一种垃圾固液分离装置及应用该装置的厨余垃圾处理系统的制作方法

1.本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾固液分离装置及应用该装置的厨余垃圾处理系统。


背景技术：

2.餐厨垃圾是城市生活垃圾的一部分，餐厨垃圾中含有大量的水分，若是直接进行排放或填埋，则会造成严重的环境污染，同时含水量较大的餐厨垃圾也无法直接再利用，因此餐厨垃圾的处理工序还需要包含对餐厨垃圾的脱水步骤，以实现餐厨垃圾的固液分离，进而方便运输以及再利用。
3.如专利号为cn201920312592.9(公告号为cn210059299u)的中国实用新型专利公开的《餐厨垃圾粉碎干湿分离装置》所示，其中脱水的挤出机构包括筒式滤网、螺旋铰刀和铰刀驱动电机，螺旋铰刀设置在筒式滤网内，破碎机的出口通过下料管与筒式滤网连通将由破碎机粉碎的餐厨垃圾输送至筒式滤网内，铰刀驱动电机驱动螺旋铰刀转运将餐厨垃圾向上挤压输出并去除其中的水和油。
4.此种通过螺旋铰刀进行干湿分离的方式，垃圾不仅是在螺旋铰刀的作用下朝出料口处移动，也受到后进入的垃圾的推力作用使得垃圾向上移动；这样最后进入筒状滤网中的垃圾，因为仅受到螺旋铰刀的作用，可能不能有效的移动而一直滞留在筒式滤网的底部，导致这部分垃圾无法进行干湿分离，且无法移动到出料口处排出。
5.另有一种对垃圾进行渣液分离的方式，如专利号为cn201120007796.5(公告号为cn201961763u)的中国实用新型专利公开的《一种方便排放污水的垃圾桶》所示，所述垃圾桶包括桶体，其特征是：所述桶体由沥水网分隔形成上部的固体垃圾桶和下部的污水收集桶，在固定垃圾桶内设有内桶，内桶的桶底开设有多个沥水网孔，在内桶的桶口两边设有提手；在污水收集桶的底部设有可接排污管的污水排放口。本实用新型可将固体垃圾和液体垃圾分开，并将液体垃圾通过排污管直接排放到下水道内，避免固液垃圾混合在一起腐烂，滋生细菌和异味。
6.但是该专利的沥水网孔和沥水网容易被固态垃圾堵塞，造成液体无法进入污水收集桶中，即垃圾桶因为被堵塞而干湿分离的功能失效。


技术实现要素：

7.本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能不断将垃圾向上提起、使垃圾中的液体在重力作用下与固体分离的垃圾固液分离装置。
8.本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种不易被垃圾中固态物质堵塞的垃圾固液分离装置。
9.本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种垃圾中的液体在重力作用下初步分离后、垃圾能进一步被挤压以进行固液分离的垃圾固液分离装置。
10.本发明所要解决的第四个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于将厨余
湿垃圾进行固液分离的应用上述垃圾固液分离装置的垃圾处理系统。
11.本发明解决上述第一个和第二个技术问题所采用的技术方案为：一种垃圾固液分离装置，包括
12.壳体，内部具有腔室，所述壳体上设有与腔室相连通的进料口、出液口和出渣口；
13.脱水组件，设于腔室中；
14.驱动机构，与脱水组件驱动相连；
15.其特征在于，所述脱水组件包括
16.转盘，与驱动机构驱动相连，转盘能绕其中心线转动，且转盘的中心线沿水平方向延伸；
17.凸部，有多个，沿转盘周向间隔设于转盘的外周壁上；
18.所述壳体上的进料口、出液口和出渣口沿转盘转动方向依次间隔设置，所述进料口邻近壳体的底部设置。
19.本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：所述壳体内设有沿转盘周向延伸的压片，所述压片和转盘的外周缘之间具有供垃圾通过的通道，沿转盘的转动方向，所述压片位于出渣口的上游。
