一种用于服装面料生产的除菌杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装面料加工设备相关领域，具体是一种用于服装面料生产的除菌杀菌装置。


背景技术：

2.服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料；作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；在服装面料生产过程中，通常会进行除菌杀菌处理；除菌杀菌作用是指利用某些物理、化学或生物因素使微生物失去生命活力的作用；化学药剂、抗生素、高温射线、超声波、噬菌体或溶菌酶都具有杀菌作用。
3.现有技术较多采用消毒水喷洒或者浸泡的方式进行杀菌，这样不但会产生异味，并且除菌杀菌耗时较长，使生产成本增加；现有装置在对布料的表面粘附的霉菌的清洗效果较差，使用局限性较高；并且其对布料的杀菌效果较差，从而导致其使用可靠性较差。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于服装面料生产的除菌杀菌装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种用于服装面料生产的除菌杀菌装置，该装置包括工作箱、观察窗、第一卷布筒、伺服电机、连接板、第二卷布筒、布料、杀菌机构、烘干机构、底板、蒸汽发生器、控制面板、电线、第一增压气泵和第一导布辊，所述工作箱前端面设有观察窗，所述工作箱右腔顶部与第一卷布筒支撑杆螺栓连接，所述第一卷布筒后端支撑杆与伺服电机螺栓连接，所述工作箱左端与连接板焊接，所述连接板顶部与第二卷布筒支撑杆螺栓连接，所述第一卷布筒和第二卷布筒内侧壁均与布料相接触，所述工作箱底部与底板螺栓连接，所述底板顶部左端与蒸汽发生器螺栓连接，所述工作箱前端右侧与控制面板螺栓连接，所述控制面板右侧与电线固定连接，所述蒸汽发生器出气口与第一增压气泵管道连接，所述第一增压气泵底部与底板顶部螺栓连接，所述杀菌机构设有工作箱内部，所述杀菌机构包括多级蒸汽管、第一导流板、出气孔、第二导流板、抽气泵、换热器、进水管、滑轨、电动滑块、放置板和第二导布辊，所述工作箱内壁设有多级蒸汽管，所述多级蒸汽管左端与第一增压气泵管道连接，所述多级蒸汽管右侧管与第一导流板管道连接，所述第一导流板右端与工作箱内右壁螺栓连接，所述第一导流板顶部和底部均设有出气孔，所述工作箱内左壁与第二导流板螺栓连接，所述第二导流板顶部和底部均设有出气孔，所述第二导流板左端出气口与抽气泵管道连接，所述抽气泵底部与连接板螺栓连接，所述连接板底部与换热器螺栓连接，所述换热器顶部进气口与抽气泵管道连接，所述换热器底部出水口与蒸汽发生器顶部进水口管道连接，所述换热器左端进水口与进水管管道连接，所述工作箱内壁与滑轨螺栓连接，所述滑轨内轨与电动滑块滑动连接，所述电动滑块顶部与放置板螺栓连接，所述放置板圆心通孔与第二导布辊转动连接，所述第二导布辊与多级蒸汽管中侧
管道连接，所述抽气泵、换热器和电动滑块均与控制面板电连接，所述烘干机构设于工作箱顶部右侧。
6.优选的，所述烘干机构包括过滤箱、第二增压气泵、水箱、出气管、隔水膜层和进出水管，所述工作箱顶部右侧与过滤箱螺栓连接，所述过滤箱右侧出气口与第二增压气泵管道连接，所述第二增压气泵底部与工作箱顶部右侧螺栓连接，所述第二增压气泵出气口与工作箱顶部右侧通孔管道连接，所述工作箱底部右侧与水箱螺栓连接，所述水箱与底板右侧通槽壁螺栓连接，所述水箱右侧与出气管管道连接，所述出气管内左侧与隔水膜层固定连接，所述水箱左侧与进出水管管道连接，所述第二增压气泵与控制面板电连接。
