一种自动液位式负压抽吸开关装置的制作方法

1.本实用新型属于负压抽吸技术领域，特别是涉及一种自动液位式负压抽吸开关装置。


背景技术：

2.现有液位开关在液位的高准位或低准位时，进而提供开启信号或关闭信号控制机器开关，达到自动控制的目的，并不能自动排水。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动液位式负压抽吸开关装置，解决了现有液位式开关不能自动排水的技术问题。
4.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种自动液位式负压抽吸开关装置，包括壳体、装设在壳体内的第一浮子限定杆和第二浮子限定杆和负压抽吸管、滑动配合在第一浮子限定杆内的第一浮子和第二浮子、弹性配合在第二浮子限定杆与负压抽吸管之间的封闭浮球、装设在第一浮子与封闭浮球之间的牵引绳；
6.第一浮子限定杆和第二浮子限定杆之间装设有拉绳。
7.可选的，第一浮子限定杆内设有定位板，且定位板上端开设有与牵引绳相对应的第一贯穿孔，且牵引绳穿过第一贯穿孔与第一浮子连接。
8.可选的，第二浮子位于第一浮子上方，第二浮子的体积大于第一浮子的体积。
9.可选的，第二浮子限定杆端部装设有浮球限位座，浮球限位座底端开设有与牵引绳相对应的第二贯穿孔，且牵引绳穿过第二贯穿孔与封闭浮球连接。
10.可选的，浮球限位座上装设有弹簧，且牵引绳位于弹簧内，封闭浮球位于弹簧上方，负压抽吸管第一端贯穿壳体，负压抽吸管第二端为空心圆台结构，壳体上部连接有进水管。
11.可选的，第一浮子限定杆和第二浮子限定杆为管体结构，管体结构周侧均布有透水孔，第一浮子限定杆、第二浮子限定杆内均装设有导向轮，且牵引绳位于两导向轮外侧。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过第一浮子、第二浮子在不同液位下的浮力变化控制封闭浮球打开或关闭负压抽吸管，实现了负压抽吸管的吸水口的开关及闭合，自动排水。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的低液位时封闭浮球堵住负压抽吸管的示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的高液位时封闭浮球打开负压抽吸管的示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：
19.壳体1，第一浮子限定杆2，第二浮子限定杆3，第一浮子4，第二浮子5，负压抽吸管6，封闭浮球7，牵引绳8，拉绳9，定位板10，浮球限位座11，弹簧12，进水管13，导向轮14。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
21.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.请参阅图1
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2所示，在本实施例中提供了一种自动液位式负压抽吸开关装置，包括：壳体1、装设在壳体1内的第一浮子限定杆2和第二浮子限定杆3和负压抽吸管6、滑动配合在第一浮子限定杆2内的第一浮子4和第二浮子5、弹性配合在第二浮子限定杆3与负压抽吸管6之间的封闭浮球7、装设在第一浮子4与封闭浮球7之间的牵引绳8；
23.第一浮子限定杆2和第二浮子限定杆3之间装设有拉绳9。
24.本实施例一个方面的应用为：低液位时，第一浮子4和第二浮子5对封闭浮球没有任何作用，封闭浮球在弹簧作用力下封闭吸水口，使吸水管始终处于封闭状态；
25.液位逐渐升高，液位浮过第一浮子4时，第一浮子4浮力不能完全打开封闭浮球7，此时第一浮子4浮力等于封闭浮球7受到的弹力，液位持续升高至第二浮子5开始上浮，当第二浮子5和第一浮子4的浮力大于管道负压和封闭浮球7受到弹力时，此时封闭浮球7脱离封闭口，此时水在管道负压作用下被抽走；
26.液位持续下降，第二浮子5的浮力大于负压抽吸力及封闭浮球7受到弹力时，以保证废水在负压情况下持续抽出，随液位持续下降，当第一浮子4到定位板10时封闭浮球7重新封闭负压抽吸管6的吸水口。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
27.通过第一浮子4、第二浮子5在不同液位下的浮力变化控制封闭浮球7打开或关闭负压抽吸管6，实现了负压抽吸管6的吸水口的开关及闭合，自动排水。
28.本实施例的第一浮子限定杆2内设有定位板10，且定位板10上端开设有与牵引绳8相对应的第一贯穿孔，且牵引绳8穿过第一贯穿孔与第一浮子4连接，便于限制第一浮子4的位置，进而限制封闭浮球7的位置。
29.本实施例的第二浮子5位于第一浮子4上方，第二浮子5的体积大于第一浮子4的体积，便于通过第一浮子4平衡封闭浮球7受到的弹力，第二浮子5拉动封闭浮球7开启或关闭负压抽吸管6。
30.本实施例的第二浮子限定杆3端部装设有浮球限位座11，浮球限位座11底端开设有与牵引绳8相对应的第二贯穿孔，且牵引绳8穿过第二贯穿孔与封闭浮球7连接，便于限制封闭浮球7的位置。
31.本实施例的浮球限位座11上装设有弹簧12，且牵引绳8位于弹簧12内，封闭浮球7位于弹簧12上方，负压抽吸管6第一端贯穿壳体1，负压抽吸管6第二端为空心圆台结构，壳体1上部连接有进水管13，便于在低液位时弹簧12推动封闭浮球7堵住负压抽吸管6。
32.本实施例的第一浮子限定杆2和第二浮子限定杆3为管体结构，管体结构周侧均布有透水孔，第一浮子限定杆2、第二浮子限定杆3内均装设有导向轮14，且牵引绳8位于两导向轮14外侧，便于牵引绳8运动。
33.上述实施例可以相互结合。
34.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。


