一种金属软管加工用管口修整器的制作方法

1.本实用新型涉及金属软管加工技术领域，具体为一种金属软管加工用管口修整器。


背景技术：

2.金属软管广泛的应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业，金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等，由于金属软管有较好的柔软性，进而在金属软管的加工过程中容易将管口挤扁，并且在切割过程中管口一般带有毛刺，进而需要对管口进行修整，恢复圆形并且去除毛刺，传统的修整需要人工对椭圆的管口进行挤压，挤压椭圆管口长半轴的两侧驱使管口恢复圆形，然后用锉刀进行去除毛刺，纯手工修整造成加工人员的劳动负担大，并且修整效率低，修整效果不理想，为此，我们提出一种金属软管加工用管口修整器。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属软管加工用管口修整器，通过电机为动力带动圆锥体和倒角刀进行旋转，减轻了加工人员的劳动，并且倒角的角度可以进行调节，提升了修整质量，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属软管加工用管口修整器，包括底板和修整单元；
5.底板：其上表面左侧设有平口钳，平口钳两个钳口板的相对内侧壁对称设有弧形槽夹板，底板的上表面右侧梯形滑轨上表面滑动连接有滑座；
6.修整单元：包括支撑座、支撑轴和圆锥体，所述支撑座的设置于滑座的上表面左侧，支撑座的上端通孔内部通过轴承转动连接有支撑轴，支撑轴的左端设有圆锥体，可以对金属软管管口进行撑圆和倒角，并且使用简单方便，使用电机为动力带动圆锥体和倒角刀进行旋转，进而减轻了加工人员的劳动负担，并且提升了修整质量，加快了修整速度，并且倒角刀的角度可以进行调节，进而可以满足不同的倒角角度，并且还能将管口削平，调节简单方便，满足了不同倒角的需求。
7.进一步的，所述底板的上表面右侧设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，方便电器的控制。
8.进一步的，所述修整单元还包括电机，所述电机设置于滑座的上表面右侧，电机的输出轴和支撑轴的右端固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，给圆锥体的旋转提供了动力。
9.进一步的，所述圆锥体的外弧面开设有矩形槽，圆锥体的外弧面转孔内转动连接有小转轴，小转轴的外弧面后端设有倒角刀，倒角刀的下端位于矩形槽的内部，可以对管口进行倒角。
10.进一步的，所述小转轴的外弧面前端设有小齿轮，矩形槽的底壁矩形滑孔内滑动
连接有小齿条，小齿条和小齿轮啮合连接，能对倒角刀的角度进行调节。
11.进一步的，所述矩形槽的内部右端对称设有丝杆座，两个丝杆座之间转动连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母的左侧面和小齿条的右侧面固定连接，方便驱动小齿条进行移动，并且给小齿条提供了支撑。
12.进一步的，所述滑座的前侧面设有大齿条，底板的上表面前侧通过大转轴转动连接有大齿轮，大齿轮和大齿条啮合连接，大齿轮的上表面设有手柄，方便驱动修整单元的移动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本金属软管加工用管口修整器，具有以下好处：
14.1、调控控制开关，电机运转，电机的输出轴通过支撑轴带动圆锥体旋转，然后扮动手柄，手柄带动大齿轮逆时针转动，大齿轮通过啮合连接的大齿条带动滑座沿底板的上表面右侧梯形滑轨向左滑动，进而滑座带动电机和支撑座向左移动，支撑座通过支撑轴带动圆锥体向左移动，进而旋转的圆锥体和金属软管的管口接触，随着圆锥体的逐渐向左移动，进而圆锥体将金属软管的管口撑开，同时圆锥体还会通过小转轴带动倒角刀做圆周运动，进而倒角刀和金属软管的管口接触，倒角刀对金属软管的管口进行倒角去除毛刺，可以对金属软管管口进行撑圆和倒角，并且使用简单方便，使用电机为动力带动圆锥体和倒角刀进行旋转，进而减轻了加工人员的劳动负担，并且提升了修整质量，加快了修整速度。
15.2、当金属软管管口的倒角角度需要进行调整时，可以用内六方扳手插入到丝杆的上端内六方孔中，然后通过内六方扳手带动丝杆旋转，丝杆带动螺纹连接的丝杆螺母移动，丝杆螺母带动小齿条沿矩形槽的底壁矩形滑孔滑动，同时小齿条通过啮合连接的小齿轮带动小转轴旋转，小转轴带动倒角刀绕小转轴的轴心旋转，进而倒角刀和圆锥体轴线的夹角发生变化，进而对金属软管管口倒角的角度将发生变化，当倒角刀的左端刃口和圆锥体的轴线相互垂直时，可以将金属软管管口削平，倒角刀的角度可以进行调节，进而可以满足不同的倒角角度，并且还能将管口削平，调节简单方便，满足了不同倒角的需求。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1底板、2平口钳、3弧形槽夹板、4滑座、5控制开关、6修整单元、61支撑座、62支撑轴、63圆锥体、64电机、7大齿条、8大齿轮、9手柄、10矩形槽、11小转轴、12倒角刀、13小齿轮、14小齿条、15丝杆座、16丝杆、17丝杆螺母。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种金属软管加工用管口修整器，包括底板1和修整单元6；
