一种可调节的震动理条机摇床的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体地说是一种可调节的震动理条机摇床。


背景技术：

2.理条是条形绿茶做形的工序。操作方法因茶类不同而略有区别，主要包括抓条和甩条两种手法，目的是塑形、失水、显毫和提香；茶叶理条装置通常是一边利用加热装置对茶叶加热，一边使茶叶做往复运动，使得茶叶在进行往复运动的过程中被烘干定型，然后再将茶叶从理条装置中取出。
3.原先摇床在边震动边加热的过程中会产生一部分水蒸气，加热装置提供的热量大都伴随在空气中直接流失掉了，这就导致理条过程中加热耗能较大不符合环保的理念，若摇床内的水蒸气不能及时排出，很大可能会造成闷叶现象，从而影响整体的理条效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在理条过程中加热耗能较大，若摇床内的水蒸气不能及时排出，很大可能会造成闷叶现象问题，本实用新型提供一种可调节的震动理条机摇床，可以避免上述问题的发生。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种可调节的震动理条机摇床，包括安装箱，所述安装箱上设置有驱动箱和摇床，所述驱动箱内设有驱动组件，所述驱动组件与所述摇床转动连接，所述摇床的一侧设置有吸附组件，所述吸附组件包括安装板、第二丝杠、固定板，所述安装板上设置有丝杠电机，所述丝杠电机连接有第一丝杠，所述第一丝杠与第二丝杠之间通过联轴器连接，所述第二丝杠远离所述联轴器的一端与固定板转动连接，所述第一丝杠与第二丝杠的螺纹方向相反，所述第一丝杠上螺纹连接有第一滑动块，所述第二丝杠上螺纹连接有第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块上均设置有抽气管，所述抽气管上设置有负压风机和回流管，所述回流管与所述安装箱内部相连接；本装置可以重新回收利用理条过程中产生的大部分热量降低能源消耗，同时将理条过程中产生的水蒸气及时吸收，降低闷叶现象发生的概率。
7.在一些实施例中，所述安装箱的上表面设置有第二滑轨，所述第二滑轨分别与所述第一滑动块和第二滑动块滑动配合；辅助两个滑动块沿正反丝杠相向或背向运动。
8.在一些实施例中，所述摇床的内部设置有若干理条腔，所述理条腔的底端为圆弧状，所述理条腔的腔壁上设置有若干凸起块；增大理条腔的摩擦力，提高理条效果。
9.在一些实施例中，所述第一滑动块与所述联轴器之间设置有第一限位块，所述第二滑动块与所述联轴器之间设置有第二限位块；防止两个负压风机在运动过程中互相干扰。
10.在一些实施例中，所述抽气管为l型管，所述抽气管远离所述第一滑动块的一端连接有所述负压风机，所述抽气管与所述回流管相连通，所述负压风机与电源采用电性连接；热量及水蒸气沿所述抽气管进入回流管中。
11.在一些实施例中，所述回流管为软管，所述安装箱的侧壁上设置有两个回流管插位，所述回流管插位上设置有插孔，所述插孔内设置有所述回流管，所述回流管上设置有单向阀；热量及水蒸气经过回流管重新输送回安装箱中，可以重复利用热量。
12.在一些实施例中，所述驱动组件包括摇动电机，所述摇动电机连接有摇动转轴，所述摇动转轴连接有转盘，所述转盘上设置有立辊，所述立辊上设置有活动块，所述活动块连接有摇动杆，所述摇动杆与所述摇床转动连接；利用驱动组件实现摇床的往返运动。
13.在一些实施例中，所述安装箱的上表面设置有两条第一滑轨，所述第一滑轨上滑动配合有滑块，两个所述滑块上设置有所述摇床。
14.在一些实施例中，所述安装箱内设置有加热组件。
15.基于本实用新型的一种可调节的震动理条机摇床，涉及茶叶加工设备领域，包括安装箱，所述安装箱上设置有驱动箱和摇床，所述驱动箱内设有驱动组件，所述驱动组件与所述摇床转动连接，所述摇床的一侧设置有吸附组件，所述吸附组件包括安装板、第二丝杠、固定板，所述安装板上设置有丝杠电机，所述丝杠电机连接有第一丝杠，所述第一丝杠与第二丝杠之间通过联轴器连接，所述第二丝杠远离所述联轴器的一端与固定板转动连接，所述第一丝杠与第二丝杠的螺纹方向相反，所述第一丝杠上螺纹连接有第一滑动块，所述第二丝杠上螺纹连接有第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块上均设置有抽气管，所述抽气管上设置有负压风机和回流管，所述回流管与所述安装箱内部相连接；本装置可以重新回收利用理条过程中产生的大部分热量至安装箱内，降低能源消耗，符合环保理念，同时将理条过程中产生的水蒸气及时吸收，降低闷叶现象发生的概率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构俯视图；