20.为了防止垃圾被压片阻滞，不能顺利通过压片和转盘之间，所述壳体内设有作用于压片上的弹性件，所述压片一端转动连接在壳体上，另一端为自由端，所述压片在弹性件的作用下始终具有自由端朝向转盘靠近的趋势。因为压片的自由端能够偏转，这样当垃圾较多或垃圾的体积较大时，压片向远离转盘的方向偏转，压片和转盘之间的间距变大以供垃圾通过；当垃圾较少或垃圾的体积较小时，压片向转盘的方向偏转，压片和转盘之间的间距变小以保证对垃圾的挤压力，使垃圾中的液体分离出去。
21.为了使得垃圾中的液体能尽快沥出，所述转盘包括多个沿其中心线依次间隔设置的转动片，每一所述转动片的外周沿沿其周向间隔成型有至少两个凸片，在转盘轴向上对应的所有凸片共同构成一个所述凸部。相对于一个整体式的转盘，多个转动片的结构使垃圾中液体可以从两个转动片之间的间隙流走，而不用全部从转盘外周壁和壳体的内壁之间留出，这样液体被分离出去后能快速地流走，而不会混在垃圾中影响垃圾的固液分离效果。
22.为了使得多片转动片能够同步转动，每一所述转动片呈环状，多片所述转动片通过连接块相连，所述连接块上开设有多个卡槽，每一所述转动片的内周沿上设有能卡入卡槽中的卡块。
23.优选地，所述卡槽沿转盘周向分布有两排，每排卡槽沿转动片的分布方向依次设置，相邻的两个转动片上的所述卡块分别对应插装在不同排的卡槽中。如果连接块上的卡槽位于同一排则会过于密集，本发明的两排卡槽交错设置，不仅便于连接块上多个卡槽的加工，也能保证所有转动片都能与连接块相连。
24.为了便于驱动机构与转盘的相连，所述驱动机构为电机，电机的输出轴伸入转动片内侧并通过连接件与连接块相连，所述连接件包括固定套设在电机的输出轴上的中心圈以及连接在中心圈和连接块之间的连接条。
25.为了使得转盘转动时受力均匀，所述连接块有多个，对应地，所述转动片上的卡块也有多个，所述连接件有至少两个并沿电机的输出轴的轴向间隔设置，每个中心圈对应有至少两个以中心圈为中心呈辐射状分布的所述连接条。这样转盘在轴向和周向上均受力均
匀。
26.为了避免转动片之间被垃圾堵住，所述壳体内设有多片相对壳体固定的固定片，相邻两片转动片之间插装有一片前述固定片。如此转动片与固定片之间相互交叉设置，且转动片能相对于固定片转动，如此二者能起到互为刮板的作用，固定片和转动片会将对方粘的垃圾刮掉，使固定片和转动片一直处于光滑干净状态，避免被垃圾粘住、卡死。
27.为了进一步提高对垃圾的固液分离效果，所述固定片局部位于转动片外侧，多片所述固定片共同构成固定件，沿转盘的转动方向，固定件的上游端位于通道内并邻近通道的末端设置，这样垃圾在经过固定件时，会被固定件和压片进一步挤压；固定件的末端延伸至出渣口处，这样固定件对垃圾还起到导向的作用，将固态垃圾导入出渣口中。
28.为了防止垃圾中分离出的液体流入出渣口，相邻两片固定片之间插装有固定板，所述固定板邻近出渣口并位于转盘的外侧。这样固定板将相邻两片固定片之间的间隙堵住，垃圾中分离出的液体无法流到这个地方。
29.优选地，所述出渣口邻近壳体的顶部设置，这样垃圾中的液体基本在自身重力作用下已经分离出去；所述出液口邻近壳体的底部设置，垃圾中分离出的液体在自身重力作用下向下流动到出液口。
30.为了防止垃圾中的固态物质直接流到出液口，所述壳体包括沿转盘周向设置的周壁以及两个端壁，所述周壁连接在两个端壁之间且三者共同围成所述腔室，所述出渣口开设在周壁上，所述出液口开设在其中一个端壁上，所述周壁上邻近底部的位置设有向上延伸并对着出液口的挡板。挡板能阻止固态物质直接流到出液口。
31.本发明解决上述第四个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述垃圾固液分离装置的厨余垃圾处理系统，还包括
32.水槽，底部具有排水口；
33.垃圾破碎机构，所述垃圾破碎机构包括外壳以及设于外壳内的破碎组件，所述外壳上开设有入料口和出料口，所述入料口和水槽的排水口流体连通，所述出料口和壳体上的进料口流体连通。
