一种白酒生产加工用不干胶贴标机的制作方法

1.本实用新型属于白酒生产加工技术领域，尤其涉及一种白酒生产加工用不干胶贴标机。


背景技术：

2.白酒，外文名：baijiu(chinesebaijiu)，是中国酒类(除了果酒、米酒外)的统称，又称烧酒、老白干、烧刀子等。中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。贴标是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备。
3.然而，在现有技术中目前白酒在加工贴标时仍大量采用人工贴标，耗费大量人力且加工效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种白酒生产加工用不干胶贴标机，旨在解决目前白酒在加工贴标加工效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种白酒生产加工用不干胶贴标机，包括机架，其特征在于：所述机架上端面前端设置有控制器连接架，所述控制器连接架上端设置有控制器，所述控制器正面设置有显示屏，所述显示屏右端设置有控制按钮，所述控制器右端设置有第一电机，所述机架上端面后端设置有移动架，所述移动架前端设置有第一电缸，所述移动架上端设置有第二电机，所述第一电机前端设置有导轨连接架，所述导轨连接架上设置有导轨电缸，所述导轨连接架右端设置有固定架，所述固定架下端设置有第三电机，所述固定架上端设置有第二电缸，所述显示屏、所述控制按钮、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第一电缸、所述第二电缸和所述导轨电缸与外部电源及所述控制器电连接，并受所述控制器控制。
6.更进一步地，所述机架下端设置有万向轮，所述万向轮外端设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆下端设置有支撑底座。
7.更进一步地，所述第一电机右端设置有减速器，所述减速器后端设置有主动轴，所述主动轴外端设置有传送带，所述传送带左端设置有从动轴。
8.更进一步地，所述传送带前后两端设置有传送板，所述传送板外侧设置有传送固定架且所述从动轴与所述传送板连接处设置有轴承。
9.更进一步地，所述第一电缸后端设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上端设置有所述第二电机，所述第二电机上端设置有丝杆，所述丝杆上端设置有连接块，所述连接块下端设置有上料板。
10.更进一步地，所述上料板左端设置有原料盘，所述上料板后端设置有限位轴，所述上料板前端设置有驱动卷轴，所述驱动卷轴后端设置有辅助架，所述辅助架上设置有辅助转轴，所述辅助架后端设置有第四电机且所述第四电机与所述驱动卷轴带传动连接。
11.更进一步地，所述上料板前端右侧设置有切削柱，所述切削柱内设置有切削电机，所述切削柱上端设置会切削板。
12.更进一步地，所述第三电机上端设置有下传动轴，所述下传动轴上端设置有下固定盘，所述第二电缸下端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端设置有上固定盘。
13.更进一步地，所述导轨电缸上设置有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆上设置有定位块，所述定位块后端设置有导轨，所述导轨设置于所述导轨电缸前端，所述定位块前端设置有第三电缸。
14.更进一步地，所述第三电缸下端设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆下端设置有夹板，所述夹板下端设置有夹柱，所述夹柱外端设置有夹片。
15.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用设置了传送带、导轨电缸、夹板、夹片、驱动卷轴和切削板，使得本实用新型可通过夹片将圆瓶夹取后通过驱动卷轴为其贴标并通过切削板进行裁剪压实，最后通过传送带输出至下道工序，贴标全程采用流水线式工序，节省了大量人力，提高了本实用新型的加工效率；其次，由于本实用新型设置了第三电机、下固定盘、第二电缸和上固定盘，使得本实用新型在夹取前能通过上固定盘压紧并通过下固定盘微转将圆瓶锁紧，防止夹片夹取过程中将圆瓶撞下下固定盘，提高了本实用新型的实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体第一视角结构图；
17.图2是本实用新型的整体第二视角结构图；
18.图3是本实用新型的整体第三视角结构图；
19.图4是本实用新型的附图1中a处局部视图；
20.图5是本实用新型的附图1中b处局部视图；
21.图6是本实用新型的附图2中c处局部视图；
22.图7是本实用新型的附图2中d处局部视图；
23.图8是本实用新型的附图2中e处局部视图；
24.图9是本实用新型的附图3中f处局部视图。
