一种软管接头的改进结构的制作方法

1.本实用新型涉及吸尘设备技术领域，具体涉及一种软管接头的改进结构。


背景技术：

2.吸尘器的工作原理是吸尘器电机高速旋转，从吸入口吸入空气，使尘箱产生一定的真空，灰尘通过地刷、接管、手柄、软管、主吸管进入尘箱中的滤尘袋，灰尘被留在滤尘袋内，过滤后的空气再经过一层过滤片进入电机，这层过滤片是防止尘袋破裂灰尘吸入电机的一道保护屏障，进入电机的空气经电机流出，由于电机运行中碳刷不断的磨损，因此流出吸尘器前又加了一道过滤，吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400-1000w或更高，便携式吸尘器的功率一般为250w及其以下，在吸尘器的使用过程中，需要用到接头，用来连接吸尘器和软管。
3.但是现有的软管接头，与吸尘器通常通过螺栓固定连接，无法旋动，软管的弯折移位只依靠其材料本身的可挠性进行，极易造成软管破裂，而且接头与吸尘器连接不牢靠，容易发生脱落情况，影响使用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种软管接头的改进结构，具有可随使用需求在原位旋动且定位牢靠，同时有防止灰尘进入该旋动部位的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软管接头的改进结构，包括吸尘器本体和接头，所述吸尘器本体的内部开设有安装孔，所述安装孔的内壁开设有内环槽，所述接头包括插接部，所述插接部的外壁开设有多个均匀分布的安装槽，多个所述安装槽的内部均设置有第一弹簧，多个所述第一弹簧远离插接部的一端均固定连接有卡块，多个所述卡块均与内环槽卡合连接，所述插接部的外壁左侧开设有外环槽，所述外环槽的内部套接有密封圈，所述接头的下端面设置有套接部，所述套接部的下端面插接有软管，所述接头的内部弯头处设置有缓冲机构。
6.为了提高接头内部的抗冲击效果，防止接头内壁磨损，作为本实用新型一种软管接头的改进结构优选的，所述缓冲机构包括缓冲板，所述缓冲板的右端面设置有多个均匀分布的第二弹簧，多个所述第二弹簧远离缓冲板的一端均与接头内部的弯头处固定连接。
7.为了避免缓冲板与接头的内壁抵接，影响缓冲效果，作为本实用新型一种软管接头的改进结构优选的，所述缓冲板的上下两端均与接头的内壁具有一定间隙。
8.为了防止多个卡块从安装槽的内部滑脱，作为本实用新型一种软管接头的改进结构优选的，多个所述卡块的左右两侧均设置有限位板。
9.为了克服第一弹簧的阻力，将多个卡块压入安装槽的内部，便于插接部进入安装孔的内部，作为本实用新型一种软管接头的改进结构优选的，多个所述卡块均为半环状结构。
10.为了进一步满足对软管的角度需求，作为本实用新型一种软管接头的改进结构优选的，所述软管为波形管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.安装时，首先将接头的插接部插接于安装孔的内部，插接过程中，通过安装孔的内壁挤压多个卡块，克服多个第一弹簧的阻力，使多个卡块分别进入多个安装槽的内部，插接部继续向安装孔的内部移动，当多个卡块移动到内环槽处时，挤压效果消失，通过多个第一弹簧的弹力作用，将多个卡块推至内环槽的内部，通过多个卡块均与内环槽卡合连接，从而将接头与吸尘器本体连接，使用时，能配合软管的位移同步旋动，有效避免了因软管的弯折移位而引起的软管破裂情况，同时可预防两者脱落，通过外环槽和密封圈的设置，提高装置气密性的同时，可以防止灰尘进入旋动部位处，有效避免软管接头旋动可能造成的摩擦损坏，通过套接部的设置，便于软管与接头连接，使用方便，通过缓冲机构的设置，可防止装置运行时，气流带动灰尘对接头的内壁造成冲击和磨损，有效提高了接头的使用寿命。
13.综上所述，该种软管接头的改进结构具有可随使用需求在原位旋动且定位牢靠，同时有防止灰尘进入该旋动部位的特点。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型正剖结构图；
17.图2为本实用新型部分结构立体图；
18.图3为本实用新型a部放大图；
19.图中，1、吸尘器本体；2、接头；3、安装孔；4、内环槽；5、插接部；6、安装槽；7、第一弹簧；8、卡块；9、外环槽；10、密封圈；11、套接部；12、软管；13、缓冲机构；14、缓冲板；15、第二弹簧；16、限位板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种软管接头的改进结构，包括吸尘器本体1和接头2，吸尘器本体1的内部开设有安装孔3，安装孔3的内壁开设有内环槽4，接头2包括插接部5，插接部5的外壁开设有多个均匀分布的安装槽6，多个安装槽6的内部均设
