146向后滑动与气囊144接触，并对气囊144挤压，同时气囊144将装料箱142内的水挤压至外壳2内，随后活动块113带动第二固定杆146向前滑动，并且不再对气囊144挤压，从而气囊144不再对装料箱142内的水挤压，最终可实现对水自动化出水的目的。
41.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。