技术特征：
1.一种自动液位式负压抽吸开关装置，其特征在于，包括：壳体(1)、装设在壳体(1)内的第一浮子限定杆(2)和第二浮子限定杆(3)和负压抽吸管(6)、滑动配合在第一浮子限定杆(2)内的第一浮子(4)和第二浮子(5)、弹性配合在第二浮子限定杆(3)与负压抽吸管(6)之间的封闭浮球(7)、装设在第一浮子(4)与封闭浮球(7)之间的牵引绳(8)；第一浮子限定杆(2)和第二浮子限定杆(3)之间装设有拉绳(9)。2.如权利要求1所述的一种自动液位式负压抽吸开关装置，其特征在于，第一浮子限定杆(2)内设有定位板(10)，且定位板(10)上端开设有与牵引绳(8)相对应的第一贯穿孔，且牵引绳(8)穿过第一贯穿孔与第一浮子(4)连接。3.如权利要求1所述的一种自动液位式负压抽吸开关装置，其特征在于，第二浮子(5)位于第一浮子(4)上方，第二浮子(5)的体积大于第一浮子(4)的体积。4.如权利要求1所述的一种自动液位式负压抽吸开关装置，其特征在于，第二浮子限定杆(3)端部装设有浮球限位座(11)，浮球限位座(11)底端开设有与牵引绳(8)相对应的第二贯穿孔，且牵引绳(8)穿过第二贯穿孔与封闭浮球(7)连接。5.如权利要求4所述的一种自动液位式负压抽吸开关装置，其特征在于，浮球限位座(11)上装设有弹簧(12)，且牵引绳(8)位于弹簧(12)内，封闭浮球(7)位于弹簧(12)上方，负压抽吸管(6)第一端贯穿壳体(1)，负压抽吸管(6)第二端为空心圆台结构，壳体(1)上部连接有进水管(13)。6.如权利要求1所述的一种自动液位式负压抽吸开关装置，其特征在于，第一浮子限定杆(2)和第二浮子限定杆(3)为管体结构，管体结构周侧均布有透水孔，第一浮子限定杆(2)、第二浮子限定杆(3)内均装设有导向轮(14)，且牵引绳(8)位于两导向轮(14)外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种自动液位式负压抽吸开关装置，涉及负压抽吸技术领域。本实用新型包括壳体、装设在壳体内的第一浮子限定杆和第二浮子限定杆和负压抽吸管、滑动配合在第一浮子限定杆内的第一浮子和第二浮子、弹性配合在第二浮子限定杆与负压抽吸管之间的封闭浮球、装设在第一浮子与封闭浮球之间的牵引绳；第一浮子限定杆和第二浮子限定杆之间装设有拉绳。本实用新型通过第一浮子、第二浮子在不同液位下的浮力变化控制封闭浮球打开或关闭负压抽吸管，实现了负压抽吸管的吸水口的开关及闭合，自动排水。自动排水。自动排水。


技术研发人员：张超 宋庆 惠静 王永良
受保护的技术使用者：上海同达环境科技有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/11/30