一种运动鞋鞋边加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及运动鞋加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种运动鞋鞋边加工装置。


背景技术：

2.在运动鞋的制作过程中，需要对斜边进行切割、打磨上色、粘结防护层等若干工序，在进行运动鞋边缘粘结时，需要先对其涂胶再粘结组件，在部分小型加工场所中，需要手动对鞋边进行涂胶，较为费时费力，影响加工效率。
3.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种运动鞋鞋边加工装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种运动鞋鞋边加工装置，以解决上述背景技术中提出的在部分小型加工场所中，需要手动对鞋边进行涂胶，较为费时费力，影响加工效率的问题和不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种运动鞋鞋边加工装置，由以下具体技术手段所达成：
6.一种运动鞋鞋边加工装置，包括：托盘、导出板、支腿、底板、减速组件、电机、转筒、套筒、注胶组件；托盘呈圆形状结构；导出板设置在托盘的侧部，且导出板与托盘通过焊接方式相连接；支腿设置在托盘的下部，且支腿与托盘通过焊接方式相连接；底板设置在支腿的下部，且底板与支腿通过焊接方式相连接；减速组件设置在托盘的下部，且减速组件与托盘为一体式结构；电机设置在减速组件的下部，且电机与减速组件通过螺栓固定相连接；转筒设置在转筒的上部，且转筒与减速组件通过转轴相连接；套筒设置在转筒的外侧，且套筒与转筒通过套合方式相连接；注胶组件设置在转筒的中部，且注胶组件与转筒通过插接方式相连接；注胶组件包括：导管、侧管、顶板、限位块、连接管；导管的侧部设置有侧管，且导管与侧管通过贯通方式相连接；顶板设置在导管的上部，且顶板与导管通过焊接方式相连接；限位块设置在顶板的下部，且限位块与顶板为一体式结构；连接管设置在顶板的上部，且连接管与导管相贯通。
7.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运动鞋鞋边加工装置底板呈环形状结构，且底板通过三处支腿与托盘焊接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运动鞋鞋边加工装置转筒呈圆筒状结构，且转筒的周部设置有四处开槽。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运动鞋鞋边加工装置套筒呈圆筒状结构，且套筒为棉纱材质。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种运动鞋鞋边加工装置导管的周部设置有若干处侧管，且侧管呈十字状设置。
11.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
12.1、本实用新型一种运动鞋鞋边加工装置，通过设置电机利用减速组件带动转筒及套筒转动，且在转筒的中部设置有注胶组件，其使得注胶组件能够将胶水直接输出至套筒，胶水经套筒渗出后，工人手持运动鞋触碰套筒即可进行涂胶工作，操作十分便利，节省人力物力，有效的提高了生产效率。
13.2、本实用新型通过对现有装置的改进，具有涂胶便利、十分省时省力、能够提高生产效率的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
14.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型的爆炸主视结构示意图；
19.图5为本实用新型的注胶组件结构示意图。
20.图中：托盘1、导出板2、支腿3、底板4、减速组件5、电机6、转筒7、套筒8、注胶组件9、导管901、侧管902、顶板903、限位块904、连接管905。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参见图1至图5，本实用新型提供一种运动鞋鞋边加工装置的具体技术实施方案：
26.一种运动鞋鞋边加工装置，包括：托盘1、导出板2、支腿3、底板4、减速组件5、电机6、转筒7、套筒8、注胶组件9；托盘1呈圆形状结构；导出板2设置在托盘1的侧部，且导出板2
与托盘1通过焊接方式相连接；支腿3设置在托盘1的下部，且支腿3与托盘1通过焊接方式相连接；底板4设置在支腿3的下部，且底板4与支腿3通过焊接方式相连接；减速组件5设置在托盘1的下部，且减速组件5与托盘1为一体式结构；电机6设置在减速组件5的下部，且电机6与减速组件5通过螺栓固定相连接；转筒7设置在转筒7的上部，且转筒7与减速组件5通过转轴相连接；套筒8设置在转筒7的外侧，且套筒8与转筒7通过套合方式相连接；注胶组件9设置在转筒7的中部，且注胶组件9与转筒7通过插接方式相连接；注胶组件9包括：导管901、侧管902、顶板903、限位块904、连接管905；导管901的侧部设置有侧管902，且导管901与侧管902通过贯通方式相连接；顶板903设置在导管901的上部，且顶板903与导管901通过焊接方式相连接；限位块904设置在顶板903的下部，且限位块904与顶板903为一体式结构；连接管905设置在顶板903的上部，且连接管905与导管901相贯通。
27.具体的，底板4呈环形状结构，且底板4通过三处支腿3与托盘1焊接，用于该装置的支撑固定。
28.具体的，转筒7呈圆筒状结构，且转筒7的周部设置有四处开槽，用于插接注胶组件9。
29.具体的，套筒8呈圆筒状结构，且套筒8为棉纱材质，用于渗出胶水，以便于进行涂覆工作。
30.具体的，导管901的周部设置有若干处侧管902，且侧管902呈十字状设置，用于将胶水伸出至套筒8。
31.具体实施步骤：
32.使用该装置时，将注胶组件9通过顶部的连接管905连接旋转接头，然后利用旋转接头连接供胶装置即可，工作中，电机6通过减速组件5带动转筒7及套筒8进行转动，顶板903及限位块904用于注胶组件9与转筒7连接限位，利用限位块904及侧管905与转筒7配合，使得注胶组件9能够进行跟随转动，便于注胶工作的进行，供胶装置将胶水输送至注胶组件9，胶水经导管901后，由侧管902输出，并经套筒8渗出，工人手持鞋子直接触碰套筒8即可完成胶水涂覆工作，便于后续的生产，使用方便省力，能够提高生产效率。
33.综上所述：该一种运动鞋鞋边加工装置，通过设置电机利用减速组件带动转筒及套筒转动，且在转筒的中部设置有注胶组件，其使得注胶组件能够将胶水直接输出至套筒，胶水经套筒渗出后，工人手持运动鞋触碰套筒即可进行涂胶工作，操作十分便利，节省人力物力，有效的提高了生产效率，解决了在部分小型加工场所中，需要手动对鞋边进行涂胶，较为费时费力，影响加工效率的问题。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。