一种内置弹射装置的容器的制作方法

1.本发明涉及物品容器领域，特别涉及一种内置弹射装置的容器。


背景技术：

2.现有技术的物品（如药片、药丸、糖果、口香糖等）容器在使用的过程中，当物品容器内盛装的物品是颗粒状时，我们需要将盛装容器里的颗粒状物品，通过打开物品容器的盖体之后，再将盛装容器里的物品倒出，此时，倒出的数量可能为一个或多个的颗粒状的物品，倒出时均需先倒到人手中，假如一次倒出的数量是一个且正好我们需要一个，可以通过人手抓取的方式，将颗粒状的物品用人手抓取之后放入口（人体的口腔）中；假如一次倒出的数量是多个，而我们仅需数量一个的物品，那么倒出超出数量的物品，我们会通过人手抓取的方式，将超出所需数量的物品再抓回到物品容器中，无论一次倒出的数量是一个或多个的颗粒状的物品，均需要先倒到人手，再通过人手抓取送入口中或送回到物品容器中，都将会导致物品不卫生的情况产生，将会影响人体的健康。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种内置弹射装置的容器，旨在解决物品容器在盛装颗粒状的物品时，在使用的过程中，可能存在出现倒出一个或多个的物品数量，然后通过人手抓取的方式，将倒在人手中的颗粒状的物品送入口中或抓回到盛装容器中，而产生物品安全不卫生，影响人体的健康的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提出一种内置弹射装置的容器，包括：壳体，所述壳体的内部设有第一容纳腔室以及第二容纳腔室；滑动孔；盖体，所述盖体可在将第一容纳腔室遮盖和将第一容纳腔室开启的位置之间运动；以及弹射装置，弹射装置可活动地设于所述第一容纳腔室，所述弹射装置包括驱动仓、设于驱动仓内的弹性件以及与驱动仓一体成型的弹射按扭，所述弹射按扭在所述滑动孔中可移动地设置，以使所述弹性件可在压缩状态和自由状态的位置之间运动。
5.进一步地，所述滑动孔设于盖体的上方，所述第一容纳腔室开口朝向壳体的侧方。
6.进一步地，所述盖体包括内盖和外盖，内盖与外盖相对应的位置开设有第一过孔和第二过孔，外盖可旋转地设于所述内盖，以使所述外盖具有将所述第一容纳腔室遮盖开启的第一位置和将第一容纳腔室关闭的第二位置。
7.进一步地，所述滑动孔设于壳体的一侧，所述第一容纳腔室开口朝向盖体的顶部。
8.进一步地，所述壳体的顶部侧壁设有滑槽，所述盖体设有与所述滑槽配合的滑块，所述滑块可沿所述滑槽滑动。
9.进一步地，所述壳体的上端且位于所述弹射装置相对的一侧设有向上延伸形成伸入盖体内腔的挡部。
10.进一步地，所述盖体包括设于与所述第一容纳腔室开口相对的位置的窗门，所述窗门可在打开与闭合的位置之间转动。
11.进一步地，所述盖体包括上盖和下盖，上盖与下盖相对应的位置开设有第三过孔和第四过孔，上盖可旋转地设于所述下盖，以使所述上盖具有将第一容纳腔室遮盖的第一位置和将第一容纳腔室开启的第二位置。
12.进一步地，所述弹射装置的高底小于所述第一容纳腔室的深度以形成盛装空间。
13.进一步地，所述壳体、滑动孔、盖体以及弹射装置共同形成的容器形状为圆柱体、正方体、长方体、多面体形状的任意一种。
14.本发明技术方案在壳体中设置第一容纳腔室以及第二容纳腔室，第二容纳室腔室为料仓，在第一容纳腔室中设置一个弹射装置，并在第一容纳腔室中与之对应设立盛装空间，通过摇动或者侧倾使料仓里的颗粒状物品进入至盛装空间（相当于待弹射区），待弹射区能容纳的数量即为弹射一次的数量，再将弹射口打开，然后拔动弹射按扭，利用弹簧的弹性形变能力，将待弹射区的颗粒状物品弹射到预定位置（例如：人体的口腔），弹射一次的数量即为所需数量，能够保证每次弹射出的数量是自己所需数量，不会超出所需数量，物品进入到口腔的过程无需通过人手，能够避免出现现有技术存在的技术问题，最终保证了物品的安全卫生，而且操作使用简便快捷。
