一种用于工业环境的AR设备防震安装支架的制作方法

一种用于工业环境的ar设备防震安装支架
技术领域
1.本实用新型涉及安装支架技术领域，具体为一种用于工业环境的ar设备防震安装支架。


背景技术：

2.安装支架是一种支架机构，常用于设备的承载固定，以便于设备的使用，同时对设备进行一定程度的保护。
3.常见的用于工业环境的ar设备防震安装支架一般防震能力不佳，难以兼顾支架的稳定性及防震性，无法满足设备的安装及防护需求，支架的实用性较差，为此提出一种用于工业环境的ar设备防震安装支架。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于工业环境的ar设备防震安装支架，具备防震性好且便于安装使用等优点，解决了现有的用于工业环境的ar设备防震安装支架一般防震能力不佳，难以兼顾支架的稳定性及防震性，无法满足设备的安装及防护需求，支架的实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述防震性好且便于安装使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业环境的ar设备防震安装支架，包括底座，所述底座的内部开设有限位槽，所述限位槽的内水平设置有弹簧，所述弹簧的端头处连接有与限位槽相配合的滑块，所述滑块的表面固定有贯穿至限位槽外部的连接片，所述连接片的外侧铰接有第一斜杆的一端，所述第一斜杆的中段铰接有第二斜杆，所述第一斜杆的另一端铰接的连接片的外侧水平设置有安装板，所述安装板的表面两侧固定有限位板，所述限位板的内侧设置有缓冲垫，所述限位板的上部中空处内壁固定有水平设置的螺母，所述螺母的内部贯穿有调节件，所述调节件的底部活动连接有固定板，所述固定板的底部固定有锁紧板。
8.优选的，所述第一斜杆与第二斜杆的两端均通过连接片与滑块相联动，且滑块与限位槽通过弹簧构成弹性伸缩结构。
9.优选的，所述第一斜杆采用弓形设置，且第一斜杆与第二斜杆之间呈“x”型铰接。
10.优选的，所述缓冲垫与限位板的竖直部边侧之间为胶水粘接，且限位板采用“l”型设置。
11.优选的，所述固定板通过螺母与调节件构成联动结构，且调节件与螺母之间为螺纹连接。
12.优选的，所述锁紧板与固定板之间为铆接，且锁紧板的底面均匀设置有条形齿纹。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工业环境的ar设备防震安装支架，
具备以下有益效果：
15.1、该用于工业环境的ar设备防震安装支架，当设备受到外界作用力时，安装板向下移动，通过斜杆各铰接点进行不同角度的旋转，进而使得滑块沿限位槽向外移动，挤压弹簧，通过斜杆与滑块的力的传递，使弹簧的形变收缩，对设备受到的作用力进行抵消，并加快设备的复位速度，保证了设备的正常使用，斜杆、滑块及弹簧间的配合使用，保证了支架使用稳定性的同时，提高了支架的防震缓震性能；
16.2、该用于工业环境的ar设备防震安装支架，通过旋转调节件，调整固定板高度，由固定板与待固定设备的边沿进行接触，对设备进行固定，提高了设备的装卸效率，且结构简单，稳定性高,同时固定板通过底部锁紧板与设备边沿相接触，锁紧板底部的齿纹设置，可对设备进行紧固，避免安装完成后的设备再次前后移位，保证了设备安装的稳固。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型第一斜杆与第二斜杆的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型固定板与锁紧板的连接结构示意图。