7.优选的，所述工作箱左侧进料口和右侧出料口均设有第一导布辊，所述第一导布辊外侧与布料相接触，所述伺服电机、蒸汽发生器、电线和第一增压气泵均与控制面板电连接。
8.优选的，所述工作箱左右两侧内壁共设有三组第一导流板和第二导流板，且第一导流板和第二导流板呈互相交错等距分布。
9.优选的，所述第一导流板和第二导流板的形状均呈角度为20
°
的锥形筒，且第一导流板的底部与第二导流板顶部呈平行关系。
10.优选的，所述工作箱内部左右两侧均设有滑轨，且工作箱内部右侧的滑轨的内轨上共设有三组电动滑块和放置板。
11.优选的，所述过滤箱内壁共设有三组过滤网，且三组过滤网呈自上而下等距分布。
12.优选的，所述出气管和进出水管处于同一水平线上，且水箱顶部与工作箱连接处共设有六个滤孔。
13.优选的，所述隔水膜层材质为高分子防水材料。
14.优选的，所述第二导布辊材质为材料钢。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于服装面料生产的除菌杀菌装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种用于服装面料生产的除菌杀菌装置，通过设置了杀菌机构在工作箱内部，设置第一导流板和第二导流板，有利于在布料上下两侧形成较大的气压差，使高压蒸汽大量穿过布料进行杀菌工作，设置抽气泵和换热器，由于形成气压差的同时进行热交换，提高能源利用率，设置电动滑块和放置板，有利于提高对第二导布辊的调节效果，从而提高杀菌灭菌效果。
17.本实用新型所述一种用于服装面料生产的除菌杀菌装置，通过设置了烘干机构在工作箱内部，设置过滤箱和第二增压气泵，有利于提高对布料的烘干效果，设置水箱和隔水膜层，有利于对布料上的温度进行热回收。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型的杀菌机构结构示意图；
20.图3是本实用新型的杀菌机构俯视结构示意图；
21.图4是本实用新型的烘干机构结构示意图。
22.其中：工作箱-1、观察窗-2、第一卷布筒-3、伺服电机-4、连接板-5、第二卷布筒-6、
布料-7、杀菌机构-8、烘干机构-9、底板-10、蒸汽发生器-11、控制面板-12、电线-13、第一增压气泵-14、第一导布辊-15、多级蒸汽管-81、第一导流板-82、出气孔-83、第二导流板-84、抽气泵-85、换热器-86、进水管-87、滑轨-88、电动滑块-89、放置板-810、第二导布辊-811、过滤箱-91、第二增压气泵-92、水箱-93、出气管-94、隔水膜层-95、进出水管-96。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型的一种用于服装面料生产的除菌杀菌装置，包括工作箱1、观察窗2、第一卷布筒3、伺服电机4、连接板5、第二卷布筒6、布料7、杀菌机构8、烘干机构9、底板10、蒸汽发生器11、控制面板12、电线13、第一增压气泵14和第一导布辊15，工作箱1前端面设有观察窗2，工作箱1右腔顶部与第一卷布筒3支撑杆螺栓连接，第一卷布筒3后端支撑杆与伺服电机4螺栓连接，工作箱1左端与连接板5焊接，连接板5顶部与第二卷布筒6支撑杆螺栓连接，第一卷布筒3和第二卷布筒6内侧壁均与布料7相接触，工作箱1底部与底板10螺栓连接，底板10顶部左端与蒸汽发生器11螺栓连接，工作箱1前端右侧与控制面板12螺栓连接，控制面板12右侧与电线13固定连接，蒸汽发生器11出气口与第一增压气泵14管道连接，第一增压气泵14底部与底板10顶部螺栓连接，工作箱1左侧进料口和右侧出料口均设有第一导布辊15，第一导布辊15外侧与布料7相接触，伺服电机4、蒸汽发生器11、电线13和第一增压气泵14均与控制面板12电连接。
