一种法兰螺栓测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件测试技术领域，尤其涉及一种法兰螺栓测试工装。


背景技术：

2.现有的测试试验工装，只能满足常规的六角头螺栓连接副扭矩-夹紧力的试验，而对于结构特殊的带法兰面的六角法兰面螺栓，因带有法兰面而无法和现有的测试工装进行匹配，导致无法测试带法兰的螺栓。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型实施例期望提供一种适用带法兰面的螺栓测试的法兰螺栓测试工装。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种法兰螺栓测试工装，包括装配于测试工装上用于安装待测试法兰螺栓的安装件，所述安装件包括安装头和内嵌垫片，所述内嵌垫片开设有与所述待测试法兰螺栓的头部外轮廓相匹配的装配孔，所述安装头开设有沉孔以及与所述沉孔连通的过孔，所述待测试法兰螺栓穿过所述沉孔和所述过孔，所述待测试法兰螺栓的法兰嵌设于所述沉孔内，所述内嵌垫片嵌设于所述沉孔内且所述待测试法兰螺栓的头部与所述装配孔配合连接。
6.优选的，所述装配孔的孔壁上设有防滑纹。
7.优选的，所述装配孔的孔壁上与所述待测试法兰螺栓的头部的外轮廓相接触的位置开设有防滑纹。
8.优选的，所述防滑纹为凹凸的斜纹条。
9.优选的，所述内嵌垫片的厚度大于所述待测试法兰螺栓的头部的高度。
10.优选的，所述沉孔包括上阶梯孔和下阶梯孔，所述下阶梯孔的形状与所述待测试法兰螺栓的法兰的外周轮相匹配，所述上阶梯孔的形状与所述内嵌垫片的外轮廓相匹配。
11.优选的，所述沉孔的上阶梯孔呈方形，所述沉孔的下阶梯孔呈圆形，所述装配孔呈六边形。
12.优选的，所述上阶梯孔的台阶处设置有圆角，所述下阶梯孔与所述过孔的连接处也设置有圆角。
13.优选的，所述安装头的外周对称开设有安装槽，所述安装槽与测试工装相配合。
14.本实用新型实施例提供的法兰螺栓测试工装通过开设的沉孔，将所述待测试法兰螺栓的法兰定位在所述沉孔内来满足法兰的装配，同时增加内嵌垫片来固定所述待测试法兰螺栓的头部，使所述待测试法兰螺栓可以更好的安装在所述安装头内，从而便于螺栓扭矩以及夹紧力的测试，所述待测试法兰螺栓的头部嵌设在所述装配孔内，有效的限制了螺栓在测试过程中的转动，进一步提高了测试精度。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的法兰螺栓测试工装的结构示意图；
16.图2为图1所示的法兰螺栓测试工装的另一角度的结构示意图；
17.图3为图1所示的安装头的结构示意图；
18.图4为图1所示的内嵌垫片的结构示意图。
具体实施方式
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，图1为本实用新型提供的法兰螺栓测试工装的结构示意图，图2为图1所示的法兰螺栓测试工装的另一角度的结构示意图，图3为图1所示的安装头的结构示意图。该法兰螺栓测试工装包括装配于测试工装上用于安装待测试法兰螺栓20的安装件10。所述安装件10包括安装头1和内嵌垫片3，所述内嵌垫片3开设有与所述待测试法兰螺栓20的法兰外轮廓相匹配的装配孔31，所述安装头1开设有沉孔11以及与所述沉孔11连通的过孔13，所述待测试法兰螺栓20穿过所述沉孔11和所述过孔13，所述待测试法兰螺栓20的法兰21嵌设于所述沉孔11内，所述内嵌垫片3嵌设于所述沉孔11内且所述待测试法兰螺栓20的头部23与所述装配孔31配合连接。通过开设的沉孔11，将所述待测试法兰螺栓20的法兰定位在所述沉孔11内来满足法兰的装配，同时增加内嵌垫片3来固定所述待测试法兰螺栓20的头部23，使所述待测试法兰螺栓20可以更好的安装在所述安装头1内，从而便于螺栓扭矩以及夹紧力的测试，所述待测试法兰螺栓20的头部嵌设在所述装配孔31内，有效的限制了法兰螺栓在测试过程中的转动，进一步提高了测试精度。
21.请参阅图4，为图1所示的内嵌垫片的结构示意图。具体的，在本实施例中，所述装配孔31的孔壁上设有防滑纹311。优选的，所述装配孔31的孔壁上与所述待测试法兰螺栓20的头部外周相接触的位置开设有防滑纹。即所述装配孔31的孔壁上只部分设置有防滑纹，可减少加工工艺难度，所述防滑纹的开设是为了增加所述待测试法兰螺栓20与所述内嵌垫片3的摩擦力，防止在扭矩测试中打滑。
22.所述装配孔31呈六边形，所述装配孔31的形状是为了与所述待测试法兰螺栓20的头部外轮廓相匹配，在本实施例中，所述待测试法兰螺栓20的头部呈六角形，所以所述装配孔31的形状也呈六边形。
