一种无尘纸自动收料的切布机的制作方法

1.本发明属于切布机技术领域，具体是指一种无尘纸自动收料的切布机。


背景技术：

2.无尘纸，也叫干法造纸非织造布，是干法非织造布的一种，无尘纸具有独特的物理性能，表现为高弹力，柔软、手感、垂感极佳，具有极高的吸水性和良好的保水性能，被广泛应用于卫生护理用品，特种医用用品、工业擦拭用品等领域。
3.现有无尘纸在生产后需要进行切割，然而，现有无尘纸切割装置结构复杂，制造成本高，且其输送组件的移送效果较差，此外，无尘纸在进行切割时，是通过切刀直接进行切割，其切割质量较差，且现有技术中的无尘纸裁切设备在裁切后无自动收料机构，大量生产中采用人工收料，不仅生产效率低下，还导致提高了生产成本。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种升降式自动收料装置可用于赶压无尘纸，保证无尘纸的平整度，可按同方向捋顺无尘纸，并手动精准切割无尘纸，无尘纸可自动收卷于收料滚轮上，方便使用的无尘纸自动收料的切布机。
5.本发明采取的技术方案如下：本发明一种无尘纸自动收料的切布机，包括工作台、支撑底座、升降式自动收料装置和缓冲性切布装置，所述工作台平行设于支撑底座的上方，所述工作台与支撑底座之间连接设有支撑杆，所述升降式自动收料装置连接设于工作台上，所述缓冲性切布装置设于支撑底座的中部位置处，所述升降式自动收料装置包括限位滑动架、升降电机、升降主动齿轮、升降从动齿轮、第一升降螺杆、第二升降螺杆、移动螺杆、移动电机、移动支架、压力弹簧、滚动架、收料滚轮、收料支架、液压伸缩杆和收料电机，所述工作台上方设有驱动腔，所述驱动腔底部设有撑架，所述撑架设于工作台的上方，所述工作台上沿长端的两侧贯通设有螺杆滑道，所述限位滑动架沿螺杆滑道滑动，所述移动支架设于工作台的两侧上，所述移动螺杆旋转设于移动支架上，且所述移动电机设于一侧的移动支架上，所述移动电机的输出轴设于移动螺杆的中心处，所述限位滑动架于工作台上滑动设置，所述升降主动齿轮、升降从动齿轮旋转设于驱动腔内，所述升降主动齿轮、升降从动齿轮相啮合，所述升降电机设于驱动腔内，且所述升降电机的输出轴设于升降主动齿轮的中心处，所述第一升降螺杆、第二升降螺杆分别贯通驱动腔的底部设置，且所述第一升降螺杆与升降主动齿轮连接，所述第二升降螺杆与升降从动齿轮连接，所述第一升降螺杆的底部依次贯通限位滑动架、且可滑动设于一侧的螺杆滑道内，所述第二升降螺杆的底部依次贯通限位滑动架、且可滑动设于另一侧的螺杆滑道内，所述第一升降螺杆、第二升降螺杆的底部均设于工作台与支撑底座之间，所述滚动架连接设于第一升降螺杆、第二升降螺杆的底部，所述收料支架设于滚动架的下方，所述压力弹簧连接设于收料支架与滚动架之间，所述液压伸缩杆连接设于收料支架与滚动架之间，且所述液压伸缩杆设于压力弹簧的两侧，所述滚动架的内部贯通设有与液压伸缩杆连通的液压腔，所述收料支架连接设于液压伸缩
杆以及压力弹簧的底部，所述收料支架呈倒凹字形设置，所述收料滚轮旋转设于收料支架上，所述收料电机设于收料支架的一侧上，且所述收料电机的输出轴贯通收料支架连接设于收料滚轮的中心处。
6.进一步地，所述缓冲性切布装置包括支撑立柱、滑动台、滑动套、按压缓冲式组件和切割刀，所述支撑立柱设于支撑底座的长端两侧上，所述滑动台连接设于两侧的支撑立柱上，所述滑动台的中心处贯通设有滑动道，所述滑动套套设于滑动台的外部且可沿滑动台滑动，所述按压缓冲式组件连接设于滑动套上，所述切割刀与按压缓冲式组件连接，且所述切割刀设于滑动台的底部。