附图说明
15.图1为本发明的实施例一的使用状态图；图2为本发明的实施例一的剖示图；图3为本发明的实施例一的分解图；图4为本发明的实施例二的使用状态图；图5为本发明的实施例二的剖示图；图6为本发明的实施例二的分解图；图7为本发明的实施例三的使用状态图；图8为本发明的实施例三的剖示图；图9为本发明的实施例三的分解图；图10为本发明的实施例四的使用状态图；图11为本发明的实施例四的剖示图；图12为本发明的实施例四的分解图。
16.其中，上述附图包括以下附图标记：1、弹射装置；11、驱动仓；12、弹性件；13、弹射按扭，2、壳体；21、第一容纳腔室；22、第二容纳腔室；23、盛装空间；24、滑槽；25、滑块；26、挡部；3、滑动孔；4、盖体；41、内盖；42、外盖；43、窗门；44、上盖；45、下盖；46、第一过孔；47、第二过孔；48、第三过孔；49、第四过孔；50、过道。
具体实施方式
17.下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
19.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
20.本发明提出一种内置弹射装置的容器。
21.发明实施例中，如图1至12所示，该内置弹射装置的容器包括：壳体2、滑动孔3、盖体4以及弹射装置1，其中，壳体2，所述壳体2的内部设有第一容纳腔室21以及第二容纳腔室22；盖体4，所述盖体4可在将第一容纳腔室21遮盖和将第一容纳腔室21开启的位置之间运动；弹射装置1，弹射装置1可活动地设于所述第一容纳腔室21，所述弹射装置1包括驱动仓11、设于驱动仓11内的弹性件12以及与驱动仓11一体成型的弹射按扭13，所述弹射按扭13在所述滑动孔3中可移动地设置，以使所述弹性件12可在压缩状态和自由状态的位置之间运动。
22.需要说明的是，第二容纳腔室22用于盛装颗粒状物品，相当于是一个储存仓或者说是料仓。
23.第一种实施方式，所述滑动孔3设于盖体4的上方，此时所述第一容纳腔室21开口朝向壳体2的侧方。
24.进一步地，所述盖体4包括内盖41和外盖42，内盖41与外盖42相对应的位置开设有第一过孔46和第二过孔47，外盖42可旋转地设于所述内盖41，以使所述外盖42具有将所述第一容纳腔室21遮盖开启的第一位置和将第一容纳腔室21关闭的第二位置，当将外盖42旋转至使第一过孔46和第二过孔47相对时，此时形成弹射通道，此种方式是通过内盖41与外盖42之间的旋转配合来打开弹射口或关闭弹射口，为便于旋转，此种实施方式的盖体4与壳体2一般是圆形或圆柱形设计。
25.第二种实施方式，所述滑动孔3设于壳体2的一侧，此时所述第一容纳腔室21开口朝向盖体4的顶部；所述壳体2的顶部侧壁设有滑槽24，所述盖体4设有与所述滑槽24配合的滑块25，所述滑块25可沿所述滑槽24滑动，此种方式的壳体2和盖体4之间通过滑动配合打开弹射口或关闭弹射口。
26.进一步地，所述壳体2的上端且位于所述弹射装置1相对的一侧设有向上延伸形成伸入盖体4内腔的挡部26。
