一种用于锅炉排灰冷却热量再利用的多管冷灰机的制作方法

1.本实用新型涉及冷灰机技术领域，具体涉及一种用于锅炉排灰冷却热量再利用的多管冷灰机。


背景技术：

2.冷灰机能将高温物料进行快速的冷却，同时回收高效热量，广泛用于循环硫化床锅炉、鼓泡床锅炉、沸腾锅炉的灰渣冷却、输送。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有技术中，冷灰机在对锅炉灰渣的冷却过程中对热量的回收利用的效率比较低，造成热量的浪费，不利于节能减排；
5.2、现有技术中，冷灰机在对锅炉灰渣的冷却过程中灰渣从进灰管进入冷灰仓时，因为高温的灰渣可能会凝结在一起，导致进灰管堵塞。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种用于锅炉排灰冷却热量再利用的多管冷灰机，其中一种目的是为了具备高效利用回收热能的作用，解决现有的冷灰机对热量的回收利用的效率比较低造成热量浪费的问题；其中另一种目的是为了解决灰渣从进灰管进入冷灰仓时因为高温灰渣可能会凝结在一起导致进灰管堵塞的问题，以达到防止灰渣堵塞的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种用于锅炉排灰冷却热量再利用的多管冷灰机，包括多管冷灰机主体，所述多管冷灰机主体包括冷灰仓，所述冷灰仓的上方固定安装有进灰管，所述冷灰仓的下方固定安装有排灰管，所述进灰管与排灰管的内部均设置有控制电阀，所述冷灰仓的内部设置有多管热交换装置，所述冷灰仓的上方设置有防堵灰机构，所述多管热交换装置包括有进水管、横管、纵管、出水管和绞龙推料装置，所述进水管与出水管设置在冷灰仓的外部，所述防堵灰机构包括有风管、风机、弧形挡灰板和扬灰机构，所述风管的表面与冷灰仓的顶部外表面固定连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横管的一端外表面与进水管的内壁固定连接，所述横管的另一端外表面与出水管的内壁固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横管的表面与纵管的内壁表面固定连接，所述进水管的底部与出水管的底部通过管道连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出水管的上端与锅炉的补水管固定连接，所述绞龙推料装置的进料口内壁与排灰管的外表面固定连接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述风管的顶部设置有通风网，所述风机的顶部与风管的顶部固定连接，所述弧形挡灰板的侧面与风管的内壁活动连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述扬灰机构包括有支架和活动板，所述支架的两端与冷灰仓的内壁固定连接，所述活动板与支架活动连接，所述活动板上方设
置有落灰板。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动板与落灰板之间固定安装有连接杆，所述落灰板的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧的下端固定安装有推杆，所述推杆的下端与活动板的上表面固定连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种用于锅炉排灰冷却热量再利用的多管冷灰机，通过安装多管热交换装置，冷水从进水管进入，横管和纵管相互连接流通，均匀排列分布在冷灰仓内部，冷水在横管和纵管内流动，仓内放满灰后，经过管壁热交换，灰的温度降低，达到可以排放输送的温度，流通的冷却水温度提高了，可直接经过与锅炉补水口连接的出水管打入锅炉补水，解决现有的冷灰机对热量的回收利用的效率比较低造成热量浪费的问题。
17.2、本实用新型提供一种用于锅炉排灰冷却热量再利用的多管冷灰机，通过安装防堵灰机构，风管内的风机工作形成向下的风力，防止灰堵塞进灰管，弧形挡灰板防止灰进入风管内，灰从进灰管进入冷灰仓首先落在落灰板的中间，弹簧和推杆受到重力的作用，向下挤压活动板的中部，活动板的两端会翘起，经过连接杆的推动使落灰板具有一个抖动的过程，使落灰板上的灰均匀散入冷灰仓内部，解决灰渣从进灰管进入冷灰仓时因为高温灰渣可能会凝结在一起导致进灰管堵塞的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型的结构a处放大示意图；
