一种高效压力管道清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及管道清洗机术领域，具体为一种高效压力管道清洗机。


背景技术：

2.管道清洗机主要是针对，刚建好的液压管路，润滑管路进行清洗的，现有的管道清洗机在使用时需要将清洗机的连接管和管路连接在一起例如qxj-350此种管道清洗机，在长期使用时清洗机的连接管内部附着油污，为了避免油污堵塞连接管需要人工定期清洁连接管内部的油污，人工进行清洁连接管内部时，需要将清洁工具放入连接管中，但是由于连接管的口径较小，操作清洁工具是非常不方便，导致了人工清洁的难度提升，同时还容易导致连接管内壁上的油污无法被全面的清洁出来，所以亟需一种能够降低人工清洁难度的管道清洗机。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效压力管道清洗机，具备降低了连接管内壁清洁的难度，使得连接管内壁清洁更加方便等优点，解决了连接管内壁的油污不便于与清洁的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述降低了连接管内壁清洁的难度，使得连接管内壁清洁更加方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效压力管道清洗机，包括平板车，平板车的顶面固定连接有油罐，油罐的内部注有液压油，油罐的前表面固定连接有与其内部连通的进油管，进油管上设置有阀门，平板车的顶面固定连接有过滤罐，过滤罐的内部设置有滤芯，过滤罐与油罐的内部相通，平板车的顶面固定连接有抽油泵，抽油泵的输入端固定连接有连接管，抽油泵的输出端与过滤罐连接且过滤罐的内部连通，连接管上同样设置有阀门，管道清洗机上固定连接有把手，所述连接管上固定套接有连接法兰，连接管内部的前后两端均固定连接有固定板，两个固定板的前后表面均开设有相互连通连接孔，连接管内部的底面开设有卡槽，连接管的内部设置有油污清洁装置，两个所述固定板的相对面转动连接有螺纹杆，螺纹杆的前端贯穿固定板，螺纹杆的前端固定连接有与固定板转动连接的转动块，所述油污清洁装置包括螺纹套，螺纹套螺纹套接在螺纹杆上，螺纹套上下左右表面均固定连接有固定杆，四个固定杆远离螺纹套的一端固定连接有清洁环。
7.优选的，所述清洁环的底面固定连接有卡块。
8.优选的，所述卡块与卡槽滑动连接，清洁环与连接管滑动连接。
9.优选的，所述清洁环的外壁固定连接有磨砂层。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效压力管道清洗机，具备以下有益效果：
12.1、该高效压力管道清洗机，通过油污清洁装置的设置，清洁环移动能够对连接管内壁上的油污进行清洁，利用螺纹杆往复转动带动整个油污清洁装置在连接管的内部往复移动，利用磨砂层对连接管的内壁反复摩擦，能够将连接管内壁上油污清洁的更加干净，与传统的人工清洁相比，该装置在清洁时只需要旋转转动块即可，从而降低了连接管内壁清洁的难度，使得连接管内壁清洁更加方便。
13.2、该高效压力管道清洗机，通过卡块的设置，当清洁环移动时，卡块在卡槽的内部滑动，当螺纹杆转动时，卡槽对卡块起到一个限位的作用，从而避免螺纹套跟随螺纹杆进行转动，保证了整个油污清洁装置能够平稳的进行移动，从而提升了该装置的使用稳定性。
14.3、该高效压力管道清洗机，利用两个固定板加大油液流动的阻力，降低了油液的流动速度，从而避免了油液流速过快产生的冲击力对连接管造成冲击，进而保护了连接管提升了连接管的耐用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种高效压力管道清洗机结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型一种高效压力管道清洗机油污清洁装置结构示意图；
18.图4为本实用新型一种高效压力管道清洗机螺纹杆平面结构示意图。
19.图中：1平板车、2管道清洗机、3连接管、4连接法兰、5卡槽、6固定板、7连接孔、8转动块、9螺纹杆、10螺纹套、11固定杆、12清洁环、13磨砂层、14卡块、15把手、16油罐、17过滤罐、18抽油泵、19进油管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种新的技术方案：一种高效压力管道清洗机包括有平板车1，平板车1的顶面固定连接有管道清洗机2，管道清洗机2为现有结构，在此不做过多叙述，平板车1的顶面固定连接有油罐16，油罐16的内部注有液压油，油罐16的前表面固定连接有与其内部连通的进油管19，进油管19上设置有阀门，平板车1的顶面固定连接有过滤罐17，过滤罐17的内部设置有滤芯，过滤罐17与油罐16的内部相通，平板车1的顶面固定连接有抽油泵18，抽油泵18的输入端固定连接有连接管3，抽油泵18的输出端与过滤罐17连接且过滤罐17的内部连通，连接管3上同样设置有阀门，管道清洗机2上固定连接有把手15，连接管3上固定套接有连接法兰4。
