旋转支撑装置及振动离心试验台的制作方法

1.本实用新型涉及一种旋转支撑装置及振动离心试验台。


背景技术：

2.振动离心试验台用于模拟振动和加速度复合力学环境，广泛的用于电子元器件、航空航天产品等的模拟力学试验。
3.目前，振动离心试验机主要由一个电机、一个减速机、一个转臂、一个振动台、一个冷却装置和一个电气柜等组成。振动台放置在转臂的末端，振动台的动圈为水平方向。该振动离心试验台存在以下不足：1、振动台台体整体收到离心力的作用，降低振动台的寿命；2、振动台动圈收到离心力作用往外甩，不利于振动试验的进行。
4.有鉴于此，有必要对现有的旋转支撑装置予以改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种旋转支撑装置，以解决现有振动离心试验机振动台寿命低、不利于振动试验的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种旋转支撑装置，所述旋转支撑装置包括安装座、自所述安装座上顶面向下凹陷的呈柱状的安装槽、设置在所述安装槽内的呈柱状的旋转轴、自所述安装座上表面向外延伸的多个支撑架、与所述支撑架连接且安装在所述支撑架下方的空气弹簧、安装在所述旋转轴上的从动带轮，所述旋转轴的高度高于所述安装槽的高度，以使得所述旋转轴突出于所述安装槽，所述从动带轮设置在旋转轴凸出于所述安装槽的部分。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述旋转支撑装置还包括设置在所述旋转轴与所述安装槽之间的两组轴承，两组所述轴承沿高度方向间隔设置。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述旋转支撑装置还包括设置在两组所述轴承之间的套筒，所述套筒环绕所述旋转轴设置。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述旋转支撑装置还包括安装在所述空气弹簧下侧的安装架。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述安装座包括底壁和侧壁，所述安装槽由所述底壁和所述侧壁围设形成。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述侧壁沿水平方向开设有第一安装孔用以与所述支撑架固定连接，所述侧壁沿竖直方向贯穿开设有第二安装孔。
12.本实用新型还提供一种振动离心试验台，所述振动离心试验台包括振动台、安装在所述振动台上的如上述的旋转支撑装置、与所述旋转支撑装置的旋转轴固定的转动臂、用以驱动所述旋转轴旋转的驱动组件。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括电机、与所述电机连接的减速机、设置在所述减速机的输出轴上的主动带轮、连接主动带轮与所述从动带轮的同步带。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述振动离心试验台还包括底板，所述电机、减速机固定在所述底板上。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型的旋转支撑装置，可以实现传递振动和转动的效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的振动离心试验台的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的振动离心试验台的侧面结构示意图；
18.图3是本实用新型的振动离心试验台未安装转动臂的结构示意图；
19.图4是本实用新型的旋转支撑装置的立体结构示意图；
20.图5是本实用新型的旋转支撑装置的侧面剖视图；
21.图6是本实用新型的旋转支撑装置的安装座的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
25.如图1至图6所示，本实用新型提供一种振动离心试验台100，所述振动离心试验台100包括振动台1、安装在所述振动台1上的旋转支撑装置2、与所述旋转支撑装置2固定的转动臂3、用以驱动所述旋转轴23旋转的驱动组件4、底板5。
26.所述驱动组件4包括电机41、与所述电机41连接的减速机42、设置在所述减速机42的输出轴421上的主动带轮43、连接所述旋转支撑装置2与所述从动带轮29的同步带44。
27.所述电机41、减速机42固定在所述底板5上。
28.所述振动台1具有设置在顶部的动圈11，用以传递振动。
29.试验件安装在所述转动臂3的一端，且与所述旋转支撑装置2间隔设置，所述转动臂3转动带动试验件转动，使得试验件获得离心加速度。
30.如图4至图6所示，所述旋转支撑装置2包括安装座21、自所述安装座21上顶面向下
凹陷的呈柱状的安装槽22、设置在所述安装槽22内的呈柱状的旋转轴23、设置在所述旋转轴23与所述安装槽22之间的两组轴承24、设置在两组所述轴承24之间的套筒25、自所述安装座21上表面向外延伸的多个支撑架26、与所述支撑架26连接且安装在所述支撑架26下方的空气弹簧27、安装在所述空气弹簧27下侧的安装架28、安装在所述旋转轴23上的从动带轮29。
31.所述安装座21包括底壁211和侧壁212，所述安装槽22由所述底壁211和所述侧壁212围设形成。本实施例中，所述安装座21呈柱状。
32.所述侧壁212沿水平方向开设有第一安装孔213用以与所述支撑架26固定连接，所述侧壁212沿竖直方向贯穿开设有第二安装孔214。
33.所述安装座21通过在所述第二安装孔214内设置固定螺钉以与所述振动台1的动圈11固定连接。
34.所述旋转轴23的高度高于所述安装槽22的高度，以使得所述旋转轴23突出于所述安装槽22，所述从动带轮29设置在旋转轴23凸出于所述安装槽22的部分。所述旋转轴23的顶部与所述转动臂3固定，以在所述旋转轴23转动时，带动所述转动臂3转动。
35.所述同步带44连接所述主动带轮43与所述从动带轮29。所述电机41带动所述减速机42工作，从而使得所述减速机42的输出轴421带动所述主动带轮43转动，通过所述同步带44带动所述从动带轮29转动，进而带动所述旋转轴23和与所述旋转轴23固定的转动臂3转动。
36.两组所述轴承24沿高度方向间隔设置，所述套筒25环绕所述旋转轴23设置。这样设置可以使得所述旋转轴23相对所述安装槽22可以转动设置。
37.所述安装架28固定在所述动圈11上，通过设置空气弹簧27，可以降低振动台1的振动对所述安装座21的影响，而整体将振动传递至旋转轴23和转动臂3，直至传递至试验件上。
38.本实用新型的振动离心试验台100的使用方法如下：启动所述电机41，电机41的输出轴421与所述减速机42的输入轴连接以带动所述减速机42工作，所述减速机42的输出轴421带动主动带轮43、同步带44、从动带轮29转动，并进一步带动所述旋转轴23、所述转动臂3和安装在所述转动臂3上的试验件转动，启动振动台1，振动台1通过动圈11将振动传递至旋转轴23、转动臂3和试验件上，故所述试验件同时获得离心恒加速激励和振动激励。
39.本实用新型的旋转支撑装置2，可以实现传递振动和转动的效果；本实用新型的振动离心试验台100，通过设置旋转支撑装置2连接在所述振动台1和所述转动臂3之间，从而可以使得振动件获得离心恒加速激励和振动激励，而不必将振动台1设置在转动臂3上，提高振动台1的寿命，有利于振动试验的进行。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。