21.图4为本实用新型的结构扬灰机构剖面示意图。
22.图中：1、多管冷灰机主体；11、冷灰仓；12、进灰管；13、排灰管；2、多管热交换装置；21、进水管；22、横管；23、纵管；24、出水管；25、绞龙推料装置；3、防堵灰机构；31、风管；32、风机；33、弧形挡灰板；34、扬灰机构；341、支架；342、活动板；343、落灰板；344、连接杆；345、弹簧；346、推杆。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于锅炉排灰冷却热量再利用的多管冷灰机，包括多管冷灰机主体1，多管冷灰机主体1包括冷灰仓11，冷灰仓11的上方固定安装有进灰管12，冷灰仓11的下方固定安装有排灰管13，进灰管12与排灰管13的内部均设置有控制电阀，冷灰仓11的内部设置有多管热交换装置2，冷灰仓11的上方设置有防堵灰机构3，多管热交换装置2包括有进水管21、横管22、纵管23、出水管24和绞龙推料装置25，进水管21与出水管24设置在冷灰仓11的外部，防堵灰机构3包括有风管31、风机32、弧形挡灰板33和扬灰机构34，风管31的表面与冷灰仓11的顶部外表面固定连接，横管22的一端外表面与进水管21的内壁固定连接，横管22的另一端外表面与出水管24的内壁固定连接，横管22的表面与纵管23的内壁表面固定连接，进水管21的底部与出水管24的底部通过管道连接。
26.在本实施例中，横管22和纵管23相互连接流通，均匀排列分布在冷灰仓11内部，冷水从进水管21进入，沿着横管22和纵管23在冷灰仓内流动，锅炉中高温的灰从进灰管12进入冷灰仓，仓内放满灰后，经过横管22和纵管23的管壁进行热交换，灰的温度降低，达到可以排放输送的温度，流通的冷却水温度提高了，可直接经过与锅炉补水口连接的出水管24打入锅炉补水。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：出水管24的上端与锅炉的补水管固定连接，绞龙推料装置25的进料口内壁与排灰管13的外表面固定连接，风管31的顶部设置有通风网，风机32的顶部与风管31的顶部固定连接，弧形挡灰板33的侧面与风管31的内壁活动连接。
29.在本实施例中，灰的温度降低从排灰管13进入绞龙推料装置25被输送到外部，风管31内的风机32工作形成向下的风力，防止灰堵塞进灰管12，弧形挡灰板33防止灰进入风管31内。
30.实施例3
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：扬灰机构34包括有支架341和活动板342，支架341的两端与冷灰仓11的内壁固定连接，活动板342与支架341活动连接，活动板342上方设置有落灰板343，活动板342与落灰板343之间固定安装有连接杆344，落灰板343的下表面固定安装有弹簧345，弹簧345的下端固定安装有推杆346，推杆346的下端与活动板342的上表面固定连接。
32.在本实施例中，灰从进灰管12进入冷灰仓11首先会落在落灰板343的中间，弹簧345和推杆346受到重力的作用，向下挤压活动板342的中部，活动板342的两端会翘起，经过连接杆344的推动使落灰板343具有一个抖动的过程，使落灰板343上的灰均匀散入冷灰仓11内部，支架341起到支撑的作用。
33.下面具体说一下该用于锅炉排灰冷却热量再利用的多管冷灰机的工作原理。
34.如图1-4所示，首先，锅炉中高温的灰从进灰管12进入冷灰仓，风管31内的风机32工作形成向下的风力，防止灰堵塞进灰管12，弧形挡灰板33防止灰进入风管31内，灰从进灰管12进入冷灰仓11首先会落在落灰板343的中间，弹簧345和推杆346受到重力的作用，向下挤压活动板342的中部，活动板342的两端会翘起，经过连接杆344的推动使落灰板343具有一个抖动的过程，使落灰板343上的灰均匀散入冷灰仓11内部，支架341起到支撑的作用，然后，横管22和纵管23相互连接流通，均匀排列分布在冷灰仓11内部，冷水从进水管21进入，沿着横管22和纵管23在冷灰仓内流动，锅炉中高温的灰从进灰管12进入冷灰仓，仓内放满灰后，经过横管22和纵管23的管壁进行热交换，灰的温度降低，达到可以排放输送的温度，流通的冷却水温度提高了，可直接经过与锅炉补水口连接的出水管24打入锅炉补水，最后，灰的温度降低从排灰管13进入绞龙推料装置25被输送到外部。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。