22.在使用该装置时，通过连接法兰4将连接管3与需要清洗的管道连接在一起，将管道的另一端与进油管19连接，然后启动管道清洗机2对管道内部进行清洗，打开进油管19上的阀门使得液压油进入管道中，利用液压油的流速和压力对管道的内壁进行清洁，完成清洁的液压油被抽油泵18抽入连接管3中，然后通过抽油泵18将连接管3中的液压油送入过滤罐17中，利用过滤罐17能够将液压油进行过滤，将液压油中的杂质过滤掉，过滤后的液压油
再次进入油罐16中，从而完成液压油的过滤，使得液压油能够循环使用，提升了该装置的节能性，过滤后的液压油能够再次对管道进行清洁，从而完成循环清洗管道，这样能够将管道内部的杂质清理的更加干净，清洗完成后将连接管3和进油管19与管道分离，利用把手15推动管道清洗机2，利用推力使得平板车1进行移动，从而移动管道清洗机2，通过把手15的设置在移动管道清洗机2时，为使用者提供了一个发力点，使得该装置更加符合人体工程学，通过平板车1的设置，能够更加方便的移动管道清洗机2，从而提升了该装置的可移动性。
23.连接管3内部的前后两端均固定连接有固定板6，两个固定板6的前后表面均开设有相互连通连接孔7，连接管3内部的底面开设有卡槽5，在使用该装置时，当油液进入连接管3的内部时，利用两个固定板6加大油液流动的阻力，降低了油液的流动速度，从而避免了油液流速过快产生的冲击力对连接管造成冲击，进而保护了连接管3提升了连接管3的耐用性，通过连接孔7的设置，在提升油液流动阻力的同时不影响油液的正常流通。
24.两个固定板6的相对面转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9的前端贯穿固定板6，螺纹杆9的前端固定连接有与固定板6转动连接的转动块8，在使用该装置时，通过转动块8进行转动带动螺纹杆9在连接管3的内部进行转动。
25.连接管3的内部设置有油污清洁装置，油污清洁装置包括螺纹套10，螺纹套10螺纹套接在螺纹杆9上，螺纹套10上下左右表面均固定连接有固定杆11，四个固定杆11远离螺纹套10的一端固定连接有清洁环12，清洁环12的外壁固定连接有磨砂层13，清洁环12的底面固定连接有卡块14，卡块14与卡槽5滑动连接，清洁环12与连接管3滑动连接。
26.在使用该装置时，通过螺纹杆9转动带动螺纹套10进行移动，螺纹套10带动固定杆11进行移动，固定杆11移动带动清洁环12移动，清洁环12移动能够对连接管3内壁上的油污进行清洁，利用螺纹杆9往复转动带动整个油污清洁装置在连接管3的内部往复移动，利用磨砂层13对连接管3的内壁反复摩擦，能够将连接管3内壁上油污清洁的更加干净，与传统的人工清洁相比，该装置在清洁时只需要旋转转动块8即可，从而降低了连接管3内壁清洁的难度，使得连接管3内壁清洁更加方便，通过卡块14的设置，当清洁环12移动时，卡块14在卡槽5的内部滑动，当螺纹杆9转动时，卡槽5对卡块14起到一个限位的作用，从而避免螺纹套10跟随螺纹杆9进行转动，保证了整个油污清洁装置能够平稳的进行移动，从而提升了该装置的使用稳定性。
27.工作原理：
28.在使用该装置时，通过连接法兰4将连接管3与需要清洗的管道连接在一起，将管道的另一端与进油管19连接，然后启动管道清洗机2对管道内部进行清洗，打开进油管19上的阀门使得液压油进入管道中，利用液压油的流速和压力对管道的内壁进行清洁，完成清洁的液压油被抽油泵18抽入连接管3中，然后通过抽油泵18将连接管3中的液压油送入过滤罐17中，利用过滤罐17能够将液压油进行过滤，将液压油中的杂质过滤掉，过滤后的液压油再次进入油罐16中，从而完成液压油的过滤，使得液压油能够循环使用，提升了该装置的节能性，过滤后的液压油能够再次对管道进行清洁，从而完成循环清洗管道，这样能够将管道内部的杂质清理的更加干净，清洗完成后将连接管3和进油管19与管道分离，利用把手15推动管道清洗机2，利用推力使得平板车1进行移动，从而移动管道清洗机2，通过把手15的设置在移动管道清洗机2时，为使用者提供了一个发力点，使得该装置更加符合人体工程学，通过平板车1的设置，能够更加方便的移动管道清洗机2，从而提升了该装置的可移动性，然
后通过转动块8进行转动带动螺纹杆9在连接管3的内部进行转动，通过螺纹杆9转动带动螺纹套10进行移动，螺纹套10带动固定杆11进行移动，固定杆11移动带动清洁环12移动，清洁环12移动能够对连接管3内壁上的油污进行清洁，利用螺纹杆9往复转动带动整个油污清洁装置在连接管3的内部往复移动，利用磨砂层13对连接管3的内壁反复摩擦，能够将连接管3内壁上油污清洁的更加干净，最后清洗完成后将连接管3与管道分离，利用把手15推动管道清洗机2，利用推力使得平板车1进行移动，从而移动管道清洗机2。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。