25.图中：1、机架；11、万向轮；12、支撑螺杆；13、支撑底座；2、控制器；21、控制器连接架；22、显示屏；23、控制按钮；3、第一电机；31、减速器；32、主动轴；33、传送带；34、轴承；35、传送板；36、固定架；4、移动架；41、第一电缸；42、第一伸缩杆；43、第二电机；44、连接块；45、丝杆；5、上料板；51、限位柱；52、原料盘；53、驱动卷轴；54、辅助架；55、辅助转轴；56、第四电机；57、切削柱；58、切削板；6、第三电机；61、下传动轴；62、下固定盘；63、固定架；64、第二电缸；65、第二伸缩杆；66、上固定盘；7、导轨电缸；71、定位伸缩杆；72、导轨；73、定位块；74、第三电缸；75、第三伸缩杆；77、夹板；78、夹柱；79、夹片。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照图1-图9，本实用新型为一种白酒生产加工用不干胶贴标机，包括机架1，其特征在于：机架1上端面前端设置有控制器连接架21，控制器连接架21上端设置有控制器2，控制器2正面设置有显示屏22，显示屏22右端设置有控制按钮23，控制器2右端设置有第一电机3，机架1上端面后端设置有移动架4，移动架4前端设置有第一电缸41，移动架4上端设置有第二电机43，第一电机3前端设置有导轨连接架76，导轨连接架76上设置有导轨电缸7，导轨连接架76右端设置有固定架63，固定架63下端设置有第三电机6，固定架63上端设置有第二电缸64，显示屏22、控制按钮23、第一电机3、第二电机43、第三电机6、第一电缸41、第二电缸64和导轨电缸7与外部电源及控制器2电连接，并受控制器2控制。
28.机架1下端设置有万向轮11，万向轮11外端设置有支撑螺杆12，支撑螺杆12下端设置有支撑底座13，便于本实用新型固定和移动。
29.第一电机3右端设置有减速器31，减速器31后端设置有主动轴32，主动轴32外端设置有传送带33，传送带33左端设置有从动轴，便于第一电机3带动传送带33运转。
30.传送带33前后两端设置有传送板35，传送板35外侧设置有传送固定架36且从动轴与传送板35连接处设置有轴承34，便于传送带33将产品运输至下道工序。
31.第一电缸41后端设置有第一伸缩杆42，第一伸缩杆42上端设置有第二电机43，第二电机43上端设置有丝杆45，丝杆45上端设置有连接块44，连接块44下端设置有上料板5，便于本实用新型根据产品位置移动贴标。
32.上料板5左端设置有原料盘52，上料板5后端设置有限位轴51，上料板5前端设置有驱动卷轴53，驱动卷轴53后端设置有辅助架54，辅助架54上设置有辅助转轴55，辅助架54后端设置有第四电机56且第四电机56与驱动卷轴53带传动连接，便于带动贴标卷为产品贴标。
33.上料板5前端右侧设置有切削柱57，切削柱57内设置有切削电机，切削柱57上端设置会切削板58，便于贴标完成后进行裁剪压实。
34.第三电机6上端设置有下传动轴61，下传动轴61上端设置有下固定盘62，第二电缸64下端设置有第二伸缩杆65，第二伸缩杆65下端设置有上固定盘66，便于固定产品，便于夹取。
35.导轨电缸7上设置有定位伸缩杆71，定位伸缩杆71上设置有定位块73，定位块73后端设置有导轨72，导轨72设置于导轨电缸7前端，定位块73前端设置有第三电缸74，便于将产品由下固定盘62上取出后放于传送带33上。
36.第三电缸74下端设置有第三伸缩杆75，第三伸缩杆75下端设置有夹板77，夹板77下端设置有夹柱78，夹柱78外端设置有夹片79，便于夹取产品。
37.本实用新型的工作原理为：使用本实用新型时，先将本实用新型与外部电源连接，将贴标卷置于原料盘52上，第一电机3带动传送带33运转，操作者将圆瓶置于下固定盘62上，第二电缸64驱动上固定盘66下压至圆瓶，第三电机6带动下固定盘62微转将圆瓶锁紧，导轨电缸7驱动定位块73右移，第三电缸74驱动夹片79将圆瓶夹取，之后上固定盘66和下固定盘62松开使得夹片79将圆瓶置于传送带33上，第第一电缸41和第二电机43带动上料板5移动至圆瓶附近，第四电机56通过驱动卷轴53带动贴标卷伸长至瓶身上后，切削电机通过切削柱57带动切削板58旋转至瓶身上将标牌压紧并将尾端切割，完成贴标。
38.关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先，由于本实用设置了传送带33、导轨
电缸7、夹板77、夹片79、驱动卷轴53和切削板58，使得本实用新型可通过夹片79将圆瓶夹取后通过驱动卷轴53为其贴标并通过切削板58进行裁剪压实，最后通过传送带33输出至下道工序，贴标全程采用流水线式工序，节省了大量人力，提高了本实用新型的加工效率；其次，由于本实用新型设置了第三电机6、下固定盘62、第二电缸64和上固定盘66，使得本实用新型在夹取前能通过上固定盘66压紧并通过下固定盘62微转将圆瓶锁紧，防止夹片79夹取过程中将圆瓶撞下下固定盘62，提高了本实用新型的实用性。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。