一种机电工程设备安装底座的制作方法

1.本技术涉及机电工程设备安装技术领域，尤其是一种机电工程设备安装底座。


背景技术：

2.随着智能手机和电视等智能设备的发展，产品的更新换代的步伐也走的很快，而在这类加工制造类工厂中经常需要根据所要生产或试产的产品架设对应自动化生产线，或者对已有接近的闲置自动化产线设备进行增减替换改造，满足所要生产的产品。
3.现有的机电设置安装底座在收到冲击力时，所承受的力会全部传递给机电设备，容易造成机电设备损坏，增加了成本，提高了财产损失，安全性能差，且机电设备在工作时会发出极大的噪音，若是处理不当，现有的机电设置安装底座也不具有散热效果，机电设备过热容易造成减小其使用寿命。因此，针对上述问题提出一种机电工程设备安装底座。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种机电工程设备安装底座用于解决现有技术中的机电工程设备安装过程中的固定问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种机电工程设备安装底座，包括垫块、底板、下底壳、减震器、底块、控制箱和固定机构；
6.所述固定机构包括转动杆、进退螺杆、夹装盘、防滑垫、设备固定座、散热孔和散热风扇，所述转动杆的壁面活动连接进退螺杆的内部，所述进退螺杆的壁面螺纹连接设备固定座的侧壁表面，所述进退螺杆的端部通过轴承转动连接夹装盘的壁面，所述夹装盘的内壁紧密黏贴防滑垫的内壁表面，所述设备固定座的侧壁表面开设散热孔，所述散热风扇的壁面固定连接设备固定座的壁面内部。
7.进一步地，所述垫块的顶面固定连接底板的底面边侧。
8.进一步地，所述底板的顶面固定连接下底壳的底面。
9.进一步地，所述控制箱的内壁固定连接下底壳的侧壁表面。
10.进一步地，所述下底壳的内部活动连接上顶壳的壁面，所述上顶壳的顶面固定连接顶台的底面，所述顶台的顶面固定连接设备固定座的底面。
11.进一步地，所述底块的底面固定连接减震器的底座，所述减震器的顶端固定连接固定块的底面，所述固定块的顶面固定连接上顶壳的内部顶面。
12.进一步地，所述减震器的壁面设置缓冲弹簧。
13.进一步地，所述减震器的设置数量为四个，且四个所述减震器沿底板的垂直中心线对称设置。
14.通过本技术上述实施例，采用了固定机构，解决了用于机电工程设备安装底座的固定问题，取得了用于机电工程设备安装底座的固定效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术一种实施例的立体示意图；
17.图2为本技术一种实施例的剖视示意图；
18.图3为本技术一种实施例的固定机构立体示意图。
19.图中：1、垫块；2、底板；3、下底壳；4、上顶壳；5、转动杆；6、进退螺杆；7、夹装盘；8、防滑垫；9、设备固定座；10、散热孔；11、顶台；12、固定块；13、减震器；14、缓冲弹簧；15、底块；16、控制箱；17、散热风扇。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.本实施例中用于机电工程设备安装底座的机电工程警示装置可以用于机电工程的警示，例如，在本实施例提供了机电工程警示装置的如带固定机构的用于机电工程设备
安装底座，本实施例中的带固定结构的用于机电工程设备安装底座的机电工程警示装置的可以用来机电工程的警示。
27.一种机电工程警示装置包括：底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；警示板，所述警示板固定安装在两个所述支撑板的顶部；两个通口，两个所述通口均开设在所述底座的顶部；两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在两个所述支撑板的一侧外壁上；两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别滑动安装在两个所述通口内，且两