新型货物专用转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及货物转运技术领域，具体为新型货物专用转运装置。


背景技术：

2.在对货物进行搬运时，为了降低人工劳动，一般通过货物转运装置实现对货物的搬运，在现实生活中货物转运装置使用较为广泛，现有的货物转运装置在进行使用时还存在一定缺陷，就比如；
3.如公开号cn211768081u的一种物流仓库用的货物转运装置，通过两个防护板能够对货物的两侧进行防护，而弹簧的作用力拉动限位板下降能够对货物的顶部进行防护
…
拧松固定螺栓后转动连接板能够使连接板与支撑板平行，从而能够进一步减少该转运装置的体积；
4.现有的货物转运装置在进行转运时，随着货物的摆放堆积，货物高度会越来越高，现有的转运装置缺乏抬升机构，从而不便对转运货物的高度进行调节，难以满足实际需求，且在转运过程中，因震动货物易产生滑动，现有的转运装置缺乏限位机构导致货物易掉落，从而影响转运的正常进行等问题，所以需要针对上述问题进行改进以满足实际需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供新型货物专用转运装置，以解决上述背景技术中提出缺乏抬升机构导致不便对货物高度进行调节和缺乏限位机构导致货物易滑动掉落的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型货物专用转运装置，包括底部支架，所述底部支架上轴承连接有滚轮，且底部支架上端面固定有固定架，并且固定架侧边固定有竖杆，同时竖杆垂直对称固定在底部支架上端面；
7.还包括：
8.伸缩杆，垂直固定在所述底部支架上端面，且伸缩杆设置在竖杆侧边；
9.载物框，设置在所述底部支架上方，且载物框通过柱状轴对称连接有可转动的挡板，并且挡板侧边对称连接有挡板，同时第一铁链另一端固定在载物框上，所述载物框侧边固定有固定板；
10.第二铁链，对称固定在所述载物框内侧，且第二铁链末端连接有挂勾，并且挂勾与挂环相互扣接，同时挂环固定在载物框上。
11.优选的，所述底部支架左端对称设置有调节螺杆，且调节螺杆与底部支架之间为螺纹连接，并且调节螺杆轴承连接在底板上端面，通过上述机构构成定位支撑机构，通过转动调节螺杆可以调节底板的高度，当底板与地面接触时，在整个装置自身重力作用下实现定位作用，从而避免装置在装卸货物时移动。
12.优选的，所述伸缩杆上端还轴承连接有可旋转的齿轮，且齿轮与链条相互连接，并且链条一端固定在固定架上，同时链条另一端固定在载物框上，通过伸缩杆的伸缩作用，配合齿轮的滚动作用，可以实现对载物框高度的调节作用，进而实现货物高度的调节以适应
实际需求。
13.优选的，所述载物框上还设置有连接杆和凸块；
14.连接杆，对称倾斜固定在载物框侧边；
15.凸块，垂直固定在所述连接杆上，且凸块与挡板相互接触实现限位作用，通过连接杆的作用可以实现对连接杆侧边的支撑作用，保证载物框的稳定性，通过凸块的作用可以实现对挡板的支撑，从而实现对载物框左右端口的封闭作用，避免货物滑落。
16.优选的，所述载物框上侧边还对称固定有“t”型结构的限位杆，且限位杆滑动连接在竖杆上开槽内，在伸缩杆的作用下使载物框进行上下移动时，通过限位杆与竖杆之间的滑动限位作用，保证载物框做稳定的线性运动。
17.优选的，所述固定板关于竖杆中心线为对称分布，且固定板上轴承连接有导向轮，并且导向轮与竖杆相互贴合进行滚动，在载物框进行上下移动时，通诺导向轮与竖杆之间的滚动作用，可以降低限位杆与竖杆之间的摩擦力，进而保证载物框移动的稳定性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型货物专用转运装置，采用可稳定升降的载物机构实现对货物的转运作用，从而可以根据实际需求对货物的高度进行调节，提高装置的适应性，配合转动的挡板和限位机构，可以实现对货物的限位作用，避免转运过程中因震动导致货物滑落，保证转运的稳定性。
19.1.在对货物进行转运时，通过伸缩杆的伸缩，配合齿轮和链条的作用可以实现对载物框高度的调节作用，配合竖杆、限位杆、固定板和导向轮的作用，保证载物框上下移动的稳定性，进而实现对货物高度的调节作用，提高装置的适应性。
20.2.在对货物转运过程中，将货物放置在载物框内侧后，通过转动挡板与凸块接触，并通过挂勾与挂环的扣接作用使第二铁链对挡板进行阻挡，避免挡板向载物框外侧转动，从而实现对载物框两侧开口的阻挡限位作用，进而可以有效避免转运过程中货物因震动而滑落。
附图说明
