一种传送式散货消毒系统的制作方法

1.本技术涉及货物消毒领域，尤其是涉及一种传送式散货消毒系统。


背景技术：

2.在物流运输中，物流包装中的产品、包装容器、包装材料、包装辅助物以及包装件等会附着有细菌，目前对散装货物表面的消毒，大多是通过人工喷壶喷洒消毒或者消毒水擦拭的方法。
3.针对上述问题，发明人认为现有的散货消毒存在人工成本高、劳动强度大，消毒工作效率较低的缺陷。


技术实现要素：

4.为了提升散货消毒工作效率，减少人工劳动强度，本技术提供一种传送式散货消毒系统。
5.本技术提供的一种传送式散货消毒系统采用如下的技术方案：
6.一种传送式散货消毒系统，包括机架、传送带和消毒罩，所述传送带安装在所述机架上；所述消毒罩与所述机架固定连接；所述消毒罩沿所述传送带传送方向的两侧开口，所述传送带穿设于所述消毒罩，货物置于所述传送带上，所述消毒罩内部设置有用于向货物喷洒消毒剂的喷洒组件。
7.通过采用上述技术方案，将货物依次放置在传送带上，传送带将货物平稳传送，货物随传送带运动至消毒罩内部，经喷洒组件喷洒消毒后穿出消毒罩，工人只需完成货物的装卸工作，大大减轻了工人的劳动强度，提升了货物消毒的工作效率。
8.优选的，所述消毒罩两侧开口处设置有挡板，两所述挡板均与所述消毒罩滑动式连接，两所述挡板可沿竖直方向滑移，所述消毒罩设置有用于固定两所述挡板高度的两组固定组件。
9.通过采用上述技术方案，通过设置可升降的挡板，挡板使得消毒罩两侧开口处也被包裹，消毒罩空间封闭性提升，货物消毒更加清洁有效；挡板可根据货物高度尺寸进行针对性地调节，提升了装置的适用性。
10.优选的，两所述挡板沿高度方向间隔开设有若干固定孔，两所述固定组件均包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述固定孔与所述消毒罩可拆卸连接。
11.通过采用上述技术方案，采用固定螺栓进行固定，固定螺栓穿过固定孔与消毒罩固定，实现挡板的高度调节，结构简单，操作方便。
12.优选的，所述喷洒组件包括导管、若干侧置喷头和上置喷头，若干所述侧置喷头分别安装在所述消毒罩的两侧内壁上；若干所述上置喷头安装在所述消毒罩的顶部；所述侧置喷头和上置喷头均与所述导管连通，所述导管用于与外接消毒罐连通，所述导管上设置有阀门。
13.通过采用上述技术方案，打开阀门，导管将消毒剂输送至若干侧置喷头和上置喷
头处，货物经传送带传送至消毒箱内部，货物受到侧置喷头和上置喷头对其多方位的消毒喷洒，使得货物消毒更加全面彻底。
14.优选的，所述上置喷头包括前喷头和后喷头，所述前喷头和后喷头分别位于所述消毒罩顶部靠近两侧开口处的位置，所述前喷头和后喷头自所述消毒罩顶部向所述消毒罩内部方向倾斜设置。
15.通过采用上述技术方案，前喷头和后喷头向消毒罩内部倾斜设置，相较于仅在中部设置喷头，扩大了喷洒组件的喷洒范围，使得货物从进入消毒罩到穿出消毒罩可以得到持续不断的消毒喷洒，货物进入消毒罩后可以得到快速消毒，有利于提升对货物的消毒效果，配合传送带不断传送货物进入消毒罩，有利于提升装置工作的连续性和消毒效率。
16.优选的，若干所述侧置喷头分别沿所述消毒罩两侧高度方向间隔设置。
17.通过采用上述技术方案，若干侧置喷头沿消毒罩高度方向间隔设置，不仅使得较高尺寸的货物侧方喷洒消毒效果较好，也增强了对高度较低的货物的上方喷洒消毒效果。
18.优选的，两所述固定组件均包括一对滑杆和限位片，两所述滑杆滑动式安装在所述挡板靠近所述传送带的一端，两所述滑杆可做相互靠近或远离的运动；两所述限位片分别固定在两所述滑杆相互远离的一端，所述限位片与所述滑杆垂直，两所述限位片上开设有限位孔；所述消毒罩对应所述限位片的位置设置有若干限位块，若干限位块沿所述消毒罩高度方向间隔排列；所述限位块穿过所述限位孔与所述限位片卡接；所述挡板上设置有用于固定两所述滑杆的固定件。
19.通过采用上述技术方案，将两滑杆向相互远离的方向滑移，限位柱脱离限位片，此时可对挡板高度进行调节，调节好挡板高度后，将两根滑杆向相互靠近的方向滑移，两根滑杆抵接时，用固定件进行固定，此时与限位片高度齐平的限位柱穿过限位孔与限位片卡接，挡板高度固定；通过滑动滑杆使得限位片与限位柱卡接然后实现对挡板高度的限定，操作方便快捷。
