一种碳化硅微粉烘干系统的制作方法

1.本实用新型涉及碳化硅加工技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉烘干系统。


背景技术：

2.碳化硅，是一种无机物，是用石英砂、石油焦或煤焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石，在c、n、b等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，而碳化硅微粉烘干装置，是对碳化硅加工的重要设备之一。
3.目前现有的部分碳化硅微粉烘干装置，往往在实际的烘干过程中基本通过电加热烘干，但是在烘干的过程中，需要人工进行搅拌，同时人工搅拌的过程中，容易存在搅拌不均匀的情况，在一定程度上费时费力，从而降低搅拌效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅微粉烘干系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种碳化硅微粉烘干系统，包括烘干箱，所述烘干箱外侧壁固定连接有进料管，所述烘干箱底部固定连接有排料管，所述烘干箱外侧壁开设有散热孔，所述烘干箱内腔顶部固定连接有电热板，所述烘干箱背面通过驱动组件连接有滑动块，所述烘干箱内壁通过推动组件转动连接有移动杆，所述烘干箱内侧壁两侧固定连接有l形支撑杆，所述l形支撑杆末端固定连接有固定套块，所述移动杆外侧壁与固定套块活动套接，所述移动杆两端固定连接有捣动杆，两个所述捣动杆之间固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有搅拌组件。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述驱动组件包括与烘干箱背面固定连接的驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿烘干箱并固定连接有第一板，所述第一板外表面固定连接有滑动块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述推动组件包括与烘干箱内壁转动连接的第二板，所述第二板外表贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽内部与滑动块滑动连接，所述第二板外表转动连接有第三板，所述第三板背面与移动杆转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述搅拌组件包括与支撑板顶部固定连接的伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆末端贯穿支撑板并延伸至烘干箱内底部，所述搅拌杆外侧壁两侧固定连接有多个搅拌板叶，所述搅拌杆外侧壁活动套接有两个传动盘，所述支撑板底部通过辅助组件连接有风干扇叶。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述辅助组件包括与支撑板底部转动连接的两个辅助杆，所述辅助杆外侧壁固定
套接有辅助盘，所述辅助杆末端与风干扇叶固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述传动盘通过皮带与辅助盘传动连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.通过驱动组件、推动组件、搅拌组件和辅助组件之间的配合，利用驱动组件可使推动组件带动移动杆在固定套块进行移动，便于移动杆带动捣动杆进行左右捣动，利用搅拌组件可使伺服电机带动搅拌杆和搅拌板叶旋转，便于对原料在捣动的过程中进行均匀的搅拌，同时传动盘通过皮带带动辅助盘旋转，使得辅助盘上的辅助杆带动风干扇叶对原料进行辅助风干，使得原料烘干时无需人工搅拌，搅拌均匀，省时省力，提高搅拌效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种碳化硅微粉烘干系统的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种碳化硅微粉烘干系统的驱动电机和移动杆结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种碳化硅微粉烘干系统的伺服电机和风干扇叶结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种碳化硅微粉烘干系统的烘干箱背面结构示意图。
22.图例说明：
23.1、烘干箱；2、进料管；3、排料管；4、散热孔；5、电热板；6、驱动电机；7、第一板；8、滑动块；9、第二板；10、滑动槽；11、第三板；12、l形支撑杆；13、固定套块；14、移动杆；15、捣动杆；16、支撑板；17、伺服电机；18、搅拌杆；19、搅拌板叶；20、传动盘；21、辅助杆；22、辅助盘；23、风干扇叶。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-4，本实用新型提供的一种碳化硅微粉烘干系统，包括烘干箱1，烘干箱1外侧壁固定连接有进料管2，烘干箱1底部固定连接有排料管3，烘干箱1外侧壁开设有散热孔4，烘干箱1内腔顶部固定连接有电热板5，烘干箱1背面通过驱动组件连接有滑动块8，通过电热板5起到对烘干箱1内部预热的作用，参照图2，驱动组件包括与烘干箱1背面固定连接的驱动电机6，驱动电机6输出轴贯穿烘干箱1并固定连接有第一板7，第一板7外表面固定连接有滑动块8，通过驱动电机6起到带动第一板7旋转的作用。
26.烘干箱1内壁通过推动组件转动连接有移动杆14，参照图1，推动组件包括与烘干箱1内壁转动连接的第二板9，第二板9外表贯穿开设有滑动槽10，滑动槽10内部与滑动块8滑动连接，第二板9外表转动连接有第三板11，第三板11背面与移动杆14转动连接，通过滑动块8和滑动槽10配合，起到带动第二板9摆动的作用。
27.烘干箱1内侧壁两侧固定连接有l形支撑杆12，l形支撑杆12末端固定连接有固定
套块13，移动杆14外侧壁与固定套块13活动套接，移动杆14两端固定连接有捣动杆15，两个捣动杆15之间固定连接有支撑板16，支撑板16顶部固定连接有搅拌组件，参照图3，搅拌组件包括与支撑板16顶部固定连接的伺服电机17，伺服电机17输出端固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18末端贯穿支撑板16并延伸至烘干箱1内底部，搅拌杆18外侧壁两侧固定连接有多个搅拌板叶19，搅拌杆18外侧壁活动套接有两个传动盘20，通过伺服电机17和搅拌杆18配合，以便多个搅拌板叶19对原料进行搅拌。
28.支撑板16底部通过辅助组件连接有风干扇叶23，参照图3，辅助组件包括与支撑板16底部转动连接的两个辅助杆21，辅助杆21外侧壁固定套接有辅助盘22，辅助杆21末端与风干扇叶23固定连接，传动盘20通过皮带与辅助盘22传动连接，通过传动盘20、皮带与辅助盘22配合，以便带动辅助盘22上的辅助杆21和风干扇叶23旋转。
29.工作原理：使用时，先启动电热板5对烘干箱1内部预热，接着将原料通过进料管2传入预热后的烘干箱1内部进行烘干。
30.搅拌时，先启动驱动电机6，通过驱动电机6带动第一板7和滑动块8进行旋转，因滑动块8与第二板9上的滑动槽10滑动安装，继而滑动块8旋转时沿着第二板9上的滑动槽10进行移动，且第二板9与烘干箱1内壁安装，继而第二板9只能进行左右偏转，同时第二板9在偏转的同时带动第三板11进行移动，且第三板11与移动杆14安装，继而第三板11移动时带动移动杆14在固定套块13上左右移动，使得移动杆14在移动时，带动移动杆14上的捣动杆15对内部原料进行左右捣动。
31.同时启动支撑板16上的伺服电机17，通过伺服电机17带动搅拌杆18、传动盘20和搅拌板叶19进行旋转，使得搅拌板叶19对原料进行搅拌，使得原料均匀的受热，同时传动盘20通过皮带带动辅助盘22进行旋转，使得辅助盘22上的风干扇叶23也进行旋转，继而对搅拌的原料进行辅助风干，因支撑板16与捣动杆15安装，继而捣动杆15在左右捣动时，带动支撑板16上的搅拌板叶19和风干扇叶23进行移动搅拌和移动风干，加快烘干原料的速度，保证烘干效果。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。