21.底板1：其上表面左侧设有平口钳2，底板1给上方的零部件提供了安装位置，平口钳2两个钳口板的相对内侧壁对称设有弧形槽夹板3，将金属软管放置到两个弧形槽夹板3之间，然后转动平口钳2的手轮，进而两个弧形槽夹板3将金属软管夹紧，弧形槽夹板3和金属软管有较大的接触面积，进而不会夹伤金属软管，底板1的上表面右侧梯形滑轨上表面滑动连接有滑座4，底板1的上表面右侧设有控制开关5，控制开关5的输入端电连接外部电源，控制开关5方便电器的控制，滑座4的前侧面设有大齿条7，底板1的上表面前侧通过大转轴转动连接有大齿轮8，大齿轮8和大齿条7啮合连接，大齿轮8的上表面设有手柄9，扮动手柄9，手柄9带动大齿轮8逆时针转动，大齿轮8通过啮合连接的大齿条7带动滑座4沿底板1的上表面右侧梯形滑轨向左滑动；
22.修整单元6：包括支撑座61、支撑轴62和圆锥体63，支撑座61的设置于滑座4的上表面左侧，支撑座61的上端通孔内部通过轴承转动连接有支撑轴62，支撑轴62的左端设有圆锥体63，后侧的弧形槽夹板3弧形槽轴线和圆锥体63的轴线重合，进而可以保证金属软管和圆锥体63同轴，修整单元6还包括电机64，电机64设置于滑座4的上表面右侧，电机64的输出轴和支撑轴62的右端固定连接，电机64的输入端电连接控制开关5的输出端，调控控制开关5，电机64运转，电机64的输出轴通过支撑轴62带动圆锥体63旋转，滑座4带动电机64和支撑座61向左移动，支撑座61通过支撑轴62带动圆锥体63向左移动，进而旋转的圆锥体63和金属软管的管口接触，随着圆锥体63的逐渐向左移动，进而圆锥体63将金属软管的管口撑开，圆锥体63的外弧面开设有矩形槽10，圆锥体63的外弧面转孔内转动连接有小转轴11，小转轴11的外弧面后端设有倒角刀12，倒角刀12的下端位于矩形槽10的内部，矩形槽10给倒角刀12以及调节倒角刀12的零部件提供了安装位置，圆锥体63还会通过小转轴11带动倒角刀12做圆周运动，进而倒角刀12和金属软管的管口接触，倒角刀12对金属软管的管口进行倒角去除毛刺，倒角完成后，反向扮动手柄9，圆锥体63向右移动复位，然后调控控制开关5，电机64停止运转，松开平口钳2取出金属软管即可，小转轴11的外弧面前端设有小齿轮13，矩形槽10的底壁矩形滑孔内滑动连接有小齿条14，小齿条14和小齿轮13啮合连接，矩形槽10的内部右端对称设有丝杆座15，两个丝杆座15之间转动连接有丝杆16，丝杆16的外表面螺纹连接有丝杆螺母17，丝杆螺母17的左侧面和小齿条14的右侧面固定连接，当金属软管管口的倒角角度需要进行调整时，可以用内六方扳手插入到丝杆16的上端内六方孔中，然后通过内六方扳手带动丝杆16旋转，丝杆16带动螺纹连接的丝杆螺母17移动，丝杆螺母17带动小齿条14沿矩形槽10的底壁矩形滑孔滑动，同时小齿条14通过啮合连接的小齿轮13带动小转轴11旋转，小转轴11带动倒角刀12绕小转轴11的轴心旋转，进而倒角刀12和圆锥体63轴线的夹角发生变化，进而对金属软管管口倒角的角度将发生变化，当倒角刀12的左端刃口和圆锥体63的轴线相互垂直时，可以将金属软管管口削平。
23.本实用新型提供的一种金属软管加工用管口修整器的工作原理如下：使用时将金属软管放置到两个弧形槽夹板3之间，然后转动平口钳2的手轮，进而两个弧形槽夹板3将金属软管夹紧，后侧的弧形槽夹板3在夹紧的过程中不会移动，并且后侧的弧形槽夹板3弧形槽轴线和圆锥体63的轴线重合，进而可以保证金属软管和圆锥体63同轴，并且弧形槽夹板3和金属软管有较大的接触面积，进而不会夹伤金属软管，然后调控控制开关5，电机64运转，电机64的输出轴通过支撑轴62带动圆锥体63旋转，然后扮动手柄9，手柄9带动大齿轮8逆时针转动，大齿轮8通过啮合连接的大齿条7带动滑座4沿底板1的上表面右侧梯形滑轨向左滑
动，进而滑座4带动电机64和支撑座61向左移动，支撑座61通过支撑轴62带动圆锥体63向左移动，进而旋转的圆锥体63和金属软管的管口接触，随着圆锥体63的逐渐向左移动，进而圆锥体63将金属软管的管口撑开，同时圆锥体63还会通过小转轴11带动倒角刀12做圆周运动，进而倒角刀12和金属软管的管口接触，倒角刀12对金属软管的管口进行倒角去除毛刺，倒角完成后，反向扮动手柄9，圆锥体63向右移动复位，然后调控控制开关5，电机64停止运转，松开平口钳2取出金属软管即可，当金属软管管口的倒角角度需要进行调整时，可以用内六方扳手插入到丝杆16的上端内六方孔中，然后通过内六方扳手带动丝杆16旋转，丝杆16带动螺纹连接的丝杆螺母17移动，丝杆螺母17带动小齿条14沿矩形槽10的底壁矩形滑孔滑动，同时小齿条14通过啮合连接的小齿轮13带动小转轴11旋转，小转轴11带动倒角刀12绕小转轴11的轴心旋转，进而倒角刀12和圆锥体63轴线的夹角发生变化，进而对金属软管管口倒角的角度将发生变化，当倒角刀12的左端刃口和圆锥体63的轴线相互垂直时，可以将金属软管管口削平。
24.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机64则可根据实际应用场景自由配置，电机64可选用型号为5ik120rgu-cf的调速电机，控制开关5上设有与电机64对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。