7.进一步地，所述按压缓冲式切割组件包括按压键、缓冲弹簧和连接杆，所述缓冲弹簧连接设于滑动套的顶部，所述按压键连接设于缓冲弹簧的顶部，所述连接杆连接设于按压键的底部与切割刀之间，所述缓冲弹簧位于连接杆的外周。
8.进一步地，所述支撑底座上贯通设有切割孔，所述切割孔设于滑动道的正下方。
9.进一步地，所述限位滑动架的两侧设有限位突起，所述限位突起设于螺杆滑道的两侧上。
10.进一步地，所述撑架滑动设于工作台上，所述撑架与工作台上设有分别设有滑动限位楞和滑动限位槽。
11.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种无尘纸自动收料的切布机，升降式自动收料装置可用于赶压无尘纸，保证无尘纸的平整度，可带动滚动架上下运动，调整高度，升降式自动收料装置沿工作台滑动，滑动的过程中按同个方向捋顺无尘纸，捋顺后回到原位置处，此时需要工作人员的操作，调整至想要的长度后，按压下按压键，带动切割刀接触无尘纸，然后带动切割刀沿滑动道滑动，从而将无尘布整齐的切割下来，将无尘纸的一端绕设于收料滚轮的外部，开启收料电机，无尘纸自动收卷于收料滚轮上。
附图说明
12.图1为本发明一种无尘纸自动收料的切布机的整体结构示意图；
13.图2为本发明一种无尘纸自动收料的切布机的升降式自动收料装置的局部结构示意图；
14.图3为本发明一种无尘纸自动收料的切布机的侧式图；
15.图4为图3中a部分的局部放大示意图；
16.图5为本发明一种无尘纸自动收料的切布机的驱动腔的内部结构示意图。
17.其中，1、工作台，2、支撑底座，3、升降式自动收料装置，4、缓冲性切布装置，5、限位滑动架，6、升降电机，7、升降主动齿轮，8、升降从动齿轮，9、第一升降螺杆，10、第二升降螺杆，11、移动螺杆，12、移动电机，13、移动支架，14、压力弹簧，15、滚动架，16、收料滚轮，17、收料支架，18、液压伸缩杆，19、收料电机，20、支撑立柱，21、滑动台，22、滑动套，23、按压缓冲式组件，24、切割刀，25、滑动道，26、按压键，27、缓冲弹簧，28、连接杆，29、切割孔，30、限位突起，31、驱动腔。
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1
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5所示，本发明一种无尘纸自动收料的切布机，包括工作台1、支撑底座2、升降式自动收料装置3和缓冲性切布装置4，所述工作台1平行设于支撑底座2的上方，所述工作台1与支撑底座2之间连接设有支撑杆，所述升降式自动收料装置3连接设于工作台1上，所述缓冲性切布装置4设于支撑底座2的中部位置处，所述升降式自动收料装置3包括限位滑动架5、升降电机6、升降主动齿轮7、升降从动齿轮8、第一升降螺杆9、第二升降螺杆10、移动螺杆11、移动电机12、移动支架13、压力弹簧14、滚动架15、收料滚轮16、收料支架17、液压伸缩杆18和收料电机19，所述工作台1上方设有驱动腔31，所述驱动腔31底部设有撑架，所述撑架设于工作台1的上方，所述工作台1上沿长端的两侧贯通设有螺杆滑道，所述限位滑动架5沿螺杆滑道滑动，所述移动支架13设于工作台1的两侧上，所述移动螺杆11旋转设于移动支架13上，且所述移动电机12设于一侧的移动支架13上，所述移动电机12的输出轴设于移动螺杆11的中心处，所述限位滑动架5于工作台1上滑动设置，