25.请参阅图2和图3，本实用新型的一种用于服装面料生产的除菌杀菌装置，杀菌机构8设有工作箱1内部，提高杀菌机构8的杀菌效果，杀菌机构8包括多级蒸汽管81、第一导流板82、出气孔83、第二导流板84、抽气泵85、换热器86、进水管87、滑轨88、电动滑块89、放置板810和第二导布辊811，工作箱1内壁设有多级蒸汽管81，提高多级蒸汽管81的导向效果，多级蒸汽管81左端与第一增压气泵14管道连接，提高多级蒸汽管81的气压强度，多级蒸汽管81右侧管与第一导流板82管道连接，提高多级蒸汽管81的导向效果，第一导流板82右端与工作箱1内右壁螺栓连接，提高第一导流板82的固定效果，第一导流板82顶部和底部均设有出气孔83，提高第一导流板82的导向效果，工作箱1内左壁与第二导流板84螺栓连接，提高第二导流板84的固定效果，第二导流板84顶部和底部均设有出气孔83，提高第二导流板84的导流效果，第二导流板84左端出气口与抽气泵85管道连接，提高抽气泵85对气流的带动效果，抽气泵85底部与连接板5螺栓连接，提高抽气泵85的固定效果，连接板5底部与换热器86螺栓连接，提高换热器86的固定效果，换热器86顶部进气口与抽气泵85管道连接，提高抽气泵85的导流效果，换热器86底部出水口与蒸汽发生器11顶部进水口管道连接，提高换热器86的热回收效果，换热器86左端进水口与进水管87管道连接，提高进水管87的固定效果，工作箱1内壁与滑轨88螺栓连接，提高滑轨88的固定效果，滑轨88内轨与电动滑块89滑动连接，提高电动滑块89移动时的稳定性，电动滑块89顶部与放置板810螺栓连接，提高放置板810的固定效果，放置板810圆心通孔与第二导布辊811转动连接，提高第二导布辊811转动时的稳定性，第二导布辊811与多级蒸汽管81中侧管道连接，提高第二导布辊811的导
流效果，抽气泵85、换热器86和电动滑块89均与控制面板12电连接，烘干机构9设于工作箱1顶部右侧，提高对布料7的烘干效果，工作箱1左右两侧内壁共设有三组第一导流板82和第二导流板84，且第一导流板82和第二导流板84呈互相交错等距分布，有利于提高第一导流板82和第二导流板84的导流效果，第一导流板82和第二导流板84的形状均呈角度为20
°
的锥形筒，且第一导流板82的底部与第二导流板84顶部呈平行关系，有利于提高第一导流板82和第二导流板84之间形成的气压差，工作箱1内部左右两侧均设有滑轨88，且工作箱1内部右侧的滑轨88的内轨上共设有三组电动滑块89和放置板810，有利于提高对第二导布辊811的调节效果。
26.请参阅图4，本实用新型的一种用于服装面料生产的除菌杀菌装置，烘干机构9包括过滤箱91、第二增压气泵92、水箱93、出气管94、隔水膜层95和进出水管96，工作箱1顶部右侧与过滤箱91螺栓连接，提高过滤箱91的固定效果，过滤箱91右侧出气口与第二增压气泵92管道连接，提高第二增压气泵92的导流效果，第二增压气泵92底部与工作箱1顶部右侧螺栓连接，提高第二增压气泵92的固定效果，第二增压气泵92出气口与工作箱1顶部右侧通孔管道连接，提高第二增压气泵92的导流效果，工作箱1底部右侧与水箱93螺栓连接，提高水箱93的固定效果，水箱93与底板10右侧通槽壁螺栓连接，提高水箱93的固定效果，水箱93右侧与出气管94管道连接，提高水箱93的导流效果，出气管94内左侧与隔水膜层95固定连接，提高隔水膜层95的拦阻效果，水箱93左侧与进出水管96管道连接，提高进出水管96的固定效果，第二增压气泵92与控制面板12电连接，过滤箱91内壁共设有三组过滤网，且三组过滤网呈自上而下等距分布，有利于提高过滤箱91的过滤效果，出气管94和进出水管96处于同一水平线上，且水箱93顶部与工作箱1连接处共设有六个滤孔，有利于提高水箱93的导流效果。