20.图中：1、底座；2、限位槽；3、弹簧；4、滑块；5、连接片；6、第一斜杆；7、第二斜杆；8、安装板；9、限位板；10、缓冲垫；11、螺母；12、调节件；13、固定板；14、锁紧板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案，一种用于工业环境的ar设备防震安装支架，包括底座1、限位槽2、弹簧3、滑块4、连接片5、第一斜杆6、第二斜杆7、安装板8、限位板9、缓冲垫10、螺母11、调节件12、固定板13和锁紧板14，底座1的内部开设有限位槽2，限位槽2的内水平设置有弹簧3，弹簧3的端头处连接有与限位槽2相配合的滑块4，滑块4的表面固定有贯穿至限位槽2外部的连接片5，连接片5的外侧铰接有第一斜杆6的一端，第一斜杆6采用弓形设置，且第一斜杆6与第二斜杆7之间呈“x”型铰接，第一斜杆6中段为内凹段，第二斜杆7中段与第一斜杆6的内凹处相铰接，使得第一斜杆6及第二斜杆7两端与底座1及安装板8的接触点均处统同一水平面，且第一斜杆6与第二斜杆7之间呈x型连接，保证了第一斜杆6与第二斜杆7对安装板8支撑的稳定性，第一斜杆6的中段铰接有第二斜杆7，第一斜杆6与第二斜杆7的两端均通过连接片5与滑块4相联动，且滑块4与限位槽2通过弹簧3构成弹性伸缩结构，当设备受到外界作用力时，安装板8向下移动，斜杆各铰接点进行不同角度的旋转，进而使得滑块4沿限位槽2向外移动，挤压弹簧3，通过斜杆与滑块4的力的传递，使弹簧3的形变收缩，对设备受到的作用力进行抵消，并加快设备的复位速度，保证了设备的正常使用，斜杆、滑块4及弹簧3间的配合使用，保证了支架使用稳定性的同时，提高了支架的防震缓震性能，第一斜杆6的另一端铰接的连接片5的外侧水平设置有安装板8，安装板8的表面两侧固定有限位板9，限位板9的内侧设置有缓冲垫10，缓冲垫10与限位板9的竖直部边侧之
间为胶水粘接，且限位板9采用“l”型设置，缓冲垫10由海绵材质制成，海绵具有良好的缓震性，在设备固定时，可对设备边缘与限位板9间的碰撞接触进行缓冲，避免设备边缘与限位板9碰撞产生形变而影响设备正常的安装固定，限位板9的上部中空处内壁固定有水平设置的螺母11，螺母11的内部贯穿有调节件12，调节件12的底部活动连接有固定板13，固定板13通过螺母11与调节件12构成联动结构，且调节件12与螺母11之间为螺纹连接，通过旋转调节件12，调整固定板13高度，由固定板13与待固定设备的边沿进行接触，对设备进行固定，提高了设备的装卸效率，且结构简单，稳定性高，固定板13的底部固定有锁紧板14，锁紧板14与固定板13之间为铆接，且锁紧板14的底面均匀设置有条形齿纹，通过锁紧板14底部的齿纹设置，可由锁紧板14对设备进行紧固，避免安装完成后的设备再次移位，保证了设备安装的稳固。
23.该装置的使用方法为：首先将待安装设备的边沿沿固定板13与安装板8间的夹缝滑动，将设备放置在安装板8表面，设备两侧由限位板9进行限位，同时限位板9内侧设置的海绵缓冲垫10可对设备边缘与限位板9间的碰撞接触进行缓冲，避免设备边缘与限位板9碰撞产生形变而影响设备正常的安装固定，设备放置完毕后，旋转调节件12，调节件12在螺母11的作用下带动固定板13下移，对设备进行最后固定，同时固定板13通过底部锁紧板14与设备边沿相接触，锁紧板14底部的齿纹设置，可对设备进行紧固，避免安装完成后的设备再次前后移位，当设备在使用过程中受到外力作用时，设备在外力作用下带动安装板8向下运动，此时第一斜杆6与第二斜杆7各铰接点发生不同程度的旋转，通过两斜杆对力的传递，使得斜杆各端点所连滑块4同步沿限位槽2滑动，挤压弹簧3，通过弹簧3的弹性收缩，抵消设备受到的作用力，加快设备的复位速度，保证设备的正常使用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。