所述升降主动齿轮7、升降从动齿轮8旋转设于驱动腔31内，所述升降主动齿轮7、升降从动齿轮8相啮合，所述升降电机6设于驱动腔31内，且所述升降电机6的输出轴设于升降主动齿轮7的中心处，所述第一升降螺杆9、第二升降螺杆10分别贯通驱动腔31的底部设置，且所述第一升降螺杆9与升降主动齿轮7连接，所述第二升降螺杆10与升降从动齿轮8连接，所述第一升降螺杆9的底部依次贯通限位滑动架5、且可滑动设于一侧的螺杆滑道内，所述第二升降螺杆10的底部依次贯通限位滑动架5、且可滑动设于另一侧的螺杆滑道内，所述第一升降螺杆9、第二升降螺杆10的底部均设于工作台1与支撑底座2之间，所述滚动架15连接设于第一升降螺杆9、第二升降螺杆10的底部，所述收料支架17设于滚动架15的下方，所述压力弹簧14连接设于收料支架17与滚动架15之间，所述液压伸缩杆18连接设于收料支架17与滚动架15之间，且所述液压伸缩杆18设于压力弹簧14的两侧，所述滚动架15的内部贯通设有与液压伸缩杆18连通的液压腔，所述收料支架17连接设于液压伸缩杆18以及压力弹簧14的底部，所述收料支架17呈倒凹字形设置，所述收料滚轮16旋转设于收料支架17上，所述收料电机19设于收料支架17的一侧上，且所述收料电机19的输出轴贯通收料支架17连接设于收料滚轮16的中心处。
21.其中，所述缓冲性切布装置4包括支撑立柱20、滑动台21、滑动套22、按压缓冲式组件23和切割刀24，所述支撑立柱20设于支撑底座2的长端两侧上，所述滑动台21连接设于两侧的支撑立柱20上，所述滑动台21的中心处贯通设有滑动道25，所述滑动套22套设于滑动台21的外部且可沿滑动台21滑动，所述按压缓冲式组件23连接设于滑动套22上，所述切割刀24与按压缓冲式组件23连接，且所述切割刀24设于滑动台21的底部。
22.所述按压缓冲式切割组件包括按压键26、缓冲弹簧27和连接杆28，所述缓冲弹簧27连接设于滑动套22的顶部，所述按压键26连接设于缓冲弹簧27的顶部，所述连接杆28连接设于按压键26的底部与切割刀24之间，所述缓冲弹簧27位于连接杆28的外周。
23.所述支撑底座2上贯通设有切割孔29，所述切割孔29设于滑动道25的正下方。
24.所述限位滑动架5的两侧设有限位突起30，所述限位突起30设于螺杆滑道的两侧
上。
25.所述撑架滑动设于工作台1上，所述撑架与工作台1上设有分别设有滑动限位楞和滑动限位槽。
26.具体使用时，在无尘纸传输到支撑底座2上时，穿过支撑立柱20与滑动台21之间，升降式自动收料装置3可用于赶压无尘纸，保证无尘纸的平整度，升降电机6带动升降主动齿轮7旋转，并啮合带动升降从动齿轮8旋转，使得第一升降螺杆9、第二升降螺杆10旋转，继而带动滚动架15上下运动，调整高度，此时收料电机19不工作，移动电机12工作，移动电机12带动移动螺杆11旋转，使得升降式自动收料装置3沿工作台1滑动，滑动的过程中按同个方向捋顺无尘纸，捋顺后回到原位置处，此时需要工作人员的操作，调整至想要的长度后，按压下按压键26，带动切割刀24接触无尘纸，然后带动切割刀24沿滑动道25滑动，从而将无尘布整齐的切割下来，将无尘纸的一端绕设于收料滚轮16的外部，开启收料电机19，无尘纸自动收卷于收料滚轮16上。
27.在另一实施例中，可先将无尘纸的一端绕设于收料滚轮16上，卷绕至合适长度后，再对无尘布进行切割，可以保证切割的平整度。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。