一种高白无纺布生产用的防尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产领域，具体是涉及一种高白无纺布生产用的防尘设备。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。高白无纺布在普通无纺布表面添加高白度层，高白无纺布对无纺布表面光洁度要求较高，因此，在加工时通常会对其表面进行除尘，而现有除尘装置往往只能清洁表面大部分易清洁的灰尘，难以解决附着在无纺布表面的灰尘和毛絮，因此需要一种针对高白无纺布生产用的除尘设备。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种高白无纺布生产用的防尘设备。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种高白无纺布生产用的防尘设备，包括，机架和吸尘装置，机架包括卷料筒和传动筒，卷料筒和传动筒为圆柱体，卷料筒和传动筒两端与机架转动连接，
6.除尘设备还包括：
7.驱动装置，驱动装置包括旋转驱动器和第一传动组件，旋转驱动器固定安装在机架上，旋转驱动器为第一传动组件提供旋转驱动力，第一传动组件固定在机架上，第一传动组件用于将旋转驱动器提供的驱动力转换成直线往复驱动力，第一传动组件的驱动方向竖直设置；
8.拍打装置，拍打装置包括第一拍板，第一拍板为方形板，第一拍板与第一传动组件的驱动端固定连接。
9.优选的，所述第一传动组件包括：
10.第一主轴，第一主轴固定在机架上，第一主轴轴线方向水平设置，第一主轴与旋转驱动器驱动端固定连接且轴线共线；
11.主动轮，主动轮固定套接在第一主轴上；
12.第二主轴，第二主轴固定安装在机架上，第二主轴轴线与第一主轴平行；
13.传动轮，传动轮固定套接在第二主轴上，传动轮的外径大于主动轮外径；
14.传动带，传动带为弹性传送带，传动带连接主动轮和传动带，传动带将主动轮的驱动力传递到传动轮；
15.第三主轴，第三主轴偏心固定安装在传动轮上，第三主轴轴线与传动轮轴线平行；
16.所述拍打装置还包括第一导轨，第一导轨固定安装在机架上，第一导轨工作方向竖直设置；第一拍板包括第一导向杆和第一环形槽，第一导向杆为l形条状板，第一导向杆短端固定安装在第一拍板侧面，第一导向杆长端与第一导轨滑动连接，第一导向杆长端固定连接第一环形槽，第一环形槽与第三主轴滑动连接。
17.优选的，
18.所述驱动装置还包括第二传动组件，第二传动组件包括第一传动轴、传动杆、第三环状槽、旋转孔和第二传动轴，第一传动轴固定安装在机架上，第一传动轴的轴线水平与第一主轴轴线平行，传动杆为条状杆，第三环状槽设置于传动杆中间位置，传动杆通过第三环状槽套接在第一传动轴上，传动杆一端设有旋转孔，旋转孔套接在第三主轴上，第二传动轴设置在传动杆另一端；
19.所述拍打装置还包括有第二拍板和第二导轨，第二拍板为方形板，第二导轨固定安装在机架上，第二拍板一侧固定安装有第二导向杆，第二导向杆为l形条状板，第二导向杆短端固定安装在第二拍板侧面，第二导向杆长端与第二导轨滑动连接，第一导向杆长端固定连接第二环形槽，第二环形槽与第二传动轴滑动连接。
20.优选的，所述第一拍板还包括第一弹性板，第一弹性板固定贴合在第一拍板下表面，第一弹性板为弹性板；所述第二拍板包括第二弹性板，第二弹性板固定贴合在第二拍板下表面，第二弹性板为弹性板。
21.优选的，所述吸尘装置包括上吸尘口和下吸尘口，上吸尘口固定安装于机架正上方，下吸尘口固定安装于机架正下方。
22.优选的，所述机架还包括有静电消除装置，静电消除装置包括安装座和离子风棒，安装座固定安装在靠近卷料筒的机架外侧，离子风棒固定安装在安装座上，离子风棒的工作方向水平朝向卷料筒。
