一种可调节张紧度的高速喷气织机的制作方法

1.本发明涉及喷气织机技术领域，具体为一种可调节张紧度的高速喷气织机。


背景技术：

2.高速喷气织机是指功率较大且车速较快的喷气织机，喷气织机相比于传统的纺织机，利用喷气式引纬使得引纬速度更快，现有的喷气织机在使用时还存在一些缺陷；
3.例如专利号cn202011100146.5中的一种喷气织机自清洁系统，在喷气织机运行时，启动吹吸设备向输气管内吹气，经由立管输送至吹筒出，便于吹筒的下端对准喷气织机的综框进行吹气清洁，因搭接板由于倾斜板和垂直板连接而成，且倾斜板和垂直板转动连接，便于将吹掉的布毛碎屑集中至综框下方，且可调整搭接板的展开程度，该喷气织机在使用时的过程中，虽然能够达到清理功能，但需要额外增加吹吸设备实现吹气和吸气的清理，不便于在工作的过程中利用引纬装置的传动功能自动对灰尘进行处理，而且在使用时，不能对转动辊引纬过程中往复摆动的幅度和布料的张紧度进行调节，现有的喷气织机功能性比较单一。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于现有喷气织机使用时存在的问题，提出了本发明。
6.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种可调节张紧度的高速喷气织机，包括支撑组件，所述支撑组件的前端滑动安装有第一转辊，支撑组件的右侧表面安装有张紧度调节装置，所述支撑组件中间的下方转动安装有第二转辊，第二转辊上方的支撑组件上转动安装有第三转辊，第三转辊的右侧固定设置有连接组件，所述第三转辊的右侧固定安装有传动组件，传动组件的内部安装有偏心距调节装置，所述连接组件的前后两侧的支撑组件上均安装有清理组件。
7.作为本发明所述的一种可调节张紧度的高速喷气织机的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括底座，所述底座的表面开设有滑槽，底座的左右两侧均固定连接有侧板；所述张紧度调节装置包括电动推杆；所述电动推杆固定安装在侧板的表面，所述电动推杆的前端固定设置有管套，管套的内部贴合设置有连接杆，连接杆的前端固定设置有固定板，固定板的前端固定设置有直板，所述直板和第一转辊之间的连接方式为转动连接，所述第一转辊通过连接杆与管套之间构成伸缩结构，所述连接杆与管套通过第一弹簧相连。
8.作为本发明所述的一种可调节张紧度的高速喷气织机的一种优选方案，其中：所述传动组件包括偏心轮；所述偏心轮滑动安装于第二转辊的末端，所述偏心轮的表面开设有限位槽，偏心轮的内部开设有供第二转辊移动的活动槽，所述活动槽的内壁与第二转辊
的外壁互相贴合。
9.作为本发明所述的一种可调节张紧度的高速喷气织机的一种优选方案，其中：所述连接组件包括连接头；所述连接头固定安装于第三转辊的末端，连接头的下方固定安装有搭接杆，搭接杆的底部固定设置有限位轴，限位轴位于限位槽的内部；连接头通过搭接杆、限位轴、偏心轮和限位槽与侧板之间构成往复摆动结构。
10.作为本发明所述的一种可调节张紧度的高速喷气织机的一种优选方案，其中：所述偏心距调节装置包括螺杆；所述螺杆转动安装于偏心轮的内部，螺杆的前半部分与第二转辊之间的连接方式为螺纹连接，所述螺杆的末端固定设置有转块，转块外侧的偏心轮内转动连接有内接环，内接环的表面栓接有牵引绳，牵引绳的前端固定连接有压紧块，所述偏心轮的内部开设有供压紧块移动的连通槽，牵引绳的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的首尾两端分别与内接环和压紧块相连，所述压紧块的表面和转块的表面均设置有摩擦纹。
11.作为本发明所述的一种可调节张紧度的高速喷气织机的一种优选方案，其中：所述内接环的前左右侧均凸出于偏心轮的外部，所述压紧块通过内接环和牵引绳与偏心轮之间构成伸缩结构，压紧块通过第二弹簧与转块之间构成压紧结构，压紧块上的摩擦纹和转块上的摩擦纹互相对应。
12.作为本发明所述的一种可调节张紧度的高速喷气织机的一种优选方案，其中：所述清理组件包括转板；所述转板转动安装于侧板的表面，所述转板顶部的左右固定设置有扇板，转板下方的外侧固定设置有搭接环，搭接环下半部分的外侧贴合设置有外衬套，外衬套内部的左右两侧均固定安装有第三弹簧。
13.作为本发明所述的一种可调节张紧度的高速喷气织机的一种优选方案，其中：所述搭接环的下方呈开口状，所述搭接环通过第三弹簧与外衬套之间构成弹性结构。
14.作为本发明所述的一种可调节张紧度的高速喷气织机的一种优选方案，其中：所述外衬套的表面固定设置有传动杆，外衬套固定安装在侧板的右侧表面，所述传动杆对称分布在搭接杆的前后两侧，所述转板、扇板、搭接环和传动杆为一体式结构。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过设置的张紧度调节装置，能够实现在生产布料的过程中对张紧度进行调节的功能，适用于生产不同的布料，提升了装置的功能性。