20.优选的，两所述固定组件均包括定位柱和定位块，所述定位柱固定连接在所述消毒罩的顶部，所述定位块与所述挡板滑动式连接，所述定位块上开设有定位孔，所述定位柱穿过所述定位孔与所述定位块卡接。
21.通过采用上述技术方案，调节挡板高度时，由于定位块与挡板滑动连接，定位块始终保持与定位柱的卡接状态，由于定位块和定位柱的卡接限制，使得挡板不易与消毒罩脱离，从而提升了装置的连接稳定性，也提升了挡板的稳定性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.传送式散货消毒系统包括机架、传送带和消毒罩，传送带穿设于消毒罩，消毒罩内部设置有用于向货物喷洒消毒剂的喷洒组件；将货物依次放置在传送带上，货物随传送带运动至消毒罩内部，经喷洒组件喷洒消毒后穿出消毒罩，工人只需完成货物的装卸工作，大大减轻了工人的劳动强度，提升了货物消毒的工作效率；
24.2.消毒罩两侧开口处设置有挡板，挡板与消毒罩滑动式连接，消毒罩设置有用于固定挡板高度的固定组件；挡板增强了消毒罩的空间封闭性，增强了货物在消毒罩内的消毒效果；挡板可根据货物高度尺寸进行针对性地调节，提升了装置的适用性；
25.3.喷洒组件包括导管、若干侧置喷头和上置喷头，侧置喷头分别安装在消毒罩的相对两侧；上置喷头安装在消毒罩的顶部；侧置喷头和上置喷头均与导管连通，货物经传送
带传送至消毒箱内部，货物受到侧置喷头和上置喷头对其多方位的消毒喷洒，使得货物消毒更加全面彻底。
附图说明
26.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例1隐藏消毒罩围板和挡板后的整体结构示意图，特别用于展示喷洒组件。
28.图3是本技术实施例2的整体结构示意图。
29.图4是图3中a的局部放大图。
30.图5是图3中b的局部放大图。
31.附图标记说明：
32.1、机架；2、传送带；3、消毒罩；31、支撑框；32、围板；33、挡板；331、固定孔；332、滑槽；34、固定螺栓；35、滑杆；351、锁扣；36、限位片；37、限位块；38、定位块；381、滑块；39、定位柱；4、喷洒组件；41、侧置喷头；42、前喷头；43、后喷头；44、喷管；45、导管；46、阀门。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种传送式散货消毒系统。
35.实施例1
36.参照图1，传送式散货消毒系统包括机架1、机架1上固定连接有传送组件，传送组件包括传送辊、从动辊以及套设在传送辊和从动辊上的传送带2，传送组件还包括用于驱动传送辊转动的电机。货物放置在传送带2上，电机驱动传送辊转动，带动传送带2移动，进而使货物随传送带2移动。
37.参照图1和图2，机架1上还固定连接有消毒罩3，消毒罩3包括支撑框31和围板32，支撑框31是由若干轻质铝型材围设而成的矩形框架，支撑框31与机架1固定连接。围板32围设在支撑框31的顶部和两侧，围板32与支撑框31通过螺栓固定连接，围板32和支撑框31组成两侧和底部开口的消毒罩3，支撑框31为消毒罩3提供了强度支撑，围板32和支撑框31均采用轻质材料，成本较低，安装拆卸简易便捷。
38.传送带2从消毒罩3开口的两侧穿设消毒罩3，货物随传送带2从消毒罩3一侧开口处进入、从另一侧开口处穿出。消毒罩3在两侧开口处滑动式连接有一对挡板33，两块挡板33均朝竖直方向延伸，两块挡板33可沿竖直方向上下滑移，消毒罩3设置有用于固定两块挡板33升降高度的两组固定组件。两块挡板33对应消毒罩3的支撑框31处均开设有若干固定孔331，若干固定孔331分别位于挡板33的两侧且沿挡板33滑移方向等间隔排列，两组固定组件均包括若干固定螺栓34，支撑框31支杆的四周沿支杆高度方向均开设有凹槽，凹槽内滑动式连接有若干抵块，固定螺栓34穿过固定孔331与抵块螺纹连接，拧紧固定螺栓34，固定螺栓34与支杆凹槽槽底紧密抵接，从而实现对挡板33高度的固定。
39.参照图1和图2，消毒罩3内部设置有用于向货物喷洒消毒剂的喷洒组件4，喷洒组件4包括喷管44、若干侧置喷头41和上置喷头，若干侧置喷头41分为两组，两组侧置喷头41分别位于消毒罩3两侧围板32处，两组侧置喷头41与支撑框31固定连接，每组侧置喷头41在