17.图2为本实用新型中的滑动吸附组件以及安装箱的局部正视图；
18.图3为本实用新型中的摇床局部剖面图；
19.图4为图3中标号a的局部放大图；
20.附图标记：
21.1、安装箱；11、第一滑轨；12、滑块；2、驱动箱；3、摇床；31、理条腔；32、凸起块；41、安装板；42、丝杠电机；43、第一丝杠；44、联轴器；45、第二滑动块；46、第二限位块；47、第二丝杠；48、固定板；49、第一滑动块；50、第一限位块；51、抽气管；52、负压风机；53、回流管；54、回流管插位；55、单向阀；6、第二滑轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特
征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
24.如图1至图2所示，一种可调节的震动理条机摇床，包括安装箱1，所述安装箱上设置有驱动箱2和摇床3，所述驱动箱内设有驱动组件，所述驱动组件与所述摇床转动连接，所述摇床的一侧设置有吸附组件，所述吸附组件包括安装板41、第二丝杠47、固定板48，所述安装板上设置有丝杠电机42，所述丝杠电机连接有第一丝杠43，所述第一丝杠与第二丝杠之间通过联轴器44连接，所述第二丝杠远离所述联轴器的一端与固定板转动连接，所述第一丝杠与第二丝杠的螺纹方向相反，所述第一丝杠上螺纹连接有第一滑动块49，所述第二丝杠上螺纹连接有第二滑动块45，所述第一滑动块和第二滑动块上均设置有抽气管51，所述抽气管上设置有负压风机52和回流管53，所述回流管与所述安装箱内部相连接；本装置可以及时回收理条过程中加热蒸发出的一小部分水蒸气和大部分热量，将这部分热量重新导回安装箱中的加热装置中利用，这样能够降低耗能且最大程度上降低闷叶现象的发生；所述吸附组件采用正反丝杠的原理，电机转动的同时两个滑动块作同向或背向运动，实现一个微调，驱动箱可以控制所述摇床做往返运动，两者配合保证负压风机可以充分吸收各个角落散发出的热量和水蒸气，吸收的热量通过抽气管流至回流管中最后一并再通入安装箱内，重新输送回加热装置中去，大幅度提高理条效率。
25.本实用新型实施例方案的进一步细化，如图1和图2所示，所述安装箱的上表面设置有第二滑轨6，所述第二滑轨分别与所述第一滑动块和第二滑动块滑动配合。
26.本实用新型的实施例具体实施时，如图1至图4所示，所述第一滑动块与所述联轴器之间设置有第一限位块50，所述第二滑动块与所述联轴器之间设置有第二限位块46；第一限位块和第二限位块保证在正反丝杠的带动下两个负压风机不会相互阻碍运动。
27.本实用新型实施例方案的进一步细化，所述抽气管为l型管，所述抽气管远离所述第一滑动块的一端连接有所述负压风机，所述抽气管与所述回流管相连通，所述负压风机与电源采用电性连接；所述抽气管为硬管，在安装负压风机的同时起到支撑的作用；接通电源即开始吸取水蒸气和热量。
28.本实用新型实施例方案的进一步细化，所述回流管为软管，所述安装箱的侧壁上设置有两个回流管插位54，所述回流管插位上设置有插孔，所述插孔内设置有所述回流管，所述回流管上设置有单向阀55；单向阀控制回流管只进不出，保证热量和水蒸气不会回流，通过回流管插位实现回流管与安装箱两者之间的固定。
29.本实用新型的实施例具体实施时，如图3至图4所示，所述摇床的内部设置有若干理条腔31，所述理条腔的腔壁上设置有若干凸起块32，所述理条腔的底端为圆弧状；在理条腔内设置有若干凸起块的作用是增大摩擦力，提升理条的效率，茶叶可以在理条腔内均匀反复碰撞，理条效果好。
30.本实用新型实施例方案的进一步细化，所述驱动组件包括摇动电机，所述摇动电机连接有摇动转轴，所述摇动转轴连接有转盘，所述转盘上设置有立辊，所述立辊上设置有
活动块，所述活动块连接有摇动杆，所述摇动杆与所述摇床转动连接；利用所述驱动组件实现摇床的往返运动。
31.本实用新型实施例方案的进一步细化，所述安装箱的上表面设置有两条第一滑轨11，所述第一滑轨上滑动配合有滑块12，两个所述滑块上设置有所述摇床；摇床沿所述第一滑轨运动实现往返。
32.本实用新型实施例方案的进一步细化，所述安装箱内设置有加热组件，回流管将理条过程中散失的热量重新吸收再传回所述加热组件中去，利用这一部分热量可以重新加热所述摇床内的茶叶，降低能耗。
33.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。