23.本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
24.1.本技术通过机架、驱动装置和拍打装置用以执行对无纺布的除尘步骤，解决了解决普通除尘装置难以清除附着在无纺布表面灰尘和毛絮的技术问题。
25.2.本技术通过第一传动组件用以执行驱动旋转驱动器的步骤，解决了第一传动组件如何将旋转驱动器提供的旋转驱动力转化为竖直方向驱动力的技术问题。
26.3.本技术通过第二传动组件、第二拍板和第二导轨用以消除拍打装置对无纺布的拍打间隔，解决了第一传动组件如何将旋转驱动器提供的旋转驱动力转化为竖直方向驱动力的技术问题。
27.4.本技术通过第一弹性板和第二弹性板用以执行拍打无纺布步骤，解决了第一拍板和第二拍板拍打无纺布可能会对无纺布造成伤害的技术问题。
28.5.本技术通过上吸尘口和下吸尘口用以执行吸除空中飘浮的灰尘和毛絮步骤，解决了第一拍板和第二拍板拍打无纺布可能会对无纺布造成伤害的技术问题。
附图说明
29.图1为本实用新型的立体图；
30.图2为本实用新型的正视图；
31.图3为图2中b-b的截面剖视图；
32.图4为图3中a处的局部放大图；
33.图5为本实用新型第一传动组件的正视图；
34.图6为本实用新型第二传动组件的正视图；
35.图中标号为：
36.1-机架；1a-卷料筒；1b-传动筒；
37.2-驱动装置；2a-旋转驱动器；2b-第一传动组件；2b1-第一主轴；2b2-主动轮；2b3-第二主轴；2b4-传动轮；2b5-传动带；2b6-第三主轴；2c-第二传动组件；2c1-第一传动轴；2c2-传动杆；2c3-第三环状槽；2c4-旋转孔；2c5-第二传动轴；
38.3-拍打装置；3a-第一拍板；3a1-第一导向杆；3a2-第一环形槽；3a3-第一弹性板；3b-第一导轨；3c-第二拍板；3c1-第二导向杆；3c2-第二环形槽；3c3-第二弹性板；3d-第二导轨；
39.4-吸尘装置；4a-上吸尘口；4b-下吸尘口；
40.5-静电消除装置；5a-安装座；5b-离子风棒。
具体实施方式
41.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
42.为了解决普通除尘装置难以清除附着在无纺布表面灰尘和毛絮的技术问题，如图1、图2和图3所示，提供以下优选技术方案：
43.一种高白无纺布生产用的防尘设备，包括，机架1和吸尘装置4，机架1包括卷料筒1a和传动筒1b，卷料筒1a和传动筒1b为圆柱体，卷料筒1a和传动筒1b两端与机架1转动连接，
44.除尘设备还包括：
45.驱动装置2，驱动装置2包括旋转驱动器2a和第一传动组件2b，旋转驱动器2a固定安装在机架1上，旋转驱动器2a为第一传动组件2b提供旋转驱动力，第一传动组件2b固定在机架1上，第一传动组件2b用于将旋转驱动器2a提供的驱动力转换成直线往复驱动力，第一传动组件2b的驱动方向竖直设置；
46.拍打装置3，拍打装置3包括第一拍板3a，第一拍板3a为方形板，第一拍板3a与第一传动组件2b的驱动端固定连接。
47.具体的，所述旋转驱动器2a具体为伺服电机，伺服电机与控制器电连接，吸尘装置4与吸尘器连接；操作人员将高白无纺布一端固定到卷料筒1a处，启动机器，无纺布经过传动筒1b的引导进而卷到卷料筒1a上，机器启动后，操作人员通过控制器发送信号给伺服电机，伺服电机启动后驱动第一传动组件2b，第一传动组件2b将旋转驱动力转化为竖直方向的往复运动驱动力，驱动拍打装置3的第一拍板3a在竖直方向上做往复运动，同时拍打在卷料筒1a和传动筒1b上的无纺布，使附着在高白无纺布表面的灰尘和毛絮脱落，同时，启动后的吸尘装置4将空气中漂浮的灰尘和毛絮吸走，达到对无纺布的除尘作用。