支撑框31支杆上均沿竖直方向等间隔排列；上置喷头包括前喷头42和后喷头43，前喷头42位于消毒罩3顶部靠近货物进入方向的一侧、后喷头43位于消毒罩3顶部靠近货物穿出方向的一侧，前喷头42和后喷头43自消毒罩3顶部向消毒罩3内部方向倾斜延伸；侧置喷头41和上置喷头均与喷管44连通，喷管44上连通有导管45，导管45外接消毒罐，喷管44与导管45的连通处连通有阀门46。货物进入消毒罩3，经侧置喷头41和上置喷头对货物侧面和顶部进行多方位的喷洒消毒，消毒全面彻底。
40.本技术实施例一种传送式散货消毒系统的实施原理为：打开阀门46，侧置喷头41和上置喷头开始喷洒消毒剂，将货物依次放在传送带2上，将固定螺栓34松开，根据货物的高度调节消毒罩3两侧挡板33的高度，调节完毕，拧紧固定螺栓34，挡板33位置固定；启动电机，传送带2开始运动，货物随传送带2运动至消毒罩3内部，侧置喷头41和上置喷头分别对货物侧方和上方进行喷洒消毒，货物消毒后随传送带2穿出消毒罩3，由工人取卸码放，完成散货的消毒工作，通过传送带2传送以及消毒罩3内喷洒组件4多方位的消毒，大大降低了工人的劳动强度，提升了散货消毒工作的工作效率。
41.实施例2
42.参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于：两组固定组件均包括一对滑杆35和限位片36，同组固定组件中的两根滑杆35均朝水平方向延伸，两根滑杆35的中线位于同一直线上，两根滑杆35位于挡板33靠近传送带2的一端，两根滑杆35与挡板33滑动式连接，两根滑杆35可沿垂直于传送带2传送货物的方向做相对运动；同组固定组件中的两块限位片36分别与两根滑杆35相互远离的一端固定连接，两块限位片36与滑杆35相互垂直，两块限位片36上开设有限位孔；消毒罩3两侧围板32相互远离的一侧均固定连接有若干限位块37，若干限位块37沿围板32高度方向等间隔排列，限位块37穿过限位孔与限位片36卡接；挡板33上设置有用于固定两滑杆35的固定件，固定件为锁扣351。
43.调节挡板33高度时，打开锁扣351，将两根滑杆35向相互远离的方向滑移，带动两块限位片36滑移，使得限位块37脱离限位片36，限位块37与限位片36的连接断开，可以上下滑动挡板33，调节挡板33的高度，挡板33滑动到所需高度后，将两根滑杆35向相互靠近的方向滑动直至两根滑杆35抵接，扣紧锁扣351，与限位片36位于同一高度的限位块37穿过限位孔与限位片36卡接，挡板33高度实现固定，完成挡板33高度的调节。
44.参照图3和图5，每组固定组件还包括一对定位柱39和定位块38，定位柱39位于消毒罩3顶部围板32远离传送带2一侧的四角处，定位柱39与消毒罩3顶部围板32固定连接，定位柱39朝竖直方向延伸，定位块38与挡板33垂直，挡板33靠近消毒罩3的一侧开设有滑槽332，定位板38的一端固定连接有t型滑块381，滑块381卡接在滑槽332中，定位板38与挡板33滑动式连接，定位块38对应定位柱39的位置开设有定位孔，定位柱39穿过定位孔与定位块38卡接。调节挡板33高度时，挡板33上下滑动，定位块38由于与挡板33滑动式连接，位置不变，可始终保持与定位柱39的卡接状态，挡板33受到定位块38与定位柱39卡接的限制，不会轻易与消毒罩3分离，进而提升装置的连接稳定性。
45.本技术实施例一种传送式散货消毒系统的实施原理为：打开阀门46，侧置喷头41和上置喷头开始喷洒消毒剂，将货物依次放在传送带2上，打开锁扣351，将两根滑杆35向相互远离的方向滑动，限位块37与限位片36连接断开，根据货物的高度调节消毒罩3两侧挡板33的高度，调节完毕，将两根滑杆35向相互靠近的方向滑动，限位片36与另一限位块37重新
连接，挡板33位置固定；启动电机，传送带2开始运动，货物随传送带2运动至消毒罩3内部，侧置喷头41和上置喷头分别对货物侧方和上方进行喷洒消毒，货物消毒后随传送带2穿出消毒罩3，由工人取卸码放，完成散货的消毒工作，通过传送带2传送以及消毒罩3内喷洒组件4多方位的消毒，大大降低了工人的劳动强度，提升了散货消毒工作的工作效率。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。