17.2、通过设置的连接组件和清理组件，能够实现引纬装置往复摆动的过程中带动扇板转动的功能，使得该装置能够利用设备自身的传动功能实现自动清理灰尘的功能，提升了装置使用的便捷性，解决了现有的喷气织机在使用时功能性较差的缺陷，不需要借助额外驱动设备即可实现清理功能。
18.3、通过偏心距调节装置，能够实现对第三转辊往复摆动的幅度进行调节，解决了现有的喷气织机在使用时不能对引纬装置往复摆动时的幅度进行调节的缺陷，提升了装置的功能性，同时偏心距调节装置在调节完成后还能够利用装置上的压紧结构实现对调节螺杆的固定功能，避免机器振动对偏心距调节装置造成不良影响。
19.4、通过设置的电动推杆和第一弹簧，能够实现保证装置调节和使用时更加安全的效果，避免撑紧布料导致布料破损，保证安全性的同时还能够稳定对布料进行不同程度的撑紧，提升了装置的使用效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1是本发明一种可调节张紧度的高速喷气织机整体结构示意图；
22.图2是本发明一种可调节张紧度的高速喷气织机传动组件和连接组件连接结构示意图；
23.图3是本发明一种可调节张紧度的高速喷气织机外衬套侧剖视结构示意图；
24.图4是本发明一种可调节张紧度的高速喷气织机搭接杆拉直状态示意图；
25.图5是本发明一种可调节张紧度的高速喷气织机搭接杆倾斜状态示意图；
26.图6是本发明一种可调节张紧度的高速喷气织机图8中b处结构示意图；
27.图7是本发明一种可调节张紧度的高速喷气织机传动组件和第二转辊连接结构示意图；
28.图8是本发明一种可调节张紧度的高速喷气织机管套侧剖视结构示意图。
29.图中标号：1、支撑组件；101、底座；102、滑槽；103、侧板；2、第一转辊；3、张紧度调节装置；301、电动推杆；302、管套；303、连接杆；304、固定板；305、直板；306、第一弹簧；4、传动组件；401、偏心轮；402、限位槽；403、活动槽；5、第二转辊；6、第三转辊；7、连接组件；701、连接头；702、搭接杆；703、限位轴；8、偏心距调节装置；801、螺杆；802、转块；803、内接环；804、牵引绳；805、第二弹簧；806、压紧块；807、连通槽；808、摩擦纹；9、清理组件；901、转板；902、扇板；903、搭接环；904、外衬套；905、第三弹簧；906、传动杆。
具体实施方式
30.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
32.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
33.实施例
34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
35.如图1-8所示，一种可调节张紧度的高速喷气织机，包括支撑组件1和第一转辊2，支撑组件1的前端滑动安装有第一转辊2，支撑组件1的右侧表面安装有张紧度调节装置3，通过张紧度调节装置3调节布料的拉紧程度，从而适应不同的布料使用，支撑组件1中间的下方转动安装有第二转辊5，第二转辊5上方的支撑组件1上转动安装有第三转辊6，第三转辊6的右侧固定设置有连接组件7，第三转辊6的右侧固定安装有传动组件4，传动组件4的内
部安装有偏心距调节装置8，偏心距调节装置8通过调节偏心距实现往复摆动幅度的调节，提升了装置的功能性，连接组件7的前后两侧的支撑组件1上均安装有清理组件9。
36.连接组件7后续使用的过程中能够配合和传动组件4实现第三转辊6的往复摆动功能，在第三转辊6往复摆动的过程中驱动清理组件9进行摆动从而产生风力，实现对布料表面灰尘的清理效果。
37.在本实例中，支撑组件1包括底座101，底座101的表面开设有滑槽102，底座101的左右两侧均固定连接有侧板103；张紧度调节装置3包括电动推杆301，电动推杆301固定安装在侧板103的表面，电动推杆301的前端固定设置有管套302，管套302的内部贴合设置有连接杆303，连接杆303的前端固定设置有固定板304，固定板304的前端固定设置有直板305，直板305和第一转辊2之间的连接方式为转动连接，第一转辊2通过连接杆303与管套302之间构成伸缩结构，连接杆303与管套302通过第一弹簧306相连，第一弹簧306使得该装置在拉紧布料后不会对布料造成破损。
38.在本实例中，传动组件4包括偏心轮401；偏心轮401滑动安装于第二转辊5的末端，偏心轮401的表面开设有限位槽402，偏心轮401的内部开设有供第二转辊5移动的活动槽403，活动槽403的内壁与第二转辊5的外壁互相贴合。
39.保证偏心轮401能够进行位置的调节，从而对偏心轮401的圆形和第二转辊5圆心的距离进行调节，提升了装置的使用效果。