48.进一步的，为了解决第一传动组件2b如何将旋转驱动器2a提供的旋转驱动力转化为竖直方向驱动力的技术问题，如图3和图5所示，提供以下优选技术方案：
49.所述第一传动组件2b包括：
50.第一主轴2b1，第一主轴2b1固定在机架1上，第一主轴2b1轴线方向水平设置，第一主轴2b1与旋转驱动器2a驱动端固定连接且轴线共线；
51.主动轮2b2，主动轮2b2固定套接在第一主轴2b1上；
52.第二主轴2b3，第二主轴2b3固定安装在机架1上，第二主轴2b3轴线与第一主轴2b1平行；
53.传动轮2b4，传动轮2b4固定套接在第二主轴2b3上，传动轮2b4的外径大于主动轮2b2外径；
54.传动带2b5，传动带2b5为弹性传送带，传动带2b5连接主动轮2b2和传动带2b5，传动带2b5将主动轮2b2的驱动力传递到传动轮2b4；
55.第三主轴2b6，第三主轴2b6偏心固定安装在传动轮2b4上，第三主轴2b6轴线与传动轮2b4轴线平行；
56.所述拍打装置3还包括第一导轨3b，第一导轨3b固定安装在机架1上，第一导轨3b工作方向竖直设置；第一拍板3a包括第一导向杆3a1和第一环形槽3a2，第一导向杆3a1为l形条状板，第一导向杆3a1短端固定安装在第一拍板3a侧面，第一导向杆3a1长端与第一导轨3b滑动连接，第一导向杆3a1长端固定连接第一环形槽3a2，第一环形槽3a2与第三主轴2b6滑动连接。
57.具体的，在操作人员通过控制器发送信号启动旋转驱动器2a后，旋转驱动器2a旋转驱动与其驱动端固定连接的第一主轴2b1，第一主轴2b1旋转驱动主动轮2b2旋转，主动轮2b2通过传动带2b5将驱动力传递到传动轮2b4，传动轮2b4受到驱动而旋转，从而带动第三主轴2b6旋转，第三主轴2b6旋转将会在第一环形槽3a2内进行滑动，由于第一环形槽3a2的结构设计，将第三主轴2b6的驱动力分为水平驱动力和竖直驱动力，水平驱动力将驱动第三主轴2b6在第一环形槽3a2内做水平方向滑动，竖直驱动力将驱动第一环形槽3a2沿竖直方向运动，由于第三主轴2b6做旋转运动，所以将驱动第一环形槽3a2沿竖直方向做往复运动，从而带动与其固定连接的第一导向杆3a1和第一拍板3a做竖直方向的往复运动，第一拍板3a对高白无纺布进行往复拍打，使无纺布表面附着的灰尘和毛絮脱落，从而吸尘装置4将漂浮在空气中的灰尘和毛絮吸走。
58.进一步的，为了解决拍打装置3对无纺布拍打有间隔致使除尘效果降低的技术问题，如图2、图3、图4和图6所示，提供以下优选技术方案：
59.所述驱动装置2还包括第二传动组件2c，第二传动组件2c包括第一传动轴2c1、传动杆2c2、第三环状槽2c3、旋转孔2c4和第二传动轴2c5，第一传动轴2c1固定安装在机架1上，第一传动轴2c1的轴线水平与第一主轴2b1轴线平行，传动杆2c2为条状杆，第三环状槽2c3设置于传动杆2c2中间位置，传动杆2c2通过第三环状槽2c3套接在第一传动轴2c1上，传动杆2c2一端设有旋转孔2c4，旋转孔2c4套接在第三主轴2b6上，第二传动轴2c5设置在传动杆2c2另一端；
60.所述拍打装置3还包括有第二拍板3c和第二导轨3d，第二拍板3c为方形板，第二导轨3d固定安装在机架1上，第二拍板3c一侧固定安装有第二导向杆3c1，第二导向杆3c1为l形条状板，第二导向杆3c1短端固定安装在第二拍板3c侧面，第二导向杆3c1长端与第二导轨3d滑动连接，第一导向杆3a1长端固定连接第二环形槽3c2，第二环形槽3c2与第二传动轴2c5滑动连接。