个所述螺纹套筒的底部均延伸至所述底座的下方；两个螺杆，两个所述螺杆分别设置在两个所述螺纹套筒内，且两个所述螺杆的顶端分别贯穿两个所述固定板并分别与两个所述固定板转动连接；两个安装块，两个所述安装块通过多个螺栓分别固定安装在两个所述螺纹套筒的底部；两个腔体，两个所述腔体分别开设在两个所述安装块内；两个吸盘，两个所述吸盘分别固定安装在两个所述安装块的底部，且两个所述吸盘分别与两个所述腔体相连通；两个橡胶活塞，两个所述橡胶活塞分别滑动按安装在两个所述腔体内；两个拉杆，两个所述拉杆分别固定安装在两个所述橡胶活塞的一侧外壁上，且两个所述拉杆的一端分别延伸至两个所述安装块外；两个第一卡槽，两个所述第一卡槽分别开设在两个所述拉杆的外壁上，且两个所述第一卡槽分别位于两个所述安装块外；两个第二卡槽，两个所述第二卡槽分别开设在两个所述拉杆的外壁上，且两个所述第二卡槽分别位于两个所述腔体内；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个所述安装块的一侧外壁上；两个卡块，两个所述卡块分别设置在两个所述第一卡槽内去，且两个所述卡块的顶部分别贯穿两个所述固定块
28.并分别与两个所述固定块滑动连接。
29.所述底座的底部固定安装有四个呈矩形分布的万向轮。
30.所述通口的内壁上固定安装有两个滑块，所述螺纹套筒的外壁上开设有两个滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
31.两个所述螺杆的顶端均固定安装有转轮。
32.所述固定块上开设有通槽，所述卡块的顶部贯穿所述通槽并与所述通槽的内壁滑动连接。
33.所述卡块的顶部固定安装有拉板，所述卡块上套设有弹簧，所述弹簧的底端与所述固定块的顶部固定连接，所述弹簧的顶端与所述拉板的底部固定连接。
34.本实用新型提供的机电工程警示装置的工作原理如下：
35.使用时，通过四个万向轮推动底座移动，通过底座和两个支撑板带动警示板移动到警示地点，可以通过万向轮的自锁功能将底座固定在警示地点，然后可以分别转动两个转轮带动两个螺杆转动，再带动两个螺纹套筒下降，随之推动两个吸盘下降与地面接触，在吸盘下降到合适高度后，可以拉动两个卡块，使两个卡块脱离两个第一卡槽，然后分别拉动两个拉杆带动两个橡胶活塞移动，在两个拉杆移动到合适位置后，可以分别松开两个卡块，在两个弹簧的作用下，使两个卡块分别进入两个第二卡槽内，这样即可对两个拉杆进行限位，从而使两个吸盘与地面固定接触，继而增加对底座的固定作用，且在户外，可以通过拆卸螺栓的方式将安装块取下，然后安装定位锥，再将定位锥固定到土壤中，从而实现对底座的加固。
36.与相关技术相比较，本实用新型提供的机电工程警示装置具有如下有益效果：
37.通过万向轮的自锁功能将底座固定在警示地点，通过两个转轮、两个螺杆、两个螺纹套筒、两个吸盘、两个卡块、两个第一卡槽、两个拉杆、两个橡胶活塞、两个第二卡槽可以使两个吸盘与地面固定接触，继而增加对底座的固定作用，从而增加对警示板的保护，操作简单。
38.当然本实施例也可以用于固定其他结构的用于机电工程设备安装底座的机电工程警示装置。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的机电工程警示装置的用于机电工程设备安装底座的固定机构进行介绍。
39.请参阅图1-3所示，一种机电工程设备安装底座，包括垫块1、底板2、下底壳3、减震器13、底块15、控制箱16和固定机构；
40.所述固定机构包括转动杆5、进退螺杆6、夹装盘7、防滑垫8、设备固定座9、散热孔10和散热风扇17，所述转动杆5的壁面活动连接进退螺杆6的内部，所述进退螺杆6的壁面螺纹连接设备固定座9的侧壁表面，所述进退螺杆6的端部通过轴承转动连接夹装盘7的壁面，所述夹装盘7的内壁紧密黏贴防滑垫8的内壁表面，所述设备固定座9的侧壁表面开设散热孔10，所述散热风扇17的壁面固定连接设备固定座9的壁面内部，通过将转动杆5的壁面活动连接进退螺杆6的内部，将进退螺杆6的端部通过轴承转动连接夹装盘7的壁面，当旋转转动杆5时使得进退螺杆6转动，从而进退螺杆6会推进夹装盘7对设备底座进行装夹固定，通过在夹装盘7的壁面设置防滑垫8，从而增加摩擦力防止设备装夹完成在设备固定座9的内部松动，通过在设备固定座9的壁面内部设置散热风扇17，当启动散热风扇17时对设备散热起到辅助作用，通过在设备固定座9的成本表面开设散热孔10，增加散热效果；
