一种带有机械过载保护装置的电机联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种带有机械过载保护装置的电机联轴器。


背景技术：

2.通常电机转动轴与转动轴之间通过联轴器进行连接，一般联轴器上设置销孔，转动轴放入联轴器中，通过销轴与销孔之间相互配合进行连接，进而通过传动轴传递扭矩，但是现有的联轴器在使用时安装拆卸较为麻烦，不便于工作人员安装拆卸联轴器，降低工作人员更换联轴器的工作效率。
3.现有技术中联轴器存在的缺陷是：
4.1、对比文件cn201705825u公开了一种电机软启动联轴器，“包括：第一联轴片，所述第一联轴片配合端面上对称设置有两个缓冲柱；第二联轴片，所述第二联轴片与所述第一联轴片相配，所述第二联轴片配合端面上设置有两个与所述缓冲柱相配的半圆槽，所述两个半圆槽之间还设置有连接柱；缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在所述第一联轴片与第二联轴片配合端面之间，所述缓冲弹簧一端固定安装在所述连接柱上，另一端自由悬放在与所述缓冲柱相应的位置。本实用新型采用缓冲弹簧，可对电机启动时进行缓冲，减小电机启动力矩，实现电机的软启动”但是在使用时安装拆卸较为麻烦，不便于工作人员安装拆卸联轴器，降低工作人员更换联轴器的工作效率；
5.2、现有技术中联轴器在使用时，大都耐磨性较差，在长时间的使用下，会导致联轴器内部出现损坏，使得联轴器不能够正常的使用，使用寿命较短。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有机械过载保护装置的电机联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种带有机械过载保护装置的电机联轴器，包括联轴器主体a，所述联轴器主体a的底端安装有连接盘a，所述连接盘a的外壁安装有连接柱；
8.所述连接盘a的外壁连接有连接盘b，所述连接盘b的底端外壁安装有联轴器主体b，所述连接盘b的外壁开设有连接孔，且连接柱贯穿在连接孔的内侧；
9.所述联轴器主体a与联轴器主体b的内侧均开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内侧嵌合安装有限位轴a，所述限位轴a的顶部嵌合安装有限位轴b。
10.优选的，所述嵌合槽的内壁开设有限位槽。
11.优选的，所述连接盘a的外壁开设有连接槽，且连接槽位于连接柱的一侧。
12.优选的，所述连接盘b的底壁安装有限位块，且限位块位于连接孔的一侧。
13.优选的，所述连接柱的内部贯穿安装有固定销，固定销的顶端通过螺纹连接有螺母。
14.优选的，所述限位轴a的顶部开设有限位孔，限位轴a的顶部安装有限位柱，且限位柱位于限位孔的一侧，限位轴a与限位轴b的内壁均开设有储油槽。
15.优选的，所述限位轴b与限位轴a的外壁均开设有嵌合块，限位轴b与限位轴a的内侧安装有耐磨垫。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过限位轴a与限位轴b嵌合在嵌合槽的内侧，便于工作人员将限位轴a与限位轴b从联轴器主体a与联轴器主体b的内侧取出，通过嵌合块嵌合在限位槽，保证限位轴a与限位轴b在联轴器主体a与联轴器主体b内侧的稳定性，通过限位轴a的顶部嵌合安装有限位轴b，可便于工作人员将限位轴a与限位轴b分开，从而便于工作工作人员安装拆卸联轴器，提高工作人员更换联轴器的工作效率，通过限位柱与限位孔嵌合，保证限位轴a与限位轴b连接的稳定性。
18.2、本实用新型通过储油槽可对润滑油进行储存，且使得润滑油不易损耗，防止联轴器在长时间的使用下，限位轴b与限位轴a内部润滑油损耗过快从而导致限位轴b与限位轴a受到磨损，通过耐磨垫可增加限位轴b与限位轴a耐磨性，减少限位轴b与限位轴a受到的磨损，从而提高联轴器的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体拆分结构示意图；
20.图2为本实用新型的联轴器主体a结构示意图；
21.图3为本实用新型的联轴器主体b结构示意图；
22.图4为本实用新型的限位轴a结构示意图。