23.优选的，所述防滑纹311为凹凸的斜纹条。斜纹条能有效地防止螺栓的头部转动，加强定位。
24.需要说明的是，所述内嵌垫片3的厚度大于所述待测试法兰螺栓20的头部的高度。所述内嵌垫片3一端的端部凸出于所述待测试法兰螺栓20的头部，能拆卸所述内嵌垫片3时更加方便。
25.如图3所示，具体的，所述沉孔11包括上阶梯孔113和下阶梯孔115，所述下阶梯孔115的形状与所述待测试法兰螺栓20的法兰21的外周轮相匹配，在本实施例中，所述待测试
法兰螺栓20的外周轮廓呈圆形，为了相匹配，故所述下阶梯孔115也呈圆形。当然，当法兰呈三角形或者六边形时，所述下阶梯孔也为三角形或者六边形。
26.所述上阶梯孔113的形状与所述内嵌垫片3的外轮廓相匹配，在本实施例中，所述内嵌垫片3呈方形，为了相匹配，所述沉孔11的上阶梯孔113也呈方形。当然，在其他实施例中，所述内嵌垫片3也可以呈三角形等其他形状。
27.值得提出的是，所述上阶梯孔113的台阶处设置有圆角，所述下阶梯孔115与所述过孔13的连接处也设置有圆角，可以使得待测试法兰螺栓20与所述沉孔11配合的更好。
28.另外，所述安装头1的外周对称开设有安装槽13，所述安装槽13与测试工装相配合，所述安装槽13为半腰型孔，用于与周边零件相匹配。
29.本实用新型实施例提供的法兰螺栓测试工装通过开设的沉孔，将所述待测试法兰螺栓的法兰定位在所述沉孔内来满足法兰的装配，同时增加内嵌垫片来固定所述待测试法兰螺栓的头部，使所述待测试法兰螺栓可以更好的安装在所述安装头内，从而便于螺栓扭矩的测试，所述待测试法兰螺栓的头部嵌设在所述装配孔内，有效的限制了法兰螺栓在测试过程中的转动，进一步提高了测试精度。
30.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种法兰螺栓测试工装，其特征在于，包括装配于测试工装上用于安装待测试法兰螺栓的安装件，所述安装件包括安装头和内嵌垫片，所述内嵌垫片开设有与所述待测试法兰螺栓的头部外轮廓相匹配的装配孔，所述安装头开设有沉孔以及与所述沉孔连通的过孔，所述待测试法兰螺栓穿过所述沉孔和所述过孔，所述待测试法兰螺栓的法兰嵌设于所述沉孔内，所述内嵌垫片嵌设于所述沉孔内且所述待测试法兰螺栓的头部与所述装配孔配合连接。2.根据权利要求1所述的法兰螺栓测试工装，其特征在于，所述装配孔的孔壁上设有防滑纹。3.根据权利要求2所述的法兰螺栓测试工装，其特征在于，所述装配孔的孔壁上与所述待测试法兰螺栓的头部的外轮廓相接触的位置开设有防滑纹。4.根据权利要求2或3所述的法兰螺栓测试工装，其特征在于，所述防滑纹为凹凸的斜纹条。5.根据权利要求1所述的法兰螺栓测试工装，其特征在于，所述内嵌垫片的厚度大于所述待测试法兰螺栓的头部的高度。6.根据权利要求1所述的法兰螺栓测试工装，其特征在于，所述沉孔包括上阶梯孔和下阶梯孔，所述下阶梯孔的形状与所述待测试法兰螺栓的法兰的外周轮相匹配，所述上阶梯孔的形状与所述内嵌垫片的外轮廓相匹配。7.根据权利要求6所述的法兰螺栓测试工装，其特征在于，所述沉孔的上阶梯孔呈方形，所述沉孔的下阶梯孔呈圆形，所述装配孔呈六边形。8.根据权利要求6所述的法兰螺栓测试工装，其特征在于，所述上阶梯孔的台阶处设置有圆角，所述下阶梯孔与所述过孔的连接处也设置有圆角。9.根据权利要求1所述的法兰螺栓测试工装，其特征在于，所述安装头的外周对称开设有安装槽，所述安装槽与测试工装相配合。

技术总结
本实用新型公开了一种法兰螺栓测试工装，该法兰螺栓测试工装括安装件，安装件包括安装头和内嵌垫片，内嵌垫片开设有装配孔，安装头开设有沉孔以及与沉孔连通的过孔，待测试法兰螺栓穿过沉孔和过孔，待测试法兰螺栓的法兰嵌设于沉孔内，内嵌垫片嵌设于沉孔内且待测试法兰螺栓的头部与装配孔配合连接。本实用新型公开的法兰螺栓测试工装通过开设的沉孔，将待测试法兰螺栓的法兰定位在沉孔内来满足法兰的装配，同时增加内嵌垫片来固定待测试法兰螺栓的头部，使待测试法兰螺栓可以更好的安装在安装头内，从而便于螺栓扭矩以及夹紧力的测试，待测试法兰螺栓的头部嵌设在装配孔内，有效的限制了螺栓在测试过程中的转动，进一步提高了测试精度。测试精度。测试精度。


技术研发人员：何祖海 吕闯 谢高峰 田谱 王馨郁 罗叶红 刘托剑 禹林
受保护的技术使用者：湖南中机申亿检测技术有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/3/4