41.所述垫块1的顶面固定连接底板2的底面边侧，所述底板2的顶面固定连接下底壳3的底面，所述控制箱16的内壁固定连接下底壳3的侧壁表面，所述下底壳3的内部活动连接上顶壳4的壁面，所述上顶壳4的顶面固定连接顶台11的底面，所述顶台11的顶面固定连接设备固定座9的底面，通过将下底壳3的内部活动连接上顶壳4的壁面，将上顶壳4的顶面固定连接顶台11的底面，然后将顶台11的顶面固定连接设备固定座9的底面，在下底壳3和上顶壳4的配合作用下，对下底壳3内部的元件起到防尘保护作用，所述底块15的底面固定连接减震器13的底座，所述减震器13的顶端固定连接固定块12的底面，所述固定块12的顶面固定连接上顶壳4的内部顶面，通过将减震器13的底座固定连接底块15的顶面，将减震器13的顶端固定连接固定块12的底面，然后将固定块12的顶面固定连接上顶壳4的底面，从而起到减震缓冲作用，所述减震器13的壁面设置缓冲弹簧14，通过在减震器13的壁面设置缓冲弹簧14，通过缓冲弹簧14的弹力对上顶壳4进一步起到缓冲作用，所述减震器13的设置数量为四个，且四个所述减震器13沿底板2的垂直中心线对称设置。
42.本技术在使用时，本技术通过将转动杆5的壁面活动连接进退螺杆6的内部，将进退螺杆6的端部通过轴承转动连接夹装盘7的壁面，当旋转转动杆5时使得进退螺杆6转动，从而进退螺杆6会推进夹装盘7对设备底座进行装夹固定，通过在夹装盘7的壁面设置防滑垫8，从而增加摩擦力防止设备装夹完成在设备固定座9的内部松动，通过在设备固定座9的壁面内部设置散热风扇17，当启动散热风扇17时对设备散热起到辅助作用，通过在设备固定座9的成本表面开设散热孔10，增加散热效果，通过将下底壳3的内部活动连接上顶壳4的壁面，将上顶壳4的顶面固定连接顶台11的底面，然后将顶台11的顶面固定连接设备固定座9的底面，在下底壳3和上顶壳4的配合作用下，对下底壳3内部的元件起到防尘保护作用，通
过将减震器13的底座固定连接底块15的顶面，将减震器13的顶端固定连接固定块12的底面，然后将固定块12的顶面固定连接上顶壳4的底面，从而起到减震缓冲作用，通过在减震器13的壁面设置缓冲弹簧14，通过缓冲弹簧14的弹力对上顶壳4进一步起到缓冲作用。
43.本技术的有益之处在于：
44.1、通过将转动杆的壁面活动连接进退螺杆的内部，将进退螺杆的端部通过轴承转动连接夹装盘的壁面，当旋转转动杆时使得进退螺杆转动，从而进退螺杆会推进夹装盘对设备底座进行装夹固定，通过在夹装盘的壁面设置防滑垫，从而增加摩擦力防止设备装夹完成在设备固定座的内部松动，通过在设备固定座的壁面内部设置散热风扇，当启动散热风扇时对设备散热起到辅助作用，通过在设备固定座的成本表面开设散热孔，增加散热效果。
45.2、通过将下底壳的内部活动连接上顶壳的壁面，将上顶壳的顶面固定连接顶台的底面，然后将顶台的顶面固定连接设备固定座的底面，在下底壳和上顶壳的配合作用下，对下底壳内部的元件起到防尘保护作用，通过将减震器的底座固定连接底块的顶面，将减震器的顶端固定连接固定块的底面，然后将固定块的顶面固定连接上顶壳的底面，从而起到减震缓冲作用，通过在减震器的壁面设置缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的弹力对上顶壳进一步起到缓冲作用。
46.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
47.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。