21.图1为本实用新型底部支架正视结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
23.图3为本实用新型底部支架俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型竖杆俯视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型载物框侧视结构示意图；
26.图6为本实用新型挡板收纳结构示意图。
27.图中：1、底部支架；2、滚轮；3、调节螺杆；4、底板；5、固定架；6、竖杆；7、伸缩杆；701、齿轮；8、链条；9、载物框；901、连接杆；902、凸块；10、挡板；11、第一铁链；12、限位杆；13、固定板；14、导向轮；15、第二铁链；16、挂勾；17、挂环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：新型货物专用转运装置，包括底部支架1，底部支架1上轴承连接有滚轮2，且底部支架1上端面固定有固定架5，并且固定架5侧边固定有竖杆6，同时竖杆6垂直对称固定在底部支架1上端面；
30.还包括：
31.伸缩杆7，垂直固定在底部支架1上端面，且伸缩杆7设置在竖杆6侧边；
32.载物框9，设置在底部支架1上方，且载物框9通过柱状轴对称连接有可转动的挡板10，并且挡板10侧边对称连接有挡板10，同时第一铁链11另一端固定在载物框9上，载物框9侧边固定有固定板13；
33.第二铁链15，对称固定在载物框9内侧，且第二铁链15末端连接有挂勾16，并且挂勾16与挂环17相互扣接，同时挂环17固定在载物框9上。
34.底部支架1左端对称设置有调节螺杆3，且调节螺杆3与底部支架1之间为螺纹连接，并且调节螺杆3轴承连接在底板4上端面；伸缩杆7上端还轴承连接有可旋转的齿轮701，且齿轮701与链条8相互连接，并且链条8一端固定在固定架5上，同时链条8另一端固定在载物框9上；载物框9上还设置有连接杆901和凸块902；连接杆901，对称倾斜固定在载物框9侧边；凸块902，垂直固定在连接杆901上，且凸块902与挡板10相互接触实现限位作用。
35.在使用该新型货物专用转运装置时，首先通过滚轮2将底部支架1移动至需要转运的货物旁，再通过转动调节螺杆3调节底板4的高度，直至底板4与地面接触并实现对底部支架1的定位作用即可，再将货物放置在载物框9内侧，通过连接杆901的作用，保证载物框9的稳定性，货物放置好，再向载物框9内侧转动挡板10，直至挡板10与凸块902接触即可，此时挡板10为倾斜结构，如图6所示，最后将挂勾16与挂环17相互扣接，从而使拉直第二铁链15，使第二铁链15实现对挡板10的限位作用，可以有效避免转动过程中挡板10向外侧转动，进而保证挡板10对货物的阻挡作用，避免货物转运时向载物框9外侧滑落。
36.载物框9上侧边还对称固定有“t”型结构的限位杆12，且限位杆12滑动连接在竖杆6上开槽内；固定板13关于竖杆6中心线为对称分布，且固定板13上轴承连接有导向轮14，并且导向轮14与竖杆6相互贴合进行滚动。
37.当需要对载物框9的高度进行调节时，通过控制伸缩杆7进行伸缩，从而带动齿轮701进行移动，通过齿轮701与链条8的配合作用实现对固定板13的提升作用，进而实现对载物框9的提升作用，在载物框9进行上下移动时，通过限位杆12与竖杆6上开槽之间的滑动作用，可以保证载物框9进行稳定的线性运动，避免载物框9产生偏移，且在载物框9进行移动，同时带动固定板13上的导向轮14进行移动，通过导向轮14与竖杆6之间的滚动作用和支撑作用，从而降低限位杆12与竖杆6之间的摩擦力，进而保证载物框9移动的稳定性。
38.工作原理：如图1-6所示，在使用该新型货物专用转运装置时，首先通过滚轮2将底部支架1移动至需要转运的货物旁，通过调节螺杆3调节底板4的高度实现对底部支架1的定位，再将货物放置在载物框9内侧，放置之后，转动挡板10与凸块902接触，此时通过挡板10对货物进行阻挡限位，最后将挂勾16与挂环17相互扣接，通过第二铁链15实现对挡板10的限位作用，避免运输过程中挡板10向外侧翻转，进而避免货物转运时滑落，当需要对载物框9的高度进行调节时，通过伸缩杆7带动齿轮701进行移动，配合链条8的作用带动固定板13和载物框9进行移动，通过限位杆12与竖杆6之间的滑动作用和导向轮14与竖杆6之间的滚
动作用，保证载物框9移动的稳定性，从而实现对载物框9高度的调节作用，这就是该新型货物专用转运装置的工作原理。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。