置有第一弹簧7，多个第一弹簧7远离插接部5的一端均固定连接有卡块8，多个卡块8均与内环槽4卡合连接，插接部5的外壁左侧开设有外环槽9，外环槽9的内部套接有密封圈10，接头2的下端面设置有套接部11，套接部11的下端面插接有软管12，接头2的内部弯头处设置有缓冲机构13。
23.本实施例中：安装时，将接头2的插接部5插接于安装孔3的内部，插接过程中，通过安装孔3的内壁挤压多个卡块8，克服多个第一弹簧7的阻力，使多个卡块8分别进入多个安装槽6的内部，插接部5继续向安装孔3的内部移动，当多个卡块8移动到内环槽4处时，挤压效果消失，通过多个第一弹簧7的弹力作用，将多个卡块8推至内环槽4的内部，通过多个卡块8均与内环槽4卡合连接，从而将接头2与吸尘器本体1连接，使用时，能配合软管12的位移同步旋动，有效避免了因软管12的弯折移位而引起的软管12破裂情况，同时可预防两者脱落，通过外环槽9和密封圈10的设置，提高装置气密性的同时，可以防止灰尘进入旋动部位处，有效避免接头2旋动可能造成的摩擦损坏，通过套接部11的设置，便于软管12与接头2连接，使用方便，通过缓冲机构13的设置，可防止装置运行时，气流带动灰尘对接头2的内壁造成冲击和磨损，有效提高了接头的使用寿命。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，缓冲机构13包括缓冲板14，缓冲板14的右端面设置有多个均匀分布的第二弹簧15，多个第二弹簧15远离缓冲板14的一端均与接头2内部的弯头处固定连接。
25.本实施例中：装置运行时，气流携带灰尘进入接头2的内部，由于接头的弯头处对其有阻力作用，从而受到的冲击和磨损较大，通过缓冲板14和第二弹簧15的配合，对气流具有缓冲作用，有效提高了接头2内部的抗冲击性能，减少了气流和灰尘对接头2内壁的磨损。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，缓冲板14的上下两端均与接头2的内壁具有一定间隙。
27.本实施例中：通过缓冲板14的上下两端均与接头2的内壁具有一定间隙，有效避免了缓冲板14与接头2的内壁抵接，影响缓冲效果。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个卡块8的左右两侧均设置有限位板16。
29.本实施例中：通过多个限位板16的设置，有效防止了多个卡块8从多个安装槽6的内部滑脱，影响使用。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个卡块8均为半环状结构。
31.本实施例中：通过多个卡块8均为半环状结构，便于将多个卡块8压入安装槽6的内部，有利于插接部5进入安装孔3的内部。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，软管12为波形管。
33.本实施例中：波形管可将压力转换成位移或力，灵敏度较高，在压力的作用下可沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移，进一步满足对吸尘器的工作角度需求。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，首先将接头2的插接部5插接于安装孔3的内部，插接过程中，通过安装孔3的内壁挤压多个卡块8，克服多个第一弹簧7的阻力，使多个卡块8分别进入多个安装槽6的内部，插接部5继续向安装孔3的内部移动，当多个卡块8移动到内环槽4处时，挤压效果消失，通过多个第一弹簧7的弹力作用，将多个卡块8推至内环槽4的内部，通过多个卡块8均与内环槽4卡合连接，从而将接头2与吸尘器本体1连接，
使用时，能配合软管12的位移同步旋动，有效避免了因软管12的弯折移位而引起的软管12破裂情况，同时可预防两者脱落，通过外环槽9和密封圈10的设置，提高装置气密性的同时，可以防止灰尘进入旋动部位处，有效避免接头2旋动可能造成的摩擦损坏，通过套接部11的设置，便于软管12与接头2连接，使用方便，通过缓冲机构13的设置，可防止装置运行时，气流带动灰尘对接头2的内壁造成冲击和磨损，有效提高了接头的使用寿命。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。