34.与现有技术相比，本发明的优点：1、本发明通过在壳体中设置能转动的转盘，转盘上设有凸部，转盘转动时，凸部起到携持垃圾的作用，将进入壳体内的垃圾向上提升，在垃圾向上移动的过程中，垃圾中的液体会在自身重力作用下向下流动而分离出来，从而实现垃圾的固液分离；此种垃圾固液分离的方式，不会存在部分垃圾无法被转盘带动向上移动的问题，也不会存在转盘被垃圾堵塞而无法对垃圾进行固液分离的问题；2、本发明的壳体中开设有压片，垃圾中的液体在自身重力作用下进行第一次固液分离后，还受到压片的挤压进行第二次固液分离，这样对垃圾的固液分离效果好；3、本发明的垃圾处理系统在水槽和垃圾固液分离装置之间设置垃圾破碎机构，因为厨余垃圾基本上为湿垃圾，湿垃圾在进入垃圾固液分离装置之前，先被垃圾破碎机构破碎成小体积，然后再进行固液分离，固液分离效果会更好。
附图说明
35.图1为本发明实施例的结构示意图；
36.图2为图1的另一方向的结构示意图；
37.图3为图1的去掉其中一个端壁的结构示意图；
38.图4为图3中的连接块的结构示意图；
39.图5为图3的剖视图；
40.图6为图5的a处放大图；
41.图7为图1的去掉壳体和驱动机构的结构示意图；
42.图8为图1的转盘的局部分解示意图；
43.图9为垃圾破碎机构和图1的垃圾固液分离装置的结构示意图；
44.图10为图9与水槽相连的结构示意图；
45.图11为图7的b处放大图。
具体实施方式
46.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
47.如图1～11所示，本优选实施例的垃圾固液分离装置包括壳体1、脱水组件和驱动机构2，壳体1内部具有腔室11，脱水组件设于腔室11中，脱水组件包括转盘3和沿转盘3周向间隔设于转盘3的外周壁上的多个凸部30，转盘3在驱动机构2的作用下能绕转盘3的中心线转动，且转盘3的中心线沿水平方向延伸，壳体1上设有与腔室11相连通的进料口12、出液口13和出渣口14，进料口12、出液口13和出渣口14沿转盘3转动方向依次间隔设置。
48.如图1～3、5、6所示，本实施例中，壳体1包括沿转盘3周向设置的周壁15以及两个端壁16，周壁15连接在两个端壁16之间且三者共同围成腔室11，进料口12邻近壳体1的底部设置，且进料口12开设在端壁16上，出渣口14邻近壳体1的顶部设置，且出渣口14开设在周壁15上，出液口13邻近壳体1的底部设置，且出液口13开设在其中一个端壁16上，周壁15上邻近底部的位置设有向上延伸并对着出液口13的挡板17，挡板17的顶壁面最好高于转盘3的底部，挡板17能阻止垃圾中的固态物质直接流到出液口13。
49.如图7、8所示，本实施例中，转盘3包括转动片31以及定位片33，转动片31有多个并沿转盘3中心线依次间隔设置，定位片33有两个并间隔设置，所有转动片31被定位在两个定位片33之间，每一转动片31的外周沿沿其周向间隔成型有至少两个凸片311，在转盘3轴向上对应的所有凸片311共同构成一个凸部30。这样垃圾中液体可以从两个转动片31之间的间隙流走，而不用全部从转盘3外周壁和壳体1的内壁之间留出，液体被分离出去后能快速地流走，而不会混在垃圾中影响垃圾的固液分离效果。
50.如图4～7所示，每一转动片31呈环状，多片转动片31通过连接块6相连，连接块6上开设有多个卡槽61，卡槽61沿转盘3周向分布有两排，每排卡槽61沿转动片31的分布方向依次设置，每一转动片31的内周沿上均设有能对应卡入卡槽61中的卡块312，相邻的两个转动片31上的卡块312分别对应插装在不同排的卡槽61中。卡块312和卡槽61之间可以是过盈配合，也可以是其他比如通过连接件相连的方式，使得多片转动片31通过连接块6相连而能够同步转动。
51.如图1、3、5所示，本实施例中，驱动机构2为电机，电机的输出轴21伸入转动片31内侧，输出轴21通过连接件7与连接块6相连，连接件7有两个并沿电机的输出轴21的轴向间隔设置，每个连接件7包括中心圈71和连接条72，中心圈71固定套设在电机的输出轴21上，连接条72连接在中心圈71和连接块6之间，每个中心圈71对应有三个以中心圈71为中心呈辐