23.图中：1、联轴器主体a；101、嵌合槽；102、限位槽；2、连接盘a；201、连接槽；202、连接柱；3、联轴器主体b；301、连接盘b；302、限位块；303、连接孔；4、固定销；401、螺母；5、限位轴a；501、限位孔；502、限位柱； 503、储油槽；6、限位轴b；601、嵌合块；602、耐磨垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1和图3，一种带有机械过载保护装置的电机联轴器，
28.实施例一：所述联轴器主体a1的底端安装有连接盘a2，所述连接盘a2 的外壁开设有连接槽201，且连接槽201位于连接柱202的一侧，所述连接盘 a2的外壁安装有连接柱202，所述连接盘a2的外壁连接有连接盘b301，所述连接盘b301的底壁安装有限位块302，且限位块302位于连接孔303的一侧，所述连接盘b301的底端外壁安装有联轴器主体b3，通过限位块302嵌合在连接槽201的内侧，再通过连接柱202嵌合在连接孔303的内部，保证连接盘 a2与连接盘b301连接的稳定性，从而保证联轴器主体a1与联轴器主体b3连接的稳定性，使得联轴器能够稳定的使用，所述连接盘b301的外壁开设有连接孔303，且连接柱202贯穿在连接孔303的内侧，所述连接柱202的内部贯穿安装有固定销4，固定销4的顶端通过螺纹连接有螺母401，通过连接柱202 的内部贯穿安装有固定销4，固定销4的顶端通过螺纹连接有螺母401，可进一步保证证联轴器主体a1与联轴器主体b3连接的稳定性；
29.请参阅图1、图2和图4，一种带有机械过载保护装置的电机联轴器，
30.实施例一：所述联轴器主体a1与联轴器主体b3的内侧均开设有嵌合槽101，所述嵌合槽101的内壁开设有限位槽102，所述嵌合槽101的内侧嵌合安装有限位轴a5，所述限位轴a5的顶部开设有限位孔501，限位轴a5的顶部安装有限位柱502，且限位柱502位于限位孔501的一侧，通过限位轴a5 与限位轴b6嵌合在嵌合槽101的内侧，便于工作人员将限位轴a5与限位轴 b6从联轴器主体a1与联轴器主体b3的内侧取出，通过嵌合块601嵌合在限位槽102，保证限位轴a5与限位轴b6在联轴器主体a1与联轴器主体b3内侧的稳定性，通过限位轴a5的顶部嵌合安装有限位轴b6，可便于工作人员将限位轴a5与限位轴b6分开，从而便于工作人员安装拆卸联轴器，提高工作人员更换联轴器的工作效率，通过限位柱502与限位孔501嵌合，保证限位轴 a5与限位轴b6连接的稳定性，限位轴a5与限位轴b6的内壁均开设有储油槽 503，所述限位轴a5的顶部嵌合安装有限位轴b6，所述限位轴b6与限位轴 a5的外壁均开设有嵌合块601，限位轴b6与限位轴a5的内侧安装有耐磨垫 602，通过储油槽503可对润滑油进行储存，且使得润滑油不易损耗，防止联轴器在长时间的使用下，限位轴b6与限位轴a5内部润滑油损耗过快从而导致限位轴b6与限位轴a5受到磨损，通过耐磨垫602可增加限位轴b6与限位轴a5耐磨性，减少限位轴b6与限位轴a5受到的磨损，从而提高联轴器的使用寿命。
31.工作原理，通过限位块302嵌合在连接槽201的内侧，再通过连接柱202 嵌合在连接孔303的内部，保证连接盘a2与连接盘b301连接的稳定性，从而保证联轴器主体a1与联轴器主体b3连接的稳定性，使得联轴器能够稳定的使用，通过连接柱202的内部贯穿安装有固定销4，固定销4的顶端通过螺纹连接有螺母401，可进一步保证证联轴器主体a1与联轴器主体b3连接的稳定性，通过限位轴a5与限位轴b6嵌合在嵌合槽101的内侧，便于工作人员将限位轴a5与限位轴b6从联轴器主体a1与联轴器主体b3的内侧取出，通过嵌合块601嵌合在限位槽102，保证限位轴a5与限位轴b6在联轴器主体a1与联轴器主体b3内侧的稳定性，通过限位轴a5的顶部嵌合安装有限位轴 b6，可便于工作人员将限位轴a5与限位轴b6分开，通过限位柱502与限位孔501嵌合，保证限位轴a5与限位轴b6连接的稳定性，通过储油槽503可对润滑油进行储存，且使得润滑油不易损耗，通过耐磨垫602可增加限位轴 b6与限位轴a5耐磨性，减少限位轴b6与限位轴a5受到的磨损。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。