一种强韧可降解艺术帽舌及其成型方法与流程

技术特征：
1.一种强韧可降解艺术帽舌，其特征在于，包括如下重量份的组分：左旋聚乳酸5-10份、己二酸丁二醇酯/对苯二甲酸丁二醇酯共聚物10-30份、立构聚乳酸纤维0.015-0.3份、加工助剂1.5-5份、装饰物0.3-3份。2.根据权利要求1所述的一种强韧可降解艺术帽舌，其特征在于，所述左旋聚乳酸熔点范围为160-170℃。3.根据权利要求1所述的一种强韧可降解艺术帽舌，其特征在于，所述立构聚乳酸纤维为立构聚乳酸短纤维，所述立构聚乳酸短纤维长径比高于1000，所述聚乳酸短纤维长度为1-10mm，所述聚乳酸短纤维长度服从威布尔分布，平均长度为5-6mm，所述立构聚乳酸短纤维熔点范围为200-240℃。4.根据权利要求1所述的一种强韧可降解艺术帽舌，其特征在于，所述加工助剂包括如下重量份的组分：扩链剂0.3-1份、增容剂0.2-1份、增塑剂0.2-1份、润滑剂0.1-1份、抗老化剂0.2-1.5份、紫外线吸收剂0.5-2份。5.根据权利要求1所述的一种强韧可降解艺术帽舌，其特征在于，所述装饰物包括织物、羽毛和画片。6.根据权利要求5所述的一种强韧可降解艺术帽舌，其特征在于，所述织物由天然纤维或可降解纤维通过纺织工艺制成。7.根据权利要求5所述的一种强韧可降解艺术帽舌，其特征在于，所述羽毛形式包括正羽、绒羽、半绒羽、纤羽中的至少一种。8.根据权利要求5所述的一种强韧可降解艺术帽舌，其特征在于，所述画片包括真皮画片、木材画片、塑料画片、金属画片中的至少一种；所述画片厚度小于1mm，所述画片需经1000目以上砂纸进行磨平、抛光，所述真皮画片优选牛皮，所述木材画片为榆木、柳木、红木、柚木、香椿木、樱桃木、花梨木、红松木、白松木、泡桐木中的一种，所述塑料画片为左旋聚乳酸、己二酸丁二醇酯/对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、生物降解聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丁烯琥珀酸酯/已酸酯、聚羟基丁酸酯/戊酸酯、聚乙烯琥珀酸酯中的一种或一种以上的混合物，所述金属画片为不锈钢、钛合金、铝、铝合金、铁、铜中的至少一种。9.根据权利要求8所述的一种强韧可降解艺术帽舌，其特征在于，所述画片通过印刷制得或通过切割镂空形成镂空画片。10.一种强韧可降解艺术帽舌的成型方法，其特征在于，包括如下步骤：s1、制备强韧可降解树脂粒子，所述强韧可降解树脂粒子制备具体步骤包括：s11、将左旋聚乳酸、己二酸丁二醇酯/对苯二甲酸丁二醇酯共聚物、立构聚乳酸短纤维、加工助剂按比例称重并进行物理预混，经高速混合机混合5-10min，获得树脂预混料；s12、将所述树脂预混料通过双螺杆挤出机进行熔融挤出，所述双螺杆挤出机的加工成型温度控制在120-200℃，双螺杆挤出机加热区分为四个区域，从后往前温度区间分别控制为120-150℃、150-170℃、170-180℃、180-200℃，所述双螺杆挤出机工作时螺杆转速为350-450rpm；树脂混料经双螺杆挤出机熔融从出料孔挤出后经自然冷却固化为混合树脂棒，后通过切粒机将所述混合树脂棒切粒，获得强韧可降解树脂粒子；s2、将步骤s1制备的强韧可降解树脂粒子与装饰物进行复合加工，获得强韧可降解的板材，所述复合加工的方法为注塑成型法或模压成型法中的一种；所述注塑成型法包括如下步骤：
101、将步骤s12制备的可降解树脂粒子喂入注塑成型机中，通过加热熔融、螺杆挤压工序形成熔体；102、将装饰物移至所述注塑成型机的模腔内；103、关闭模腔并通过熔体注塑，完成注塑成型；104、打开模腔并冷却，获得成品；所述模压成型法包括以下步骤：201、将步骤s12制备的可降解树脂粒子通过加热加压制备成厚度为0.5-1mm的强韧可降解树脂薄片；202、在平板模具上铺设高熔点易脱模的聚四氟乙烯或聚酰亚胺塑料薄膜，在所述塑料薄膜表面铺设1-2层强韧可降解树脂薄片，在所述强韧可降解树脂薄片上放置所述装饰物，然后继续铺设强韧可降解树脂薄片至所需厚度，在最上层再铺设高熔点易脱模的聚四氟乙烯或聚酰亚胺塑料薄膜；203、将铺设好的可降解树脂薄片连同聚四氟乙烯或聚酰亚胺塑料薄膜一起转移至热压机进行热压成型，热压温度180-200℃、时间30-120s，压强0.1-0.5mpa；204、取出热压成型的样品在室温下降温即获得成品。

技术总结
本发明公开了一种强韧可降解艺术帽舌及其成型方法，包括如下重量份的组分：左旋聚乳酸5-10份、己二酸丁二醇酯/对苯二甲酸丁二醇酯共聚物10-30份、立构聚乳酸纤维0.015-0.3份、加工助剂1.5-5份、装饰物0.3-3份。本发明涉及帽饰材料技术领域，具体是提供了一种强韧可降解艺术帽舌及其成型方法，本方案帽舌可有效替代传统PP塑料帽舌，可有效减少环境污染。可有效减少环境污染。


技术研发人员：马岩 孙建华 潘刚伟 严雪峰 袁海军
受保护的技术使用者：南通大学
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/3/7