一种灌胶机的制作方法

1.本实用新型涉及一种灌胶机，用于将胶料灌装入储料桶内。


背景技术：

2.将胶料灌装入储料桶内时，胶料在出料管向储料桶内出料堆积时，难免会有气泡混入胶料，而气泡会影响胶料的质量，在放置一段时间后，气泡中的成份会与周围胶料发生反应而使胶料变硬。因此，在灌胶过程中，需要控制气泡的混入。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是要提供一种灌胶机，解决了灌胶时气泡混入的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种灌胶机，它包括：
6.出胶管，所述出胶管内部设置有胶料输送腔；
7.压板，所述压板连接于所述出胶管，所述压板上开设有与所述出胶管连通的出胶口，所述压板延展而具有压实面，且所述出胶口位于所述压实面上；
8.驱动机构，所述驱动机构的驱动端连接在所述出胶管或所述压板上，从而在所述出胶口出胶过程中驱动所述压板上升。
9.优选地，它还包括导向板，所述导向板中开设有导向孔，所述出胶管自所述压板向远一定长度为硬质部分，且所述硬质部分穿设在所述导向孔中从而形成被导向作用。
10.优选地，所述驱动机构包括设置在储料桶放置工位两侧的气缸和连接在两个所述气缸活塞杆上的连接板，所述出胶管固定在所述连接板的中部位置。
11.进一步地，所述驱动机构还包括气缸手控按钮，所述气缸手控按钮用于打开所述气缸的气路或关闭所述气缸的气路。
12.优选地，还包括重量秤，所述重量秤设置在储料桶放置工位上。
13.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.本实用新型的灌胶机，由于在出胶管的端部设置有压板，而压板由驱动机构驱动，出胶管开口于压板，在灌装过程中，压板即对胶料进行挤压以排出胶料中的气泡，随着灌胶的进行，驱动机构驱动压板逐渐上升以腾出胶料的空间，最终储料桶内胶料所含的气泡很少。
附图说明
15.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
16.图1是本实用新型优选实施例的立体示意图；
17.图2是图1中压板的另一视向图；
18.图3是图1的另一状态图，显示了灌胶过程中压板被提升；
19.其中，附图标记说明如下：
20.1、出胶管；11、硬质部分；
21.2、压板；21、出胶口；22、压实面；
22.3、驱动机构；31、气缸；32、连接板；33、气缸手控按钮；
23.4、导向板；
24.5、重量秤；
25.6、储料桶。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
29.如图1所示灌胶机，包括出胶管1、压板2以及驱动机构3。其中，压板2连接在出胶管1的下端，图1中出胶管1的竖直段是硬质部分11，硬质部分11是不锈钢管（也可以为硬质塑料管）。出胶管1内部设置有胶料输送腔，出胶管1开口于压板2。如图2，压板2中心开设有出胶口21，出胶口21与硬质部分11下端连通，出胶管1内的胶料从出胶口21流出。如图2，压板2的下表面为压实面22，用于在出胶时压实胶料以排出胶料中的气泡。本例中压实面22是平面。
30.如图1，驱动机构3包括两个气缸31和一个连接板32，两个气缸31之间为储料桶放置工位，用于放置储料桶6。两个气缸31的活塞杆外端之间连接有连接板32。出胶管1的硬质部分11固定在连接板32中部。
31.如图1，两个气缸31的缸身上端之间还连接有导向板4，导向板4中部开设有导向孔，硬质部分11穿设在导向孔中，在硬质部分11上升或下降过程中由导向板4形成导向。导向板4还起到一个作用：稳固两个气缸31。
32.驱动机构3还包括气缸手控按钮33，气缸手控按钮33用于打开气缸31的气路或关闭气缸31的气路。
33.两个气缸31之间的储料桶放置工位上，还放置有一个重量秤5，通过重量秤5称量储料桶6及其内胶料的重量，以评估灌装的胶量是否达到要求。
34.如图3，在灌胶过程中（储料桶6中未显示出胶料），气缸31驱动压板2上升，以在压板2下方腾出胶料空间。
35.原理是这样的：
36.从出胶管1中传输而来的胶料在压板2下表面中心的出胶口21出料，胶料在储料桶6内堆积的过程中由压板2压实，从而排出胶料堆积过程中混入的气泡。随着胶料的堆积，压板2由气缸31驱动而逐渐上升，直至灌装至预定的胶量。由于在灌胶过程中即对胶料进行压实，从而较大程度地减少了胶料中可能混入的气泡，提高了出品质量。
37.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种灌胶机，其特征在于，它包括：出胶管（1），所述出胶管（1）内部设置有胶料输送腔；压板（2），所述压板（2）连接于所述出胶管（1），所述压板（2）上开设有与所述出胶管（1）连通的出胶口（21），所述压板（2）延展而具有压实面（22），且所述出胶口（21）位于所述压实面（22）上；驱动机构（3），所述驱动机构（3）的驱动端连接在所述出胶管（1）或所述压板（2）上，从而在所述出胶口（21）出胶过程中驱动所述压板（2）上升。2.根据权利要求1所述的灌胶机，其特征在于：它还包括导向板（4），所述导向板（4）中开设有导向孔，所述出胶管（1）自所述压板（2）向远一定长度为硬质部分（11），且所述硬质部分（11）穿设在所述导向孔中从而形成被导向作用。3.根据权利要求1所述的灌胶机，其特征在于：所述驱动机构（3）包括设置在储料桶放置工位两侧的气缸（31）和连接在两个所述气缸（31）活塞杆上的连接板（32），所述出胶管（1）固定在所述连接板（32）的中部位置。4.根据权利要求3所述的灌胶机，其特征在于：所述驱动机构（3）还包括气缸手控按钮（33），所述气缸手控按钮（33）用于打开所述气缸（31）的气路或关闭所述气缸（31）的气路。5.根据权利要求1所述的灌胶机，其特征在于：还包括重量秤（5），所述重量秤（5）设置在储料桶放置工位上。

技术总结
本实用新型涉及一种灌胶机，它包括：出胶管，所述出胶管内部设置有胶料输送腔；压板，所述压板连接于所述出胶管，所述压板上开设有与所述出胶管连通的出胶口，所述压板延展而具有压实面，且所述出胶口位于所述压实面上；驱动机构，所述驱动机构的驱动端连接在所述出胶管或所述压板上，从而在所述出胶口出胶过程中驱动所述压板上升。由于在出胶管的端部设置有压板，而压板由驱动机构驱动，出胶管开口于压板，在灌装过程中，压板即对胶料进行挤压以排出胶料中的气泡，随着灌胶的进行，驱动机构驱动压板逐渐上升以腾出胶料的空间，最终储料桶内胶料所含的气泡很少。料所含的气泡很少。料所含的气泡很少。


技术研发人员：陈军
受保护的技术使用者：西卡（江苏）工业材料有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/4