61.具体的，由于第一拍板3a为往复拍打，所以在每次拍打完抬起到下一次拍打，会有一段间隔时间，为了避免在间隔时间内有表面附着了灰尘和毛絮的无纺布经过且表面灰尘和毛絮未脱落，本防尘设备设置了第二传动组件2c；当操作人员通过控制器发送信号启动旋转驱动器2a后，旋转驱动器2a将驱动力传递到第一传动组件2b，第一传动组件2b将驱动力传递到传动轮2b4，传动轮2b4驱动第三主轴2b6旋转，从而第三主轴2b6驱动套接在其上
的旋转孔2c4，旋转孔2c4受到驱动沿传动轮2b4旋转，从而驱动传动杆2c2，由于传动杆2c2中间的第三环状槽2c3套接在固定安装在机架1上的第一传动轴2c1，所以传动杆2c2将驱动力传递到另一端的第二传动轴2c5，第二传动轴2c5间接受到第三主轴2b6的驱动的同时又受到第一传动轴2c1的限制，与第三主轴2b6做同步旋转运动，从而驱动套接在其上的第二环形槽3c2，由于第二环形槽3c2的结构设计，将第二传动轴2c5的驱动力分为水平驱动力和竖直驱动力，水平驱动力将驱动第二传动轴2c5在第二环形槽3c2内做水平方向滑动，竖直驱动力将驱动第二环形槽3c2沿竖直方向运动，由于第二传动轴2c5做旋转运动，所以将驱动第二环形槽3c2沿竖直方向做往复运动，从而带动与其固定连接的第二导向杆3c1和第二拍板3c做竖直方向的往复运动，第二拍板3c对高白无纺布进行往复拍打，使无纺布表面附着的灰尘和毛絮脱落，从而吸尘装置4将漂浮在空气中的灰尘和毛絮吸走。
62.进一步的，为了解决第一拍板3a和第二拍板3c拍打无纺布可能会对无纺布造成伤害的技术问题，如图5和图6所示，提供以下优选技术方案：
63.所述第一拍板3a还包括第一弹性板3a3，第一弹性板3a3固定贴合在第一拍板3a下表面，第一弹性板3a3为弹性板；所述第二拍板3c包括第二弹性板3c3，第二弹性板3c3固定贴合在第二拍板3c下表面，第二弹性板3c3为弹性板。
64.具体的，由于某些无纺布可能弹性较差或比较薄，第一拍板3a和第二拍板3c的拍打可能造成无纺布的塑性形变，从而影响无纺布的质量，因此在第一拍板3a和第二拍板3c下表面分别设置了第一弹性板3a3和第二弹性板3c3，由于第一弹性板3a3和第二弹性板3c3具有较好的弹性，进一步的保护了无纺布
65.进一步的，为了解决吸尘装置4如何完成吸尘步骤的技术问题，如图2所示，提供以下优选技术方案：
66.所述吸尘装置4包括上吸尘口4a和下吸尘口4b，上吸尘口4a固定安装于机架1正上方，下吸尘口4b固定安装于机架1正下方。
67.具体的，当操作人员启动除尘设备后，拍打装置3的拍打使高白无纺布表面附着的灰尘和毛絮脱落，进而漂浮在空气中，吸尘装置4的上吸尘口4a和下吸尘口4b分别对无纺布上方和下方的灰尘和毛絮吸走，从而避免无纺布的二次污染。
68.进一步的，为了解决无纺布表面静电导致卷料时出现褶皱影响物料质量的技术问题，如图2所示，提供以下优选技术方案：
69.所述机架1还包括有静电消除装置5，静电消除装置5包括安装座5a和离子风棒5b，安装座5a固定安装在靠近卷料筒1a的机架1外侧，离子风棒5b固定安装在安装座5a上，离子风棒5b的工作方向水平朝向卷料筒1a。
70.具体的，离子风棒5b优选为azb-fb1200防爆静电消除离子风棒，离子风棒与控制器电连接；由于无纺布大多分为好几层，很容易在表面产生静电，静电会导致无纺布粘在一起，卷料时会产生褶皱，从而影响物料质量和后续使用；在操作人员启动设备开始对工件进行除尘的同时，控制器发送信号给离子风棒，离子风棒收到信号后启动，由于离子风棒的吹风方向朝向卷料筒1a，且吸尘装置4从机架1中间位置上下两侧吸尘，在机架1内部形成的风向为从机架1前后两侧到上下的吸尘装置4，且机架1靠近卷料筒1a的一侧持续有离子风，在消除无纺布静电的同时进一步避免了无纺布的二次污染。
71.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。