一种代餐粉膨化双螺杆挤压成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种代餐粉膨化双螺杆挤压成型装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁上通过螺栓安装有端盖（11），且端盖（11）的一侧外壁上通过螺栓安装有挤出电机（12），所述挤出电机（12）的输出端贯穿至端盖（11）的内部，且挤出电机（12）的输出端键连接有主动带轮（14），所述壳体（1）的内部通过轴承转动连接有两个绞龙（8），且绞龙（8）的一端贯穿至端盖（11）的内部，所述绞龙（8）的一端键连接有从动带轮（13），且从动带轮（13）与主动带轮（14）通过皮带呈传动连接，所述壳体（1）的侧面外壁上开有安装槽（9），且安装槽（9）的内部通过螺栓安装有超声波发生器（10），所述壳体（1）远离端盖（11）的一端通过螺栓安装有出料盖（4）。2.根据权利要求1所述的一种代餐粉膨化双螺杆挤压成型装置，其特征在于，所述出料盖（4）的内部插接有呈等距离分布的出料管（16），且出料管（16）的一端螺纹连接有出料咀（17）。3.根据权利要求1所述的一种代餐粉膨化双螺杆挤压成型装置，其特征在于，所述壳体（1）的顶部外壁上焊接有进料斗（2），所述进料斗（2）的内部通过轴承转动连接有呈等距离分布的转轴（19），且转轴（19）的外部键连接有粉碎轮（20）。4.根据权利要求3所述的一种代餐粉膨化双螺杆挤压成型装置，其特征在于，所述进料斗（2）的一侧外壁上通过螺栓安装有防护壳（21），且防护壳（21）的一侧外壁上通过螺栓安装有粉碎电机（22），所述粉碎电机（22）的输出端和转轴（19）的一端均插接至防护壳（21）的内部，所述粉碎电机（22）的输出端键连接有主动齿轮（24），所述转轴（19）的输出端键连接有从动齿轮（23），且从动齿轮（23）与主动齿轮（24）相互啮合。5.根据权利要求3所述的一种代餐粉膨化双螺杆挤压成型装置，其特征在于，所述进料斗（2）的底部外壁上焊接有加强筋（3），且加强筋（3）的一端焊接在壳体（1）的顶部外壁上。6.根据权利要求1所述的一种代餐粉膨化双螺杆挤压成型装置，其特征在于，所述壳体（1）的底部外壁上螺纹连接有呈等距离分布的减震机构（7），所述减震机构（7）包括套筒（26），且套筒（26）的内部插接有固定杆（25），所述固定杆（25）螺纹连接在壳体（1）的底部外壁上。7.根据权利要求6所述的一种代餐粉膨化双螺杆挤压成型装置，其特征在于，所述套筒（26）的内部插接有弹簧（18），所述固定杆（25）的一端一体成型有活塞（5），且弹簧（18）位于活塞（5）的底部外壁和套筒（26）的底部内壁之间，所述套筒（26）的内部灌注有阻尼油（27），所述活塞（5）的顶部外壁上开有呈等距离分布的油孔（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种代餐粉膨化双螺杆挤压成型装置，包括壳体，壳体的一侧外壁上通过螺栓安装有端盖，且端盖的一侧外壁上通过螺栓安装有挤出电机，挤出电机的输出端贯穿至端盖的内部，且挤出电机的输出端键连接有主动带轮，壳体的内部通过轴承转动连接有两个绞龙，且绞龙的一端贯穿至端盖的内部，绞龙的一端键连接有从动带轮，且从动带轮与主动带轮通过皮带呈传动连接，壳体的侧面外壁上开有安装槽。本实用新型在壳体的内部安装有超声波发生器，使用超声波代替蒸汽进行膨化，从而无需使用专门的蒸汽装置进行膨化操作，能够有效地降低装置的成本和占地面积，并且能够有效地提高膨化的效率，使得原料中的所有营养物质快速释放。使得原料中的所有营养物质快速释放。使得原料中的所有营养物质快速释放。


技术研发人员：崔志朋 张天赐 杨静 冯艳英
受保护的技术使用者：新乡良润全谷物食品有限公司
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2022/3/4