40.在本实例中，连接组件7包括连接头701；连接头701固定安装于第三转辊6的末端，连接头701的下方固定安装有搭接杆702，搭接杆702的底部固定设置有限位轴703，限位轴703位于限位槽402的内部；连接头701通过搭接杆702、限位轴703、偏心轮401和限位槽402与侧板103之间构成往复摆动结构。
41.在限位槽402内壁挤压限位轴703的作用下，搭接杆702能够往复摆动，通过装置上的往复摆动结构实现引纬工作，同时也方便后续通过搭接杆702的摆动进行清理工作。
42.在本实例中，偏心距调节装置8包括螺杆801；螺杆801转动安装于偏心轮401的内部，螺杆801的前半部分与第二转辊5之间的连接方式为螺纹连接，螺杆801的末端固定设置有转块802，通过装置上的转块802带动螺杆801转动，从而对第二转辊5相对于偏心轮401的位置进行调节，转块802外侧的偏心轮401内转动连接有内接环803，内接环803的表面栓接有牵引绳804，牵引绳804的前端固定连接有压紧块806，通过装置上的压紧块806使得该装置够对螺杆801进行稳定固定，偏心轮401的内部开设有供压紧块806移动的连通槽807，牵引绳804的外侧套设有第二弹簧805，第二弹簧805的首尾两端分别与内接环803和压紧块806相连，压紧块806的表面和转块802的表面均设置有摩擦纹808，使得压紧块806和转块802贴合时，螺杆801不会轻易转动。
43.在本实例中，内接环803的前左右侧均凸出于偏心轮401的外部，压紧块806通过内接环803和牵引绳804与偏心轮401之间构成伸缩结构，压紧块806通过第二弹簧805与转块802之间构成压紧结构，压紧块806上的摩擦纹808和转块802上的摩擦纹808互相对应。
44.通过装置上的压紧结构，使得该装置在工作过程中即使产生晃动也不会大致螺杆801的位置发生偏移，提升了装置使用时的稳定性。
45.在本实例中，清理组件9包括转板901；转板901转动安装于侧板103的表面，转板901顶部的左右固定设置有扇板902，转板901在摆动的过程中能够带动扇板902摆动，从而
产生风力，实现灰尘清理功能，转板901下方的外侧固定设置有搭接环903，搭接环903下半部分的外侧贴合设置有外衬套904，外衬套904内部的左右两侧均固定安装有第三弹簧905，通过第三弹簧905使得转动后的转板901能够自动复位。
46.在本实例中，搭接环903的下方呈开口状，搭接环903通过第三弹簧905与外衬套904之间构成弹性结构，通过装置上的弹性结构，使得第三弹簧905带动搭接环903、扇板902和转板901转动，从而进行清理工作。
47.在本实例中，外衬套904的表面固定设置有传动杆906，外衬套904固定安装在侧板103的右侧表面，传动杆906对称分布在搭接杆702的前后两侧，转板901、扇板902、搭接环903和传动杆906为一体式结构，通过搭接杆702间歇性推压搭接杆702前后两侧的传动杆906，从而带动扇板902转动，进而对布料的表面进行清理。
48.需要说明的是，本发明为一种可调节张紧度的高速喷气织机，支撑组件1上的底座101和侧板103用于对装置整体进行支撑，首先，如图1和图4-8所示，该装置在使用时，为了适应不同布料，先通过张紧度调节装置3调节布料的张紧程度，通过电动推杆301调节管套302、连接杆303、固定板304和直板305的位置，直板305在滑槽102的内部滑动，从而对第一转辊2与第二转辊5和第三转辊6之间的间距进行调节，通过第一弹簧306撑紧连接杆303，从而对布料进行压紧工作，完成压紧工作后，该装置还可以对装置上引纬装置的第三转辊6的往复转动的幅度进行调节，首先通过转动偏心轮401外侧的内接环803，牵引绳804拉动压紧块806在连通槽807的内部滑动，此时第二弹簧805被压缩，压紧块806上的摩擦纹808脱离转块802上的摩擦纹808，此时便刻意通过转块802转动螺杆801，对第二转辊5相对于偏心轮401的位置进行调节，通过偏心距调节装置8完成对第二转辊5上偏心轮401的偏心距的调节工作，调节完成后在第二弹簧805的弹力作用下，压紧块806上的摩擦纹808重新与转块802上的摩擦纹808贴合，完成螺杆801的固定工作，使得装置整体在晃动幅度过大时还能保证螺杆801稳定不同，调节好第二转辊5相对于偏心轮401的位置之后，利用第二转辊5的转动带动传动组件4运转，传动组件4内限位槽402的内壁抵压搭接杆702上的限位轴703，配合偏心距调节装置8使得连接头701往复摆动的幅度发生变化。
49.如图1-3所示，在连接头701往复摆动的过程中还会带动第三转辊6往复转动，搭接杆702也会间歇性摆动，通过搭接杆702会间歇性拨动装置前后两侧的传动杆906，使得传动杆906小幅度转动，在传动杆906转动到极限位置时，外衬套904内部的第三弹簧905顶推搭接环903使得转板901和扇板902自动复位，以此循环往复，通过扇板902摆动时产生的风力使得清理组件9能够对布料的表面灰尘进行清理工作。
50.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。