射状分布的连接条72。
52.连接块6有六个并沿转盘3周向间隔设置，对应地，转动片31上的卡块312也有多个，其中一个连接件7上的连接条72对应与其中三个连接块6相连，另一个连接件7上的连接条72对应与其他三个连接块6相连，这样连接块6有多个以及连接件7有多个，使得转盘3转动时在轴向和周向上均受力均匀。
53.如图3、5所示，壳体1内设有沿转盘3周向延伸的压片4，压片4和转盘3的外周缘之间具有供垃圾通过的通道41，沿转盘3的转动方向，压片4位于出渣口14的上游。压片4能够对垃圾进行挤压使垃圾固液分离，为了防止垃圾被压片4阻滞，不能顺利通过压片4和转盘3之间，壳体1内设有作用于压片4上的弹性件5，压片4一端通过转轴42转动连接在壳体1上，另一端为自由端，压片4在弹性件5的作用下始终具有自由端朝向转盘3靠近的趋势。因为压片4的自由端能够偏转，这样当垃圾较多或垃圾的体积较大时，压片4向远离转盘3的方向偏转，压片4和转盘3之间的间距变大以供垃圾通过；当垃圾较少或垃圾的体积较小时，压片4向转盘3的方向偏转，压片4和转盘3之间的间距变小以保证对垃圾的挤压力，使垃圾中的液体分离出去。
54.本实施例中，壳体1的内壁上设有定位架10，弹性件5为弹簧，两端分别抵靠定位架10和压片4。
55.另外，如图3、5、7、8、11所示，壳体1内设有多片相对壳体1固定的固定片81，相邻两片转动片31之间插装有一片前述固定片81，且固定片81局部位于转动片31外侧。即转动片31与固定片81之间相互交叉设置，且转动片31能相对于固定片81转动，如此固定片81和转动片31会将对方粘的垃圾刮掉，使固定片81和转动片31一直处于光滑干净状态，避免被垃圾粘住、卡死。
56.多片上述固定片81共同构成固定件8，沿转盘3的转动方向，固定件8的上游端位于通道41内并邻近通道41的末端设置，这样垃圾在经过固定件8时，会被固定件8和压片4进一步挤压；固定件8的末端延伸至出渣口14处，这样固定件8对垃圾还起到导向的作用，将固态垃圾导入出渣口14中；另外，相邻两片固定片81之间插装有固定板82，固定板82邻近出渣口14并位于转盘3的外侧。这样固定板82将相邻两片固定片81之间的间隙堵住，垃圾中分离出的液体无法流到这个地方，以垃圾中分离出的液体流入出渣口14。
57.本实施例的垃圾固液分离装置的工作原理如下：驱动机构2通电转动，通过输出轴21带动转盘3旋转，混合垃圾从进料口12进入壳体1中后，转盘3整体旋转，从下往上提升垃圾(这个时候液体在自身重力下会往下流，实现垃圾的固液初分离)，驱动机构2旋转扭距克服弹性件5的弹簧力，垃圾会推动压片4的自由端朝远离转盘3的方向摆动，使固液进一步挤压(第二次挤压)，然后垃圾被旋转至固定件8处，被固定件8和压片4做进一步的挤压，最后固体残渣从出渣口14流出，液体从出液口13流出排入下水管道131，液体不会对下水管道造成堵塞。
58.如图9、10所示，本实施例的垃圾固液分离装置可以应用到厨余垃圾处理系统中，厨余垃圾处理系统还包括水槽0和垃圾破碎机构9，水槽0底部具有排水口01，垃圾破碎机构9包括外壳90以及设于外壳90内的破碎组件，外壳90上开设有入料口91和出料口92，入料口91和水槽0的排水口01流体连通，出料口92通过水管921和壳体1上的进料口12流体连通，这样厨余垃圾可以直接从水槽0的排水口01冲入到垃圾破碎机构9中，经破碎组件剪切后，进
入到垃圾固液分离装置中进行固液分离，相对于未处理的垃圾直接进入垃圾固液分离装置中，先对垃圾进行剪切然后再固液分离，固液分离的效果好。
59.破碎组件可以采用现有技术的结构，可以采用搅拌轴以及设于搅拌轴上的刀片的结构，也可以采用刀盘的结构，如cn201220504354.6中的破碎结构。
60.本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。