27.本实用新型通过改进提供一种用于服装面料生产的除菌杀菌装置，其工作原理如下；
28.第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；
29.第二，工作人员先将外部水管与进水管87进行连接，然后通过控制面板12控制蒸汽发生器11进行预热工作，在进行对布料7除菌杀菌工作时，提高控制面板12控制伺服电机4带动第一卷布筒3进行转动，扯动第二卷布筒6跟随转动带动布料7进行移动，同步控制第一增压气泵14和抽气泵85进行工作，第一增压气泵14将蒸汽发生器11的蒸汽送入多级蒸汽管81内部，高压蒸汽通过多级蒸汽管81分别进入第一导流板82和第二导布辊811内部，并且通过两者的出气孔83喷出，与此同时抽气泵85工作将第二导流板84内部空气抽出，从而使第一导流板82和第二导流板84之间形成较大的气压差，使高压蒸汽喷出后受气压的带动，通过布料7后流向第二导流板84，有利于提高对布料7的除菌杀菌效果，避免出现因布料7的排序密度较高而使高压蒸汽受布料7拦阻向四周流动，同时有利于提高对高压蒸汽的热回收效果，由于设置第一导布辊15材质为硬质橡胶材质，从而使第一导布辊15与布料7相接触并挤压时，工作箱1内部形成密封性较高的空间；
30.第三，同时第二导布辊811受布料7扯动而转动，通过第二导布辊811与多级蒸汽管81之间的管道连接，从而使高压蒸汽进入第二导布辊811，从而对第二导布辊811进行加温动作，第二导布辊811温度升高并与布料7相接触，从而对布料7表面的菌类进行灭杀效果，
然后通过第二导布辊811外侧的出气孔83喷出，由于此时布料7被第二导布辊811拉扯发生形变，有利于提高对布料7的吹扫效果，高压蒸汽被抽气泵85抽动送入换热器86内部，通过进水管87进来的水流进行换热后，冷却后的空气排出室外，换热后的纯净水送入蒸汽发生器11内部，提高换热效果和蒸汽发生器11的工作效率，同时也可根据需求通过控制面板12控制电动滑块89带动放置板810在滑轨88上下移动，从而使第二导布辊811带动布料7靠近第一导流板82的出气孔83，能够进一步提高蒸汽穿过布料7的效果；
31.第四，在布料7完成杀菌动作后被传动至工作箱1内部右腔时，工作人员通过控制面板12控制第二增压气泵92进行工作，第二增压气泵92带动外部冷空气经过过滤箱91内部，通过过滤箱91的过滤工作后，第二增压气泵92将冷空气送入工作箱1右腔，从而使工作箱1右腔内部的气压升高，从而使工作箱1右腔内部的空气通过工作箱1底部的滤孔流入水箱93内部，从而形成自上而下流动的气流，使外部冷空气吹向布料7后进入水箱93内部进行热交换，交换后的气流流向水箱93右侧的出气管94，通过出气管94内部的隔水膜层95对液体进行拦阻，从而使气流排出室外，有利于提高对布料7的烘干效果。
32.本实用新型通过改进提供一种用于服装面料生产的除菌杀菌装置，设置第一导流板82和第二导流板84，有利于在布料7上下两侧形成较大的气压差，使高压蒸汽大量穿过布料7进行杀菌工作，设置抽气泵85和换热器86，由于形成气压差的同时进行热交换，提高能源利用率，设置电动滑块89和放置板810，有利于提高对第二导布辊811的调节效果，从而提高杀菌灭菌效果，设置过滤箱91和第二增压气泵92，有利于提高对布料7的烘干效果，设置水箱93和隔水膜层95，有利于对布料7上的温度进行热回收。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。