27.第三种实施方式，所述滑动孔3设于壳体2的一侧，此时所述第一容纳腔室21开口朝向盖体4的顶部；所述盖体4包括设于与所述第一容纳腔室21开口相对的位置的窗门43，所述窗门43可在打开与闭合的位置之间转动，窗门43通过卡扣配合实现锁定，此种方式是
通过打开或关闭盖体4上设置的窗门43来打开弹射口或关闭弹射口。
28.第四种实施方式，所述滑动孔3设于壳体2的一侧，此时所述第一容纳腔室21开口朝向盖体4的顶部；所述盖体4包括上盖44和下盖45，上盖44与下盖45相对应的位置开设有第三过孔48和第四过孔49，上盖44可旋转地设于所述下盖45，以使所述上盖44具有将第一容纳腔室21遮盖的第一位置和将第一容纳腔室21开启的第二位置，当将上盖44旋转至使第三过孔48和第四过孔49相对时，此时形成弹射通道，此种方式是通过上盖44与下盖45之间的旋转配合来打开弹射口或关闭弹射口。
29.进一步地，弹性件12为弹簧。
30.具体地，上述四个实施例弹簧的初始状态均为自由状态。
31.进一步地，上述四个实施例所述弹射装置1的高度小于所述第一容纳腔室21的深度以形成盛装空间23，第二容纳腔室22盛装的颗粒状物品通过过道50进入至盛装空间23，进入至此盛装空间23的待弹射颗粒状物品（未图示）的数量即为每次能够弹射的数量，而此处的盛装空间23是为了在使用容器的过程中，我们可以将容器摇动或者侧倾使第二容纳腔室（料仓）22里的颗粒状物品进入至此盛装空间（待弹射区）23，可以理解为颗粒状物品进入至待弹射的位置,此处的位置至少能够容纳一个（优选为一个）颗粒状物品，因此，在对应盛装不同大小的颗粒状物品或每次需要弹射的数量，我们可以根据不同的需要来设计这个盛装空间23的大小和深度，当然作为与之对称设计，在改变容纳空间大小和深度的同时，第一容纳腔室21对应也应该作出设计上的调整。
32.需要说明的是，所述壳体2、滑动孔3、盖体4以及弹射装置1共同形成的容器的形状，根据不同的需要和要求，可以设计成圆柱体、正方体、长方体、多面体等形状的任意一种。
33.具体地，容器可以是盛装瓶、盛装罐等，材质可以是塑料材质、也可以是玻璃材质等。
34.具体地，对本用新型的操作过程进行如下说明：首先将容器摇动或者侧倾使容器里的颗粒状物品由料仓进入至待弹射位置（盛装空间23）,然后我们再将容器的盖体4打开，之后对准所需弹射的目标位置（优选例为我们人体的口），利用外力（可以是人手）拉动弹射按扭13，让弹簧由自由状态进入到压缩状态，然后我们松开弹射按扭13，利用弹簧具有的弹性形变能力，弹簧驱动所述驱动仓11将进入至待弹射位置的颗粒状物品弹射进入到人体的口腔中，弹射完成后由于弹簧具有的弹性形变能力驱使弹射按扭复位（恢复初始状态）。
35.本发明技术方案在盛装容器中设置一个弹射装置1，在壳体2中设置第一容纳腔室21以及第二容纳腔室22，第二容纳室腔室22为料仓，在第一容纳腔室21中设置一个弹射装置，并在第一容纳腔室21中与之对应设立盛装空间23，通过摇动或者侧倾使料仓里的颗粒状物品进入至盛装空间23（相当于待弹射区），待弹射区能容纳的数量即为弹射一次的数量，再将弹射口打开，然后拔动弹射按扭13，利用弹簧的弹性形变能力，将待弹射区的颗粒状物品弹射到预定位置（例如：人体的口腔），弹射一次的数量即为所需数量，能够保证每次弹射出的数量是自己所需数量，不会超出所需数量，物品进入到口腔的过程无需通过人手，能够避免出现现有技术存在的技术问题，最终保证了物品的安全卫